Pareti esterne fatte di mattoni. Blocchi per pareti in cemento cellulare

I blocchi per pareti esterne sono la base per qualsiasi edificio costruito in cemento cellulare. Le pareti portanti esterne ed interne assumono il carico principale di solette, facciate, tetti e pavimenti situati sopra, pertanto i requisiti per il materiale di fabbricazione sono piuttosto elevati.

La resistenza dei blocchi di pareti dipende principalmente dalla densità del calcestruzzo cellulare utilizzato nella loro fabbricazione. Noi offriamo una vasta gamma di prodotti realizzati esclusivamente con calcestruzzo autoclavato. Si differenzia da quello non autoclavato per il metodo di polimerizzazione, che avviene a una pressione di 14 atmosfere e una temperatura di 180 C. I cambiamenti nella struttura del materiale si verificano a livello molecolare, conferendo al calcestruzzo aerato autoclavato nuove proprietà, vale a dire , caratteristiche di resistenza aumentate, uniformità assoluta in tutto il corpo del prodotto e una serie di altri parametri fisici e tecnici.

Le tipologie dei blocchi murari sono varie e sono determinate principalmente dalla marca del calcestruzzo cellulare e dalle dimensioni geometriche. La lunghezza di qualsiasi prodotto è standard e pari a 600 mm, la larghezza e l'altezza sono regolate dal produttore, consentendo al cliente di scegliere i parametri richiesti a seconda della situazione.

Marcature applicabili

• D400 - garage, magazzini, case private a un piano;
• D500 - edifici e strutture non superiori a tre piani;
• D600 e superiori - per edifici a più piani con rinforzo;

I gas silicati hanno un piccolo peso specifico, quindi, nonostante le dimensioni, l'installazione dei blocchi a muro non è difficoltosa. Il peso di un blocco con una dimensione di 600 * 300 * 200 mm è, a seconda della marca, da 18 a 25 kg. Per confronto, muratura lo stesso volume pesa tre volte e mezzo di più. A ciò si aggiunge la complessità completamente diversa del processo di posa, la popolarità sempre crescente di materiali in calcestruzzo aerato. Tra i loro indubbi vantaggi c'è anche l'economicità. Il prezzo dei blocchi per pareti esterne, tenendo conto di tutto materiali correlati due volte inferiore al mattone necessario per costruire un muro della stessa dimensione.

Le proprietà meccaniche di questo tipo di silicato gassoso consentono senza Addestramento supplementare allegare a loro una varietà di elementi portanti di facciate, tettoie e altre strutture. Allo stesso tempo, inseguire, perforare e altro lavori di installazione eseguita sulla superficie del muro non causerà alcuna difficoltà. Inoltre, il calcestruzzo aerato può essere facilmente segato e lavorato con una piallatrice, che a volte è necessaria quando si uniscono sezioni del muro disposte separatamente.

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Materiali di costruzione produttori nazionali, chiamati collettivamente "blocchi di muro", sono le principali unità di combattimento del settore edile. La ricerca di base condotta dai migliori istituti di ricerca del Paese è finalizzata alla creazione delle caratteristiche qualitative dei blocchi murari. Tuttavia, ciò non preclude il corretto utilizzo e applicazione del materiale.

Blocchi per pareti, cosa sono: standard e requisiti

Il materiale da costruzione più popolare, ampiamente utilizzato nella costruzione di strutture di qualsiasi tipo, sono i blocchi di pareti. L'industria produce blocchi per pareti in calcestruzzo leggero, pesante e cellulare.

I blocchi murari destinati all'erezione e alla costruzione di una casa privata sono realizzati mediante vibrocompressione equipaggiamento speciale. La composizione della miscela commerciale per la produzione di blocchi contiene cemento, legante, riempitivo e acqua.

Lo scopo dei blocchi è l'edilizia industriale e civile. Per la costruzione di case private a pochi piani, non superiori a 14 metri di altezza, i blocchi di pareti esterne sono l'unità immobiliare principale.

Principale specifiche i blocchi delle pareti e le raccomandazioni per l'uso sono definiti nei documenti e nelle regole normative pertinenti.

Secondo documento normativo GOST 19010-82, dove è prevista la produzione di blocchi con l'uso del calcestruzzo, si consiglia di utilizzare materiale da costruzione in case riscaldate. Secondo GOST 28984-91, le dimensioni geometriche dei blocchi relative alle dimensioni di coordinamento "... devono essere un multiplo del modulo 1 / 2M, pari a 50 mm".

Oltretutto, caratteristiche di qualità i blocchi di pareti secondo GOST 13579-78 devono corrispondere allo scopo ed essere utilizzati per la costruzione di muri o fondamenta. Naturalmente, informazioni più affidabili possono essere raccolte dalle proprietà dei blocchi di pareti.

Proprietà del blocco di muro

Le proprietà dei blocchi per pareti sono caratterizzate dai seguenti parametri quantitativi e qualitativi:

Densità del prodotto

Caratteristica di forza

Indice di conducibilità termica

Resistenza al gelo e assorbimento d'acqua.

La caratteristica principale di qualsiasi blocco di parete è una certa resistenza, corrispondente alla quantità di carico di compressione che il blocco può sopportare. Inoltre, il parametro "densità" del blocco mostrerà la presenza di vuoti e il materiale di fabbricazione. Per un materiale omogeneo, calcestruzzo argilloso espanso, il coefficiente di densità raggiunge i 1500 kg/cm3, in contrasto con il coefficiente di densità blocco di cemento cellulare, pari a 450 kg/cm3.

Una caratteristica significativa dei mattoni è anche un indicatore della conducibilità termica. Questo indicatore caratterizza il potenziale di energia termica emessa da 1 mq di parete. Ad esempio, l'indice di conducibilità termica per i blocchi di silicato di gas D400 è 0,10 W / (m ° C) e per i blocchi di calcestruzzo di argilla espansa con una densità di 500 kg / m3 - 0,17-0,23 W / (m ° C).

L'indice di resistenza al gelo dei blocchi di pareti indica il numero di cicli di congelamento e congelamento, dopodiché il materiale perde il 10 percento della sua forza originale. Questo indicatore dipende dalla regione di costruzione e ha coefficienti temporali condizionali.

Infine, l'assorbimento d'acqua dei blocchi è una caratteristica altrettanto importante, soprattutto per le zone umide.

Tipi di blocchi a muro

In base alla tecnologia di produzione e al materiale utilizzato per questo, si distinguono i seguenti tipi di blocchi per pareti:

Calcestruzzo aerato

silicato gassoso

Calcestruzzo argilloso espanso.

calcestruzzo aerato

Blocchi di cemento cellulare ( pietre artificiali) sono fatti modo industriale dal cemento cellulare. Come parte del materiale per la produzione di blocchi, una miscela di cemento-sabbia e additivi di calce, acqua e polvere di alluminio. La differenza tra i blocchi è una struttura cellulare che fornisce un buon isolamento termico, superiore al calcestruzzo. L'industria produce blocchi per pareti in cemento cellulare di dimensioni standard 600x250x300 mm, del peso di circa 20 kg. La densità del blocco è di 500 kg/m3.

Un volume significativo di blocchi e un peso ridotto consentono di aumentare l'efficienza dei lavori di costruzione e installazione senza l'uso di attrezzature speciali e il coinvolgimento della meccanizzazione su piccola scala. Rispetto a mattoni da costruzione, il prezzo dei blocchi cellulari è basso.

La vita operativa di case e strutture realizzate con blocchi di cemento cellulare è in media di 25 anni.

silicato gassoso

I blocchi di cemento cellulare o silicato di gas sono costituiti da una miscela di sabbia setacciata, calce e cemento. Nel processo di formazione del gas viene utilizzata polvere di alluminio. Taglia standard uno blocco di silicato di gasè 600x200x300 mm.

A seconda delle condizioni operative di utilizzo, si distinguono i seguenti blocchi di pareti in silicato:

strutturale (peso 20-40 kg), grado D700 e oltre, destinati alla costruzione di pareti di case portanti con piani alti

strutturali e termoisolanti o blocchi divisori (peso 17-30 kg), gradi D500, D600, D700

termoisolante (peso 14-21 kg), grado D400 e inferiore, utilizzato nella costruzione del contorno di pareti e pareti divisorie portanti.

La densità dei blocchi di silicato di gas dipende dalla marca del materiale: D400, D500, D600 e corrisponde al numero di celle in 1 metro cubo di materiale. Quindi, ad esempio, 1 m3 di un blocco D500 contiene 500 kg di materia solida, il resto è in uno stato poroso.

A proposito, questo indicatore di densità corrisponde alla densità di una trave di legno.

Inoltre, il calcestruzzo cellulare soddisfa pienamente i requisiti e le norme per la realizzazione di pareti e tramezzi, prevedendo uno spessore minimo del giunto in muratura.

La vita utile dei blocchi di silicato di gas è di 25-30 anni.

calcestruzzo argilloso espanso

Ma un materiale più promettente e popolare prodotto da moderne tecnologie, considera i blocchi di argilla espansa.

I blocchi sono fatti di argilla espansa espansa, cemento e acqua. La dimensione standard del blocco è 200x200x250 mm, con un peso fino a 10 kg.

La densità dei blocchi in calcestruzzo di argilla espansa varia da 500 - 1800 kg/m3. L'indice di resistenza è caratterizzato dai gradi di resistenza del cemento M50 -M500.

Secondo TKP 45-2.04-43-2006 "Construction Heat Engineering", il coefficiente di conducibilità termica dipende dalla densità dello stato del blocco (a secco o in stato di funzionamento).

Ad esempio, per un blocco con una densità di 1800 kg / m3, che si trova allo stato secco, il coefficiente di conducibilità termica è 0,66 W / (m ° C) e in funzione può raggiungere 0,92 W / (m ° C) .

L'industria produce blocchi pieni e due-tre cavi.

I blocchi si distinguono per le qualità migliorate, che combinano la forza e la capacità del materiale di agire come una sorta di regolatore di umidità in casa.

I blocchi di argilla espansa sono usati ovunque nella costruzione di pareti e tramezzi. Rispetto ad altri materiali in blocchi, il peso dei blocchi di argilla espansa riduce notevolmente il carico sulla fondazione. Questa qualità è una potenziale opportunità per la costruzione Di più piani.

La vita utile delle strutture in blocchi di cemento espanso raggiunge i 50 anni.

Le caratteristiche dei blocchi di argilla espansa durante la costruzione di pareti sono mostrate nel video.

Pertanto, quando si scelgono i blocchi per pareti, si consiglia di prestare attenzione alle caratteristiche: resistenza, densità e conduttività termica. Quanto più significativo è il carico sulle pareti portanti e sulle partizioni, tanto più solido dovrebbe essere l'indicatore di densità.

Quando si erigono le fondamenta delle case e si posano muretti, è consentito utilizzare blocchi di muri di tipo fondazione.

Più recentemente, uno dei materiali più affidabili e tradizionali per le pareti esterne è stato il mattone. Con molti vantaggi, ha anche evidenti svantaggi. In primo luogo, le piccole dimensioni di un blocco separato, ma allo stesso tempo alta densità. In secondo luogo, uno scomodo coefficiente di conducibilità termica, che costringe ad aumentare lo spessore delle pareti. In terzo luogo, come conseguenza delle tesi precedenti, la necessità di utilizzare una grande quantità di mattoni, aggiungendo peso totale strutture e pressione sulla fondazione (deve essere massiccia e voluminosa).

Il futuro non solo dell'edilizia, ma anche di altre industrie high-tech risiede nell'uso dei materiali compositi, che, senza dubbio, sono blocchi per esterni e portanti pareti interne. Il punto forte di ciascuno di questi prodotti risiede nella sua diversità strutturale. Quindi, ad esempio, un mattone è omogeneo (omogeneo): è costituito da argilla, a cui viene data la corretta forma rettangolare e quindi licenziato per correggere le proprietà di base. I blocchi per pareti, indipendentemente dall'origine e dalla base, contengono diversi componenti chiave, ognuno dei quali svolge il proprio ruolo (base, riempitivo, lievito in polvere, agente espandente, massa adesiva).

L'ovvio vantaggio che quasi tutti questi prodotti hanno è il rapporto ottimale tra volume e massa. Ad esempio, un normale mattone 1 NF, ha dimensioni di 250 × 120 × 65 mm (0,00195 m3) e una densità di 1600 kg / m3, peserà circa 3,12 kg. Allo stesso tempo, i tipici blocchi di gas differiscono per dimensioni di 250 × 150 × 625 mm (0,02344 m3) e un peso specifico medio di 500 kg/m3. Con questi parametri, la sua massa sarà di 11,7 kg. La cifra sembra essere più grande, ma se i volumi sono equalizzati, i mattoni dovranno essere presi quasi 37,5 kg (più di 3 volte di più).

Classificazione della struttura

Se analizziamo un segmento specifico del mercato delle costruzioni, risulta che vari blocchi sono a disposizione dell'acquirente come pareti esterne. Innanzitutto, la loro classificazione viene effettuata in base alla composizione, ovvero alla combinazione dei componenti principali. Ci sono i seguenti tipi:

• Calcestruzzo aerato.
• Vibropresso.
• Blocco di schiuma.
• Calcestruzzo argilloso espanso.
• Arbolito.
• scorie.

Ora diamo un'occhiata a ciascun tipo separatamente.

1. Blocco di cemento cellulare.

Si tratta di un elemento costruttivo multicomponente, che comprende:

• Soluzione acquosa cemento-sabbia (massa base).
• Calce (usata per creare un ambiente altamente alcalino).
• Polvere o pasta di alluminio (catalizzatore gassoso).

Una caratteristica di questo tipo è la reazione chimica dell'alluminio e una soluzione di calce alcalina con il rilascio di idrogeno gassoso. A sua volta, provoca la formazione di piccole bolle non correlate e, di conseguenza, la struttura porosa del pezzo finito.

A seconda del metodo di solidificazione finale, i blocchi di pareti in calcestruzzo aerato sono suddivisi in autoclave e non autoclave. Nel primo caso i pezzi verranno trattati con vapore ad alta temperatura ad una pressione di circa 9 atm. Nella seconda opzione viene utilizzato un processo di indurimento naturale in camere di essiccazione.

Le pareti in blocchi di cemento cellulare trattengono bene il calore, forniscono un'eccellente ventilazione dell'aria e riducono il carico sulla fondazione di quasi un terzo rispetto al mattone. Ma allo stesso tempo, nonostante tutte le dichiarazioni populiste dei mediatori, ci sono evidenti carenze:

• Bassa forza reale.
• Tendenza ad accumulare umidità nei pori.
• Purifica il vento dell'esilio.
• La necessità di organizzare una cintura di rinforzo aggiuntiva.

2. Blocco di cemento espanso.

Questo materiale da costruzione per esterni e lavori interni in qualche modo assomiglia alla precedente, poiché il risultato è una struttura porosa e la base è in realtà la stessa: cemento, sabbia e acqua. La differenza è che le bolle d'aria non vengono create come risultato di una reazione nella massa plastica, ma vengono aggiunte già pronte sotto forma di schiuma. Viene combinato con una malta sabbia-cemento in una betoniera, dopo di che viene versato negli stampi.

Esistono tre metodi generalmente accettati per il calcestruzzo espanso: classico, metodo di mineralizzazione a secco e barotecnico. Tra i vantaggi ci sono i migliori rispetto al calcestruzzo convenzionale, caratteristiche di isolamento termico, peso più leggero e consumo di materiale, ben lavorato e rispettoso dell'ambiente. Gli svantaggi sono praticamente gli stessi del calcestruzzo aerato, per la somiglianza della struttura.

3. Blocchi da parete vibropressati.

Un altro materiale multicomponente costituito da cemento, sabbia, acqua e pietrisco, come il normale calcestruzzo. La produzione avviene per vibrocompressione in forme speciali ad alta resistenza. A seconda di ciò, il prodotto finito può essere solido o cellulare (attraverso camere con pareti divisorie). Le dimensioni consentono di utilizzarli sia per esterni, sia per pareti interne. Hanno un'elevata resistenza, resistenza all'acqua e al fuoco, resistono perfettamente alle fluttuazioni di temperatura, riducono il carico sulla fondazione, ecc.

4. Blocco di argilla espansa.

La composizione di questo blocco contiene cemento, sabbia e riempitivo (pietrisco di argilla espansa) in un rapporto approssimativo di 1:2:3. Tutti vengono mescolati in acqua allo stato pastoso, dopodiché vengono riempiti in forme (mediante pressatura), che vengono sottoposte a trattamento termico. L'argilla espansa stessa viene cotta con palline (cubi) di argilla con una dimensione non superiore a 5 mm. caratteristica principale di questo componente nella sua porosità e capacità di trattenere l'umidità.

Le pareti realizzate con blocchi di questo tipo hanno un'elevata resistenza, "ventilazione", resistenza alle temperature estreme, buon isolamento acustico e bassa conduttività termica.

Un'opzione separata per l'uso del calcestruzzo argilloso espanso è esterna pareti a strati. In questo caso, i prodotti finiti comprendono tre sfere secondo il principio del pannello sandwich:

• Interno - argilla espansa fino a 200 mm di spessore.
• Medio - isolamento (di norma, schiuma di polistirene 10 cm).
• Esterno - decorativo (testurizzato) piastrella in cemento(fino a 60 mm).

5. Blocco di arbolite.

Compositi edilizi domestici, che sono stati sviluppati nella seconda metà del ventesimo secolo, ma non hanno ricevuto molta distribuzione fino ad oggi. La composizione dell'arbolite comprende:

• Massa organica - riempitivo nella forma trucioli di legno, paglia, steli schiacciati.
• La soluzione legante è una miscela di cemento, sabbia e acqua.
• Additivi chimici - un catalizzatore per il processo di indurimento (nitrati e cloruri di calcio, vetro liquido).

Le pareti esterne a blocchi hanno un'eccellente barriera e resistenza al suono, bassa conduttività termica, resistenza al fuoco e facilità di lavorazione. Gli svantaggi includono la ventilazione, la necessità di rifinitura e impermeabilizzazione, nonché una superficie insufficientemente uniforme.

6. Blocco di cemento.

Tali pietre da costruzione per pareti sono realizzate mediante pressatura a vibrazione sotto forma di una miscela di malta di cemento e sabbia (componente legante) e riempitivo di scorie. Come può essere usato assolutamente materiali diversi: frassino, gran schermatura, pietrisco, ciottoli, scaglie di mattoni, argilla espansa.

Sono a basso costo, autoproduzione e muratura, resistenza alla temperatura, isolamento acustico. Gli svantaggi sono la loro antiestetica, fragilità, bassa resistenza e resistenza all'umidità.

Ciascuno dei prodotti elencati può essere ulteriormente classificato in base all'ambito del loro utilizzo in:

• Muro: la costruzione di strutture e pareti portanti.
• Divisorio: adatto per l'organizzazione di pareti divisorie.
• Recinzione - recinzioni in blocchi di muratura. Possono essere sia classici in tinta unita che colorati.

Dimensioni e specifiche standard

Le parole sono parole, ma quando si sceglie un'unità specifica è necessario fare affidamento sui dati tecnici. Possono essere presentati sotto forma di tabella riepilogativa per le tipologie di blocchi murari sopra menzionati:

Difficoltà di scelta

Data la diversità di specie abbastanza ampia con una certa somiglianza di caratteristiche, sorge spontanea una domanda: quali blocchi è meglio usare? Come scegliere quello giusto da acquistare? Le principali proprietà di ogni tipo possono essere confrontate con i termini del contratto futuro, sulla base delle recensioni.

1. Quindi, i calcestruzzi a base di gas e schiuma sono un materiale poroso abbastanza leggero. È veloce da raccogliere, ma non è abbastanza forte, assorbe l'umidità. Se acquisti tali blocchi per pareti, dovresti ricordare la necessità opere di fronte e rafforzare il perimetro in un edificio a due piani.

3. Altri tipi di pareti (scorie o segatura) diventano difficili da scegliere e acquistare, poiché stanno gradualmente perdendo l'uso di massa a causa del fallimento delle loro proprietà.

Andamento dei prezzi nel mercato

Le pareti esterne in cemento armato hanno un costo che dipende dal materiale da costruzione stesso, dalle sue proprietà e dalla politica del fornitore (tariffe). Puoi vedere la situazione reale nella tabella:

Oggi, le pareti composite sono una tendenza oggettiva e in rapida crescita. Con tutto diversità delle specie hanno approssimativamente le stesse dimensioni, ma diversi indicatori fisici e tecnici. Ciò influisce non solo sulla portata, ma anche sul costo, che in media nel paese è compreso tra 35 e 55 rubli per pezzo: è molto economico.

Le strutture di chiusura di edifici e strutture residenziali, civili, industriali sono erette da blocchi di pareti. Blocchi di cemento per le pareti formano l'esterno ringhiere verticali con elevate qualità di isolamento termico. Gli elementi cavi in ​​muratura sono utilizzati solo per edifici riscaldati. Oltre alla funzione portante, i blocchi da parete svolgono il ruolo di un thermos. La posa di recinzioni esterne con questo materiale porta notevoli risparmi sui costi di riscaldamento di una casa. La principale materia prima per la produzione di blocchi di cemento è malta cemento-sabbia con vari riempitivi duri.

Tipi di blocchi a muro

La moderna costruzione di pochi piani viene eseguita principalmente utilizzando blocchi di cemento. La versatilità delle materie prime in muratura ha permesso di aumentare notevolmente la produttività del lavoro. I tipi di materiali per pareti in cemento stupiscono per la loro diversità nel mercato dei materiali da costruzione. A causa di questa diversità, la costruzione di pochi piani nella scelta dei prodotti per pareti in cemento praticamente non causa particolari difficoltà.

Nella loro forma, i materiali delle pareti sono prodotti cavi. Inoltre, i vuoti sono attraversati e chiusi su un lato.

Una struttura di tali dispositivi può essere costruita molto più velocemente ed economicamente rispetto a una casa di dimensioni simili in mattoni, cemento monolitico o legno.

Esistere varie tecnologie produzione di blocchi di cemento. Le differenze sono nelle miscele utilizzate e nei metodi di realizzazione dei materiali per pareti. Le dimensioni dei blocchi di cemento possono variare a seconda del loro scopo. Scegliere il mattone di cemento della giusta dimensione non è difficile.

Quali sono i prodotti? Producono tipi di materiali per pareti in calcestruzzo, calcestruzzo cellulare, calcestruzzo in argilla espansa e polistirene. Fanno anche blocchi di schiuma e blocchi di cemento.

calcestruzzo aerato

I prodotti a base di cemento cellulare o silicato di gas ne combinano due qualità positive. Questo è il massimo isolamento termico e resistenza sufficiente. Il materiale da costruzione si ottiene versando una soluzione liquida negli stampi. La malta è una miscela di cemento, calce, sabbia di quarzo, acqua, agente espandente (polvere di alluminio) più vari additivi. La polvere di alluminio, reagendo con la calce, provoca una rapida evoluzione di ossigeno e idrogeno. L'ossigeno costituisce la struttura cellulare del calcestruzzo cellulare.

Vengono prodotti due tipi di calcestruzzo aerato: convenzionale e autoclavato. Blocchi posti in autoclave sotto pressione e alta temperatura diventare più durevole.

I prodotti sono apprezzati dalla popolazione a causa del loro basso costo, della resistenza sufficiente e della moderata conduttività termica.

calcestruzzo espanso

I prodotti, come il calcestruzzo cellulare, sono classificati come mattoni in calcestruzzo cellulare. A differenza dei materiali a base di silicato di gas, nella produzione di elementi in muratura in calcestruzzo espanso vengono utilizzati speciali concentrati di schiuma. Il calcestruzzo espanso non viene cotto in autoclave. Il composto viene versato negli stampini dove si indurisce naturalmente.

Se confrontiamo quali blocchi è meglio usare, in termini di caratteristiche di resistenza, i blocchi di cemento ai silicati di gas sono molto migliori dei prodotti in calcestruzzo espanso. Ma i blocchi di schiuma sono più economici.

Calcestruzzo argilloso espanso

Nella fabbricazione di questi prodotti, alla soluzione di calcestruzzo vengono aggiunti trucioli di argilla espansa, che si ottiene cuocendo argilla liquida espansa. L'argilla espansa ha un'elevata porosità e un basso peso specifico. I prodotti risultanti hanno un peso ridotto e una bassa conducibilità termica.

I prodotti in argilla espansa sono facili da lavorare, il che è importante quando si costruiscono muri di configurazione complessa. La scelta dei mattoni forati in argilla si spiega con il suo basso prezzo e disponibilità.

Cemento in polistirene

La tecnica per la produzione di prodotti in calcestruzzo di polistirene si distingue per l'uso del riempitivo utilizzato: granuli di polistirene. I granuli di plastica vengono utilizzati per ottenere il rivestimento termoisolante delle comunicazioni per vari scopi. I prodotti non sono utilizzati come materiale strutturale da costruzione.

scorie di cemento

I prodotti sono fatti da miscela di cemento misto a scorie (rifiuti della produzione metallurgica). Le condizioni di produzione sono così senza pretese che in quasi tutte le famiglie puoi organizzare la produzione di blocchi di calcestruzzo con le tue mani.

Soprattutto questo tipo materiale della parete popolare nei luoghi in cui si trovano le imprese metallurgiche. Il costo delle scorie è "penny". Inoltre facilità di fabbricazione. Tutto questo ti permette di costruire una casa al minor costo.

Tutti i tipi di muratura vengono utilizzati come blocchi per pareti perimetrali di edifici con un'altezza non superiore a 12 - 14 m.

Tecnologia della muratura a parete

Prima di iniziare a posare i muri, devi prepararti per questo lavoro.

Attività preparatorie

È necessario preparare strumenti e materiali:

• cazzuola, pala, martello di gomma;
• metro a nastro, cavo, livello, filo a piombo;
• contenitore per soluzione, betoniera;
• impalcatura;
• sega a mano, smerigliatrice;
• blocchi da muro, blocchi con rivestimento;
• raccordi in acciaio; sabbia, cemento, acqua, impasto secco.

Preparazione della malta da muratura

Per i blocchi di cemento, la malta per muratura viene preparata in due versioni:

Malta pronta

Sul sacchetto di miscela secca, il produttore stampa istruzioni passo passo per la preparazione di malte da muratura.

La soluzione viene impastata a mano in un contenitore adatto. Per grandi volumi lavori di costruzione utilizzando una betoniera.

La soluzione viene agitata fino ad ottenere una miscela viscosa omogenea.

Malta da miscela cemento-sabbia

Crea il tuo mix secco. Mescolare il cemento con la sabbia in un rapporto di 1:3. Quindi procedere come nel caso precedente.

Blocco in muratura

L'inizio della posa è la fase più importante nella realizzazione delle recinzioni esterne. Quanto bene le pareti in muratura saranno fatte di blocchi, così sarà una casa calda e resistente. Quali blocchi utilizzare nella costruzione spetta al proprietario del cantiere. Tuttavia, la tecnologia di erigere recinzioni in mattoni di cemento struttura diversa poco diversi tra loro.

Muratura di prima fila

Un cavo di controllo viene tirato tra gli angoli della fondazione. Concentrandosi su di esso, il muratore controlla l'uniformità dei blocchi impilati sul piano verticale e orizzontale.

I prodotti per pareti vengono posati Malta cementizia posato su uno strato impermeabilizzante di fondazione. Lo spessore della cucitura deve essere di almeno 20 - 30 mm. Se le file successive verranno eseguite su miscele adesive, lo spessore cuciture orizzontali forse 3 - 5 mm.

erigere angoli

Dopo aver posato la prima fila di pietre di cemento, gli angoli delle pareti vengono eretti ad un'altezza di 2-3 mattoni di cemento. Gli angoli dell'edificio sono le principali linee guida per la corretta posa delle pareti. Gli angoli sono controllati da filo a piombo.

La posa degli angoli dovrebbe far avanzare l'altezza della muratura principale di 1 - 2 file.

Più in dettaglio, nel video viene mostrata la posa dei blocchi per pareti:

Muratura principale

Spesso mettono blocchi di pareti con isolamento, che riempie i vuoti nei mattoni di cemento. Plastica espansa, argilla espansa, scorie e vari materiali sfusi. La muratura si ottiene fasciando le file di muratura inferiore e superiore. Una delle opzioni è quando la giuntura verticale della fila inferiore cade nel mezzo del mattone di cemento superiore.

Quando la muratura ha uno spessore di un mattone e mezzo, lungo il muro viene posato un elemento di fila lato lungo, il mattone successivo viene posato con il lato di incollaggio rivolto verso l'esterno.

Quando una casa viene eretta con un'altezza di 14 m, viene disposta nell'area del tetto interpiano cinture rinforzate, che sono realizzati posando armature in acciaio su due file lungo tutto il perimetro dell'edificio nei cancelli dei blocchi utilizzati. Gli stroboscopi vengono tagliati nella muratura con una taglierina stroboscopica.

Nel caso in cui le pareti siano erette da mattoni di cemento, ogni nuova fila è ricoperta da 2 strati di materiale di copertura.

Blocchi di rivestimento a parete

Tali prodotti sono affrontati con pareti già pronte. Una casa rivestita con tale materiale, oltre all'isolamento aggiuntivo, acquisisce finiture decorative facciata. I blocchi per pareti di rivestimento sono prodotti in vari colori e superfici decorative.

I mattoni di cemento con rivestimento possono formare piani di facciata varie forme e colore. Esistono tali opzioni per la formazione di recinzioni esterne quando vengono utilizzati blocchi con isolamento e rivestimento. Quando lo strato decorativo delle pareti è rappresentato da blocchi di pareti isolate, due problemi vengono risolti contemporaneamente: questa è la finitura della facciata e l'isolamento dell'edificio.

Una casa in blocchi di pareti con rivestimento supera in termini economici le prestazioni degli edifici costruiti con materiali in muratura tradizionali.

Quando si scelgono i blocchi di pareti per la disposizione delle pareti esterne, è necessario prestare la massima attenzione, poiché il materiale utilizzato determina in gran parte quanto sarà caldo e durevole l'edificio finito.

Ad oggi, è possibile utilizzare i seguenti blocchi di costruzione del muro:

• calcestruzzo aerato;
• calcestruzzo espanso;
• calcestruzzo argilloso espanso;
• calcestruzzo di polistirene;
• adobe;
• blocco di cemento.

calcestruzzo aerato

Il calcestruzzo cellulare è una delle varietà di calcestruzzo cellulare. Questo materiale da costruzione ha una struttura simile all'argilla espansa o alla pomice. In tutto il suo volume ci sono pori distribuiti uniformemente con un diametro totale di 1-4 mm. I pori sono chiusi (non si collegano tra loro).

Caratteristiche tecniche del calcestruzzo cellulare a seconda della densità del materiale:

Vantaggi del calcestruzzo cellulare:

• resistenza al fuoco;
• lunghe linee di servizio (per più di trent'anni non sono affatto soggette ad usura);
• resistenza a muffe e funghi;
• il calcestruzzo aerato non è soggetto a marciume, fessurazione e invecchiamento;
• costo accettabile;
• buon isolamento termico;
• a causa della struttura allentata, tale materiale è facile da segare misura giusta seghetto ordinario;
• ottimo isolamento acustico;
• compatibilità ambientale del calcestruzzo cellulare;
• compattezza e precisa geometria del materiale, che le rendono facilmente impilabili.

Contro del calcestruzzo cellulare:

• Il calcestruzzo aerato è un materiale molto fragile, a causa del quale, quando la fondazione si restringe, si possono formare crepe sui blocchi;
• La base richiede un tipo speciale di tassello per eventuali elementi di fissaggio;
• L'installazione richiede miscele adesive speciali e un'aderenza precisa alla tecnologia della muratura. In caso contrario, potrebbero esserci delle fessure soffiate e, di conseguenza, una violazione dell'isolamento termico.

Il costo di questo materiale parte da 3100 rubli. per metro cubo.

calcestruzzo espanso

Il calcestruzzo espanso è anche calcestruzzo cellulare, che ha una struttura porosa di bolle chiuse. Questo materiale è ottenuto per indurimento di una soluzione ottenuta da una miscela di cemento, sabbia, agente schiumogeno e acqua.

Vantaggi del calcestruzzo espanso come materiale per la costruzione di case:

• eccellente proprietà di isolamento termico, che sono per molti versi superiori al calcestruzzo convenzionale;
• grazie alla loro leggerezza e tenuta, tali blocchi sono facili e convenienti da posare;
• nella sua lavorazione il calcestruzzo espanso è molto simile al legno, poiché è altrettanto facile da segare;
• materiale ecologico;
• buona insonorizzazione.

Contro del calcestruzzo espanso:

• bassa resistenza meccanica (si sbriciola e si screpola facilmente);
• fragilità;
• assorbe l'umidità (fino al 20%);
• non adatto a formare una fondazione (può essere utilizzato solo per i muri, e non come materiale capitello, ma in combinazione con quelli capitelli, come mattoni o cemento).

Il costo di questo materiale è di 2900 rubli. per 1 cu. m.

Calcestruzzo argilloso espanso

Il calcestruzzo in argilla espansa è un materiale da costruzione monolitico, ottenuto da una miscela indurita di cemento, acqua, sabbia e argilla espansa.

Questo materiale ha le seguenti caratteristiche "funzionanti":

• resistenza al fuoco;
• resistenza alla decomposizione;
• resistenza alla formazione di funghi, muffe, batteri, ecc.;
• i muri da esso non "si siedono" nemmeno nel corso degli anni;
• il calcestruzzo in argilla espansa è completamente rispettoso dell'ambiente;
• su di esso è possibile applicare una varietà di materiali di finitura;
• il peso totale delle pareti da esso è molto inferiore a quello del mattone, il che rende minimo il carico sulla fondazione;
• costruire una casa in cemento argilloso è più economico e veloce che in mattoni;
• i blocchi sono resistenti alle alte temperature;
• il materiale ha ottime proprietà di insonorizzazione;
• il calcestruzzo di argilla espansa ha una buona conduttività termica e permeabilità al vapore.

Svantaggi del calcestruzzo in argilla espansa:

• il materiale è scarsamente ventilato;
• la sua forza è inferiore a quella di un mattone;
• una casa con calcestruzzo argilloso espanso richiede impermeabilizzazione esterna, poiché la struttura porosa del calcestruzzo argilloso espanso contribuisce al suo elevato assorbimento d'acqua e al movimento capillare dell'acqua;
• zone fredde possono formarsi nelle pareti di questo materiale;
• grazie alla sua struttura porosa, può congelare in caso di forti gelate.

Il costo del calcestruzzo in argilla espansa è di 3.200 rubli/m3.

Cemento in polistirene

Il calcestruzzo di polistirene è una delle varietà calcestruzzo leggero. La struttura di questi blocchi comprende polistirene espanso, aggregato poroso e cemento.

Calcolo termotecnico del calcestruzzo di polistirene:

I vantaggi di questo materiale:

• facilità di installazione;
• ottimo isolamento termico;
• facilità di elaborazione;
• resistenza al decadimento;
• resistenza all'umidità;
• resistenza al gelo;
• buon isolamento acustico e isolamento termico;
• la possibilità di utilizzo per la realizzazione di pareti, facciate, fondazioni, solai, solai, telai;
• rispetto per l'ambiente;
• durata di conservazione superiore a cento anni;
• buona ritenzione del calore (una casa realizzata con tale materiale si riscalda in un paio d'ore e mantiene la temperatura fino a tre giorni).

Contro del calcestruzzo di polistirene:

• il materiale non è ventilato, quindi necessita di una buona ventilazione;
• è instabile ai solventi, in particolare alla benzina;
• questo materiale ha uno scarso equilibrio densità/barriera al vapore, cioè minore è la densità, maggiore è la sua permeabilità al vapore, ma minore è la capacità portante, cioè blocchi adatti a muri portanti, sarà a tenuta di vapore, il che significa che il punto di rugiada sarà sulla superficie dell'unità interna. I blocchi con normale permeabilità al vapore hanno una bassa densità e quindi si restringono nel tempo.

Il costo di questo materiale è di 3100 rubli. per 1 cu. m.

Adobe

Adobe è un materiale da costruzione di cui è fatto Terreno argilloso, acqua e paglia.

Vantaggi Adobe:

• a basso costo;
• resistenza all'umidità;
• rispetto per l'ambiente;
• forza.
• buona insonorizzazione.

Svantaggi di Adobe:

• suscettibilità a funghi, insetti e persino roditori;
• scarsa resistenza al gelo e al fuoco;
• Bassa capacità portante, deve essere utilizzato in combinazione con materiali capitali per pareti (mattoni o cemento).

Il prezzo di Adobe è di circa 560 rubli. per cento pezzi.

blocco di cemento

Il blocco di calcestruzzo è un materiale da costruzione di una struttura in pietra, che si ottiene pressando e restringendo in stampi da malta di cemento armato. Il calcestruzzo è usato come materiale legante.

Vantaggi dei blocchi di calcestruzzo:

• resistenza al fuoco;
• lunghe linee di servizio;
• facilità di posa;
• resistenza alla distruzione;
• ottimo isolamento acustico;
• costo accessibile.

Contro dei blocchi di calcestruzzo:

• bassa conducibilità termica, che richiede un ulteriore isolamento delle pareti;
• insufficiente rispetto dell'ambiente.

Il costo dei blocchi di calcestruzzo è di 37 rubli. per 1 pezzo

Cos'è meglio?

In conclusione sui materiali di cui sopra, possiamo dire che il miglior blocco murario per l'edilizia è il calcestruzzo argilloso espanso e il calcestruzzo cellulare, poiché hanno tutte le caratteristiche che rendono l'edificio finito meno soggetto all'usura e al freddo.

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