Виды и технология заливки полимерных наливных полов. Полимерные полы: преимущества и недостатки Наливные полимерные полы технология

Цельные покрытия, структурированные из полимерных материалов называют полимерными полами. Они различны многочисленными достоинствами и хороши не только своим презентабельным визуальным видом, но практичностью и долговечностью.

Потребители утверждают, что эти конструкции легко монтируются, служат долгий срок, стойкие к влиянию химических и механических факторов. Плюс, такой тип полов не собирает пыль, а ухаживать за не составит сложности. Используют наливное полиуретановое покрытие в помещениях, у которых бетонная поверхность, имеющая растрескивания либо деформирующее основание. Такое покрытие — эффективный защитник цементных оснований от влажности и агрессивных сред.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых половпредполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

• Предельная ограниченность – 3 градуса.
• Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
• Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
• При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

• Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
• Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
• Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
• Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
• Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание поднанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем. В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания. Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Декорирование и финишный слой

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки. Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки. Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

В настоящее время популярность полимерных полов огромна. Без них невозможно уже представить современное строительство, и не даром. Полимерные полы являются бесшовными покрытиями, которые имеют отличные эксплуатационные качества, не очень много стоят и служат долгое время. Кроме того, этот вид полового покрытия неприхотлив и красив, поэтому в квартирах чаще всего используются полимерные полы.
Полимерные наливные полы являются высокотехнологичными покрытиями, которые имеют уникальные свойства, которых нет ни одних половых покрытий, будь они бетонные, линолеумные, керамические, когда используются традиционные и знакомые всем материалы.

Какие преимущества у полимерного пола

Полимерные полы имеют немало достоинств, весомых и значимых для любого потребителя:

1. Долговечные. Окупить их стоимость можно, благодаря длительному сроку службы, который тем больше, чем лучше соблюдаются правила их эксплуатации – до 15 лет.
2. Надежные.
3. Термостойкие. Они имеют хорошую устойчивость к воздействиям низкой или высокой температуры.
4. Износостойкие. По износоустойчивости у полимерных полов показатели, которые касаются абразивного износа, исключительны.
5. Химически стойкие. Этот параметр наиболее подходит к эпоксидным полам, которые не поддаются воздействию растворителей, не реагируют на щелочи и соли.
6. Эластичные. Данный параметр имеют полиуретановые покрытия, поскольку перекрывается любая трещинка в бетонных покрытиях.
7. Гигиеничные и безвредные. Они полностью соответствуют санитарным и эпидемиологическим нормам – нанесенные на полы, как покрытие, они не причиняют никакого вреда здоровью людей. Кроме того, это покрытие не позволяет заводиться на нем бактериям и болезнетворным микроорганизмам.
8. Беспыльные. В отличие от бетонного пола, на них совершенно не задерживается и не образуется пыль.
9. Бесшовность.

Особенности использования наливного пола.

Бесшовность полов имеет большое значение, если уборка в помещении машинная. Полимерные полы легко и быстро наносить. Спустя сутки-двое они готовы к тому, чтобы по ним ходили. Главным достоинством этих полов является возможность использования различных решений по дизайну, разных расцветок. Если пожелает владелец квартиры, полы могут иметь композицию из нескольких цветов.

Однако, есть пару минусов у полимерных полов:

1. Необходимо контролировать влажность основания.
2. При желании снять покрытие, это будет сделать сложно.

Разновидность полимерных полов

Существует следующая классификация полимерных полов. По типу покрытия они могут быть:

Эпоксидными наливными полами, представляющими собой двухкомпонентные покрытия, имеющие органическую основу. Они являются превосходным вариантом для укладки в помещениях, имеющих повышенный показатель влажности. Из этого следует, что целесообразнее всего их укладывать в ванной комнате и кухне. Это покрытие является самым распространенным полимерным покрытием в мире, поскольку полностью соответствует техническим требованиям и имеет относительно низкую стоимость.

Полиуретановыми, имеющими отличную ударопрочность. Они являются жидким однокомпонентным составом, который внешне похож на масляную краску. Такие полимерные полы обычно используют в коридорах и прихожих, потому что в этих помещениях высокая степень истирания поверхности.

Эпоксидно-уретановыми, подходящими для помещений, в которых постоянно движутся люди.

Метилметакрилатными, у них нет аналогов по применению в помещениях, которые не отапливаются.

По рельефу полимерные покрытия бывают:

1. Гладкими.
2. Шероховатыми.
3. Текстурными.

Технология нанесения полимерных полов

При желании украсить свою квартиру красивыми наливными покрытиями полов, имеющими высокое качество, то желательно, чтобы их укладывали профессиональные мастера, поскольку укладка полимерных полов выполняется по специфической и сложной технологии, а у каждого вида полимеров своя техника.

Настоящими специалистами полы будут отделаны таким образом, что полимеры не потеряют свои ценный свойства, следовательно, будет экономия нервов и материалов. Сам процесс укладки полимерных наливных полов выполняется несколькими этапами:

1. Предварительно необходимо отшлифовать поверхность основания.
2. Затем необходимо тщательно удалить пыль.
3. Наносится грунтовой слой.
4. Нанесение базового покрытия.
5. Нанесение финишного слоя.

Но в России много народных умельцев, которые уверены в своих силах. Они обязательно захотят выполнить работу своими руками.

Самостоятельное оборудование наливного пола

Если вы хотите самостоятельно наносить полимерное наливное покрытие на пол, тогда вначале подготовьте основание.

Этот этап очень важный, поскольку влияет на положительные свойства полового покрытия. Если правильно подготовить основание, это послужит отсутствию дефектов, к которым относятся вздутия, шероховатости.

Некоторые думают, что основание для такого пола может быть только бетонным, но они неправы, потому что основание может быть деревянным или керамической плиткой.

Нанесение полимерных наливных полов самостоятельно.

Если основание выполнено из дерева, важно проследить за отсутствием на нем жирных и масляных пятен. Оно должно быть сухим и чистым (пыль можно удалить пылесосом). Перед тем, как наносить полимерный пол, основание отшлифовывается и ошкуривается при влажности не более 10 %.

Покрытие из дерева не прочно, поэтому вы можете стать очевидцем неприятного сюрприза – тонкий слой пола может покрыться трещинами.

Если основание выполнено из бетона, необходимо, чтобы влажность не превышала 4 %, проследить за чистотой и ровностью поверхности, в которой должны отсутствовать значительные уклоны. При необходимости для выравнивания поверхности пользуются мозаично-шлифовальной машиной. Если в бетонном полу замечено наличие больших трещин, целесообразно применение наливного самовыравнивающегося вида покрытия.

Трещины могут быть проклеены стеклотканью, засыпаны песком. Спустя сутки лишний песок удаляют, и лишь после этого на основание наносят грунтовое покрытие. Если основание выполнено из керамической плитки, необходимо проследить, надежно ли она прикреплена. При наличие проблемных мест плохие плитки удаляются, а место, откуда они были изъяты, шпаклюются.

Затем вся поверхность моется и обезжиривается с помощью органического растворителя. После этого наносят грунтовое покрытие, увеличивающее адгезию. Обязательно нужно проводить обезжиривание поверхности, которое повышает сцепление.

Второй этап работы – нанесение грунтового слоя, который необходим для закрытия пористости бетона и предотвращения поступления воздуха к поверхности пола. Воздух способствует появлению дефектов. Для образования шероховатости в грунт необходимо добавление кварцевого песка – это увеличивает сцепление наливного пола и основания. Нужно использовать сухой, чистый и мелкий песок.

Выравнивание основания наливного пола с помощью ракеля.

Грунтование должно производится без сложностей. Грунт можно приобрести в магазине вместе с валиком, который используется для его нанесения. Если грунт сильно впитался, покройте им основание еще раз. Не занимайтесь экономией грунтовки, поскольку она не слишком дорого стоит и расходуется не сильно, однако, намного улучшает качество полового покрытия.

Далее наносят основной слой (базовый). Если он состоит из полиуретана, то наносится, спустя 6-12 часов после процесса, описанного выше, если он является эпоксидным, то спустя сутки. Мы привели средние цифры, поэтому лучше брать во внимание сроки, которые указываются на упаковках.

Мы рассматривает покрытия полов, очень чувствительных к перепадам температур во время укладки, поэтому колебание температуры не должно превышать 2-х градусов.

Базовый слой является специфическим сплошным покрытием (без дефектов и швов). Его наносят методом налива. Работы производят следующим образом: на подготовленную основу выливают полимерный состав и равномерно его распределяют. При масштабных работах полы заливают квадратами, расположенными в шахматном порядке, или полосками, которые также чередуют. Соединение частей производится, благодаря самопроизвольному выравниванию и растеканию полимерной массы.

Основным рабочим инструментом является ракель, который представляет собой специальное приспособление, имеющее регулируемый зазор для нанесения необходимой толщины слоя. Труднодоступные места обрабатывают при помощи шпателя.

Применение кракоступов при укладке наливных полов.

Вторым незаменимым помощником мастера считаются кракоступы – это специальные насадки на обувь со стальными шипами. Они позволяют мастерам легко передвигаться по нанесенному покрытию, и при этом не повреждать его. Во время высыхания основного слоя два раза по нему прокатывается аэрационный валик, имеющий длинные шипы – он удаляет из покрытия воздушные пузырьки.

Для того, чтобы полы были еще красивее, на них наносятся «чипсы», которые являются специфическими кусками тонколистового полимера. Благодаря им легко создать оригинальный узор, скрывающий малейшую неровность пола, если она есть. После этого наносят тонким слоем прозрачный полиуретановый лак.

Нанесение наливных полов может быть в один или несколько слоев с выполнением межслойного шлифования.

Наливание финишного слоя толщиной 1-2 мм производят, спустя двое суток после нанесения базового слоя. Он ответственен за цвет полового покрытия. Такие полы не дают усадки, однако, бесспорна необходимость температурно-усадочных швов, расположенных вдоль стен и в дверях. Это нужно потому, что полимерные полы наносят на бетонное основание, поэтому они вместе с бетоном подвержены всем деформациям. После наложения швы необходимо обработать герметиком.

Самостоятельное выполнение полимерных наливных полов является реальностью, при которой важно соблюдать технологию, тогда максимум через неделю вы будете любоваться великолепным половым покрытием. Интересным вариантом представляются самовыравнивающиеся полимерные половые покрытия, при которых применяется крупная и разноцветная мозаика. Разделителем при этом можно использовать тонкие полоски из пластика, размещая их перед работой так, чтобы это соответствовало карте заливки. Такое покрытие чудесно и изумительно.

Использование валика при нанесении наливных полов.

Немного стоит сказать о стоимости полимерных наливных полов: на их цену влияет ровность или наличие бетонного основания, запросы к декоративности (однотонности, рисунка, цветов), толщина и виды полимеров. Стоимость также зависит от имени производится и трудоемкости монтажа (при использовании труда наемных специалистов).

Однако, если владельцу квартиры хочется, чтобы в ней были шикарные наливные полимерные половые покрытия, то он не должен смущаться стоимости работ, поскольку может получить оригинальный дизайн.

Особенности инновационного покрытия 3d

Сегодня наиболее востребованы полимерные полы 3d. Они являются великолепным способом по выражению индивидуальности владельца квартиры, поскольку многие люди не интересуются и скучают от обыденности и банальности. А такие декоративные полы разнообразят интерьер квартиры, вносят неординарность и эксклюзивность. Применение широкой цветовой палитры позволяют широкой возможности развернуться и большому полету фантазии. Благодаря многообразию оттенков можно получить потрясающий, модный и необычный результат.

Использование современных технологий открывает новые возможности. Создавая декоративное половое покрытие, возможно использование камня, дерева, металла – каждый из этих материалов прекрасно смотрится под полимерным покрытием. К тому же, вы можете использовать различные фотографии, рисунки, логотипы и светоотражающие геометрические фигуры.

Конечно, покрытия для полов 3d недешевы и не общедоступны. Но они очень красивы, а стоимость меркнет перед их множественными положительными качествами. Как вы узнали, выбрать есть из чего – главное захотеть. Полимерные полы способны приукрасить и обогатить дизайн любого помещения.

Технология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.

Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.

Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.

Разнообразие видов и основные преимущества

Эластичность и прочность полимерных полов делают их весьма популярным покрытием

Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:

• высокой степени прочности;
• простоте монтажа и ухода;
• безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
• устойчивости к воздействию химических веществ;
• наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
• противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.

Полиуретановые покрытия очень долговечны

Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.

Наиболее востребованными являются:

1. Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
2. Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
3. Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
4. Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
5. Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.

Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.

Если для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесям

Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.

В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.

Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.

Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.

Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.

Порядок выполнения работ

В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:

• качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
• уровень предстоящих нагрузок;
• необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
• особенности окраски, наличие рисунка или узора.

Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.

Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.

Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.

Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.

Старайтесь распределить смесь как можно быстрее

Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.

Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.

Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.

Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:

В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.

Нанесение смеси

Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.

Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.

Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.

Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси

Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.

Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.

Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.

В настоящее время на строительном рынке появляется все больше современных отделочных материалов. Среди них особенно выделяются полимерные наливные полы, которые обладают хорошими качественными характеристиками. Технология укладки позволяет произвести работы в довольно короткий срок, состав просто заливается на основу. Но необходимо учитывать, что этому процессу предшествует тщательная подготовка поверхности и правильное смешивание раствора.

Существует несколько видов наливных полов, которые различаются по своему составу. Принято выделять следующие варианты:

1. Эпоксидные. Эта разновидность обладает устойчивостью к повышенной влажности и механическим нагрузкам, поэтому ее используют для создания половых покрытий в ванных, душевых комнатах, технических помещениях, а также на открытых площадках.
2. Метилметакрилатные. Смесь после заливки застывает в довольно короткий срок. Такие составы можно использовать даже при низких температурных показателях. Получаемая поверхность обладает повышенной прочностью и надежностью, способна выдерживать серьезные динамические нагрузки.
3. Полиуретановые. Такая разновидность имеет массу положительных свойств, именно поэтому состав наиболее подходит для работы в жилых помещениях. Благодаря эластичности поверхность не подвержена сильным деформациям при усадке конструкции.
4. Полиэфирные. Этот вариант отличается от предыдущих более низкой ценой, что сильно отражается на его качествах. Он не обладает необходимой устойчивостью и долговечностью, поэтому применяется крайне редко, исключительно для малоиспользуемых помещений.
5. Цементно-акриловые. Этот материал не является полностью полимерным, ведь основу составляет цемент, но акриловые добавки значительно улучшают свойства получаемого покрытия.

Такое богатство выбора позволяет найти оптимальный вариант с учетом особенностей помещений и финансовых возможностей.

Эксплуатационные характеристики покрытий напрямую зависят от вида связующего

Типы конструкции

Устройство наливных полимерных полов зависит от специфики конкретного объекта. Поэтому принято выделять разные типы получаемого покрытия:

На заметку! Существуют и более узконаправленные типы покрытий на основе полимеров. Например, для промышленных объектов, занимающихся переработкой или изготовлением различной пищевой продукции, существуют противоскользящие составы. А для технических учреждений с большим количеством оборудования – антистатические.

Покрытия, невосприимчивые к магнитным и электрическим наводкам, – одно из лучших решений для технических помещений с подобным оборудованием

Толщина покрытия

Наливные полы из полимерного покрытия различаются по возможной толщине создаваемой поверхности, которая влияет на конечные характеристики материала.

1. Тонкие. Применяются для жилых помещений с минимальным уровнем нагрузки. Создаваемое покрытие не превышает 1–2 мм.
2. Средне-прочные. Слой получается довольно тонким, не более 3 мм, но в отличие от предыдущего варианта, обладает устойчивостью к механическому воздействию.
3. Очень прочные. Толщина колеблется от 5 до 7 мм. Поверхность приобретает возможность выдерживать серьезные нагрузки.

Конечно, разновидностей значительно больше, но они относятся к профессиональным вариантам.

Учитывая стоимость самовыравнивающихся составов, толщина слоя имеет огромное значение

Различия в компонентах

Полимерные изделия различаются по числу входящих в состав материала компонентов:

• Однокомпонентные. Прекрасно подходят для самостоятельного использования. Технология приготовления довольно проста и полностью исключает возможность ошибок. Но смесь должна быть использована в короткий временной промежуток.
• Двухкомпонентные. Наиболее распространенный вариант. Включает в себя базу и отвердитель. Для улучшения конечных свойств могут использоваться различные добавки.
• Трехкомпонентные. Очень сложны в применении, поэтому для работы с ними необходимо обладать профессиональными навыками.

Таким образом, разнообразие материалов велико, что дает возможность выбора.

При схожих эксплуатационных характеристиках двухкомпонентные составы значительно дешевле однокомпонентных, что объясняет их высокую популярность

Плюсы и минусы полов на основе полимеров

Характеристики полимерных материалов имеют плюсы и минусы. Правильная оценка этих параметров позволяет определиться с окончательным выбором изделия для заливки пола.

Преимущества

1. Высокая износостойкость. Получаемое покрытие не подвергается значительному истиранию или растрескиванию даже по прошествии времени.
2. Отсутствие реакции на химические вещества. Материал не изменяется и при длительном взаимодействии с химикатами.
3. Монолитность. Технология заливки предполагает получение поверхности без швов, это обеспечивает простой уход за полом. Но более важным параметром является полная герметичность.
4. Устойчивость к воздействию высоких температур. Материал обладает огнеупорностью и не поддерживает процесс горения.
5. Антистатичность. Поверхность не притягивает к себе пыль, что делает уход еще проще.
6. Экологичность. Существует устойчивое заблуждение, что продукция вредна для здоровья человека. Это не так, покрытие не выделяет токсичные вещества.

Выбирая между полиуретановым и эпоксидным полом, следует учитывать их назначение

Недостатки

Хотя материал обладает впечатляющими достоинствами, нельзя исключать из внимания наличие существенных недостатков:

• Дороговизна. Для получения действительно качественного результата используются составляющие, которые отличаются довольно высокой ценой. Конечно, это компенсируется долговечностью и надежностью покрытия.
  

  На заметку! При выборе материала следует приобретать продукцию проверенных производителей в магазинах, внушающих доверие. Дело в том, что существует множество составов низкого качества, в большинстве случаев они имеют более низкую цену. Итогом использования такого материала станет поверхность, не обладающая нужными декоративными качествами и легко повреждающаяся при минимальных нагрузках.

• Подготовка. Технология предполагает, что основа для полимерного состава должна тщательного подготавливаться, иначе результат не будет соответствовать ожидаемому. Необходимо учитывать, что заливку осуществляют исключительно на хорошо просохшие основания. То есть если была создана стяжка, то времени на высыхание потребуется не менее 3–5 недель.
• Сложность демонтажа. При замене такого покрытия на новое нужно приложить значительные усилия, поскольку монолитность обеспечивает надежность.

Прочность полимерного покрытия весьма велика, что создает серьезные проблемы при демонтаже

Ввиду того что материал сравнительно новый, возможно, развитие технологий уменьшит имеющиеся недостатки.

Устройство полимерных наливных половых покрытий

Наливные полимерные полы своими руками заливаются по стандартным этапам. Важно соблюдать очередность и точность выполнения всех действий.

Подготовка

Эта процедура включает в себя следующее:

На конечном этапе подготовки проводится грунтование. Для этого используется стандартная грунтовка или специальные варианты для полимерных составов.

Повышение адгезии

Для улучшения фиксации на поверхность наносится полимерная основа, которая станет базой для дальнейших мероприятий. Многие мастера советуют дополнительно использовать песок, которым обсыпают еще незастывшую поверхность. После просыхания слоя излишки сыпучего материала удаляют.

Грунт должен соответствовать виду состава, к примеру, под полиуретановый пол нужен полиуретановый грунт

Смешивание эмульсии

Необходимо учитывать, что смешивание производится непосредственно после того, как будут выполнены все предварительные процедуры, поскольку использовать полученный раствор нужно в течение 30 минут. В этот временной промежуток входит и выравнивание.

Чаще всего применяется двухкомпонентный состав, его подготовка сводится к смешиванию основы (полимера) и отвердителя. Перемешивание осуществляется только при помощи электрического инструмента. Если требуется залить большую поверхность, то целесообразно привлечь помощника.

Во время приготовления раствор смешивают при помощи строительного миксера

На заметку! Каждый производитель размещает на этикетке подробную инструкцию по смешиванию. Там же прописаны условия использования, которые у разных составов могут отличаться.

Заливка

Технология процесса:

При грамотной подготовке обустроить наливной полимерный пол своими руками вполне реально

1. Полимерный состав заливается полосами, работы начинают с дальней части помещения.
2. Распределяют смесь при помощи ракли, для неудобных участков применяется шпатель.
3. Для удаления пузырьков воздуха и окончательного распределения используется игольчатый валик.
4. Если требуется, то после высыхания наносится слой лака.

С целью получения лучшего визуального эффекта перед заливкой на поверхность помещают декоративные элементы или производят ее окрашивание.

В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили . По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.

По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные. Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.

Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.

Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.

Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).

Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:

• прихожая – полимерные эпоксидные полы (тут повышенное содержание песка от обуви);
• кухня – эпоксидные полы (высокая вероятность падения тяжелых предметов);
• ванная и санузел – эпоксидные полы;
• спальни и гостиные – полиуретановые полы (повышенная звукоизоляция помещений).

Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.

При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник. Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов.

Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).

Рассмотрим подробно, как правильно залить наливной пол. Точнее ниже будет приведена инструкция, что и как нужно делать.

С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.

Выбрав (эпоксидный или полиуретановый) наливной пол как рассчитать количество материала для его устройства не составит труда. Продаются они комплектами. В состав наливного пола могут включатся различные наполнители (кварцевая пыль, мраморная крошка, красители и др.)

Выбор цвета и наполнителя зависит от вас. К комплекту прилагается инструкция, на которой указано каким слоем и на какую площадь он расходуется. В среднем на 1 м.кв основания пола идет 1 литр смеси при толщине слоя 1мм.

Как рассчитать материал для наливного пола

Удельный вес 1 л вещества примерно 1,3кг. Для комнаты в 16м.кв вам понадобится 16 х 1,3 = 20,8кг смеси. Для полиуретановых полов удельный вес 1,25-1,33кг/л. Для эпоксидных полов 1,4-1,5 кг/л.

Комплекты наливных полимерных полов от различных производителей могут отличатся по весу. В среднем 1 комплект весит —— и его расход составляет 20м.кв при толщине слоя 3мм.

Демпферная лента для компенсации расширения пола при его нагреве. Она укладывается по всему периметру, где пол соприкасается со стенами.

Можно обойтись и без нее, но для этого в стенах требуется устроить специальный деформационный шов. О нем будет описано ниже.

Инструменты

Инструмент для полимерных полов:

• электрическая дрель с низкими оборотами и насадкой для смешивания;
• емкость для смешивания компонентов (пластиковое ведро);
• бытовые весы (для взвешивания наполнителей);
• угловая шлифмашинка (болгарка);
• пылесос;
• широкий шпатель (можно зубчатый);
• валик матерчатый;
• валик игольчатый (ракля для );
• краскоступы (имеют игольчатые подошвы и одеваются на обувь).

После того как вы подготовили все необходимое можно приступать к работе. Важно! Перед тем как укладывать наливной пол инструкция, прилагаемая к комплекту материалов, должна быть внимательно вами изучена.

Как правильно залить наливной пол

Укладка полимерных полов производится только на предварительно выровненную и подготовленную поверхность основания пола. Если стяжка имеет трещины и сколы их необходимо заделать цементным раствором или гидроизоляционной мастикой.

Так же мастикой можно обработать места соединения пола и стен по периметру. Если основание пола имеет критические перепады, то его необходимо выровнять. Для этого идеально подойдут полы наливные самовыравнипающие.

Если поверхность исходной цементно-песчаной стяжки ровная, то ее необходимо обработать угловой шлифмашинкой (болгаркой). Это позволит удалить непрочные элементы и загрубить (ошкурить) поверхность для прочного сцепления наливного пола и основания (стяжки). Если вы не хотите использовать демпферную ленту, то по периметру помещения (в местах примыкания пола к стенам) болгаркой выполняется надрез параллельно полу и глубиной до 5мм и высотой равной заливаемому слою.

Эта щель компенсирует тепловые расширения пола и не даст появится трещинам. Иначе уложите по периметру демпферную ленту. После заливки пола ее можно обрезать ножом, а стык закрыть плинтусом.

После зачистки необходимо удалить с поверхности весь мусор и тщательно пропылесосить основание пола. Пыль главный враг наливных полов. Если имеются жировые или масляные пятна их необходимо обезжирить растворителем.

На подготовленную поверхность наносится грунтовка. Производители наливных полимерных полов выпускают грунтовки на полиуретановой основе. Они могут поставляться в комплекте наливных полов.

При их отсутствии раствор можно приготовить самому. Грунтовкой послужит смесь 20-30% из базового вещества наливного пола и растворителя (ацетон, сольвент, ксилол и др.).

Грунтовка смешивается в емкости дрелью с насадкой на малых оборотах. Это предотвратит появление пузырьков. Смешивать в течение 3-4мин. После этого грунтовка выливается на пол и растягивается по поверхности плоским шпателем равномерно.

Нанесенный слой грунтовки прокатывается игольчатым валиком для удаления их смеси пузырьков воздуха. На ногах должны быть одеты краскоступы. При необходимости нанести второй слой.

После нанесения грунтовки она должна хорошо высохнуть. Помните! Нельзя делать большие технологические разрывы между грунтованием и нанесением базового слоя.

Как правило, время высыхания состава указано на емкости с грунтующим составом. Для эпоксидных полов время полного высыхания составляет 12-18 часов. Для полиуретановых: 6-12 часов.

При выполнении грунтования помещение должно быть хорошо проветриваемым. Запрещается использование открытого огня.

После высыхания грунтовки можно наносить базовый слой. Приготовление смеси требует тщательного предварительного изучения инструкции.

Откройте емкость с базовым слоем (жидкость А) и, используя дрель с насадкой на малых оборотах, перемешайте жидкость в течение 3-5 минут. В центр емкости с жидкостью А добавьте отвердитель (жидкость Б). Снова используя дрель, перемешайте в течение 3-5 минут.

Не допускайте появления пузырьков воздуха. При перемешивании добавляйте наполнители (кварцевый песок, красители). Когда смесь готова, она готова к укладке.

Работу начинают от дальней стены. Из емкости смесь разливают вдоль стены параллельными полосами и, используя шпатель (зубчатый шпатель) равномерно разравнивают по поверхности. После чего выливают следующую порцию смеси.

Когда смесь распределена по полу, ее необходимо прокатать игольчатым валиком. Он удалит пузырьки воздуха из базового слоя. Если этого не сделать пол будет ослаблен и может дать трещины.

После последней процедуры пол готов и требует время на высыхание и набора прочности.

Через 24часа по полу можно осторожно ходить. Полная полимеризация наступит через 7 дней и укладка наливного пола закончена.
Для увеличения износостойкости полимерного пола на его поверхность можно нанести защитный лак. Если перед этим на него нанести декоративный объемный рисунок или фотографию то получатся замечательные, эксклюзивные 3d полы.

В «Шаг 3» описана последовательность для эпоксидного пола. Однако от последовательности укладки полиуретанового пола она отличается только приготовлением раствора.

Там роль отвердителя играет растворитель, поставляемый в комплекте. Срок выполнения работ по заливке полиуретанового пола после смешения с растворителем ограничен 30-ю минутами.