Замешивание бетона в бетономешалке. Что нужно для замеса бетона? Соотношение компонентов в бетоне

Если Вы задумали возвести загородный дом, баню, беседку, вымостить дорожки тротуарной плиткой или просто произвести глобальный ремонт большого помещения, вы не сможете обойтись без хорошей строительной смеси, а значить и без бетономешалки. На сегодняшний день, это единственная специализированная техника, предназначенная для приготовления большого количества строительного материала. Главное её преимущество - увеличение скорости процесса работы и значительное снижение трудозатрат.

Практически у всех мастеров, которые впервые сталкиваются с необходимостью приготовления раствора заданной концентрации, возникает вопрос: «как сделать так, чтоб полученный результат был действительно качественным?».

Не смотря на то, что этот вопрос относительно несложный, он требует однозначного ответа. Так как допущенные неточности в процессе работы, могут обернуться против вас и привести к тому, что очень трудоёмкий процесс, который занял много времени, будет подлежать полной переделке. Чтобы таких ситуаций не возникало, мы поможем Вам разобраться во всех тонкостях и нюансах, правильного приготовления бетонной смеси.

Как замешать бетон в бетономешалке: пропорции и компоненты.

Первая трудность, с которой сталкиваются начинающие строители работающие с мешалкой - незнание правильных пропорций исходных материалов. Так как единого регламента не существует, рекомендуют пользоваться общими правилами по созданию бетона разных марок.

Стоит отметить, что рецептура раствора неизменна, состоит она из 4-х основных компонентов: цемента, щебня (гравия), песка и воды. При необходимости в состав вводят специальные добавки для придания ему некоторых уникальных свойств.

Для разделения материала на виды, исходя от его прочности (густоты) используют буквенно-цифровые обозначения. Изначально мы видим букву «М», следом за ней идет цифра, которая указывает на степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту его полного засыхания (период времени приблизительно в 28 - 30 дней). Например, раствор марки М350 означает, что будет иметь сопротивление (устойчивый к сжатию) 350 кг/мс2. Чем выше цифровое значение, тем плотнее смесь и тем лучше его механические свойства. Поэтому изначально нужно понимать для каких целей, какая марка должна использоваться.

Рассмотрим наиболее популярные из них:

М100 и М150 - используется для создания основы под фундамент.
. М200 - М300 - применяется для заливки фундамента, изготовления подпорных стен, блоков, плит перекрытия, полового покрытия и стяжек.
. М350 - считается одним из самых популярных типов смесей для создания монолитных фундаментов, дорожных настилов и несущих конструкций.
. М400 - М450 - применяются в основном для возведения гидротехнических сооружений.
. М500 и М550 предназначены для строительства сложных объектов, к которым предъявляются высокие требования (плотины, метро, хранилища и пр.).

Пропорции бетона в ведрах

Даже опытный строитель, который уже давно работает с бетоном, не сможет дать точный ответ на вопрос: «Какое количество материала в весовом эквиваленте необходимо задействовать, чтобы в итоге получить раствор необходимой консистенции?» Все слишком относительно, так как компоненты имеют разную влажность, размер фракций и составляющий объем.

При работе в бытовых условиях, в качестве мерной единицы лучше всего использовать обычное ведро объемом 10 - 12 л. Его применение позволит быстро сориентироваться с количеством материала, который необходим для определенного масштаба работ. Однако измерять ингредиенты в пластиковой емкости удобно в том случае, если Вы планируете проделать небольшой объем работ, или когда строительство фундамента осуществляется поэтапно.

В первую очередь стоит отметить, что все ингредиенты входящие в смесь строительного теста обладают разной объемной массой. Например, вес цемента в полном ведре, будет составлять около 13 - 15 кг, песка - 19 - 20 кг, щебня 15 - 17 кг.

Для того чтобы произвести 1 куб бетона, рекомендуется придерживаться следующих пропорций - 9 (щебень или гравий), 5 (песок), 2 (цемент). В случае использования готовой сухой строительной составляющей, состоящей из песка и гравия, соотношение будет выглядеть таким образом: 5:1. Где 5 - это ПГС, 1 - цемент. Что касается воды, то её объем должен соответствовать половине объема цемента 0.5:1.

Прочность и плотность строительной смеси целиком и полностью зависит от качества используемого цемента. Исходя от состава и свойств, различают несколько видов данного материала: М300, М 400 , М 500 и М600. Из них наиболее популярными марками считаются «М 400» и «М500».

Для приготовления бетона необходимой консистенции, рекомендуем соблюдать пропорции компонентов из таблицы.

Пропорции из цемента марки М400 + песок + щебень

Пропорции из цемента марки М500 + песок + щебень

Сколько бетона можно приготовить в бетономешалке за 1 загрузку и за какой период времени?

Это самый популярный вопрос , который задают покупатели при выборе бетономешалки . Как правило, это 2/3 от общего объема барабана.

Например, техника с грушей емкостью 160 литров за один подход может приготовить до 110 - 120 литров готовой составляющей. При полной загрузке за 8-часовой рабочий день она может произвести до 3 м3 смеси, что вполне достаточно для рабочей бригады из 2 - 4 человек.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке. Основные правила и рекомендации

Чтобы строительный материал получился прочным и максимально качественным, необходимо придерживаться нескольких простых правил:

1. Убедитесь в том, что техника установлена на ровной горизонтальной поверхности. При её загрузке необходимо обращать внимание на количество и вес ингредиентов - избегайте перегрузки , чтобы не допустить поломки.

2. Нельзя з апускать оборудование с уже загруженными компонентами. Включите его с пустым барабаном и убедитесь в том, что наклон груши находится в положении 45°.

3. Состав необходимо производить непосредственно перед началом работы с ним и в том количестве, который будет израсходован за 2 часа.

При добавлении ингредиентов нужно соблюдать строгую очередность действий:

Вначале налейте воду и засыпьте необходимое количество цемента. Используйте только чистую жидкость без абразивосодержащих примесей.

Высыпьте песок и подождите 2 - 3 минуты, чтобы все содержимое перемешивать в единую массу. При необходимости можете добавлять воду. Лучше всего использовать морской или речной песок с минимальным количеством примесей глины.

Добавляем щебень (гравий). Обратите внимание на форму камней, они не должны быть гладкими. Для фундамента подойдет щебень с фракцией от 5 до 20 мм.

Общее время приготовления не должно превышать 10 минут, так как он может начать засыхать. Созданный раствор нужно применять сразу после приготовления.

Используя информацию описанную в статье, вы сможете самостоятельно приготовить качественный строительный материал в бетономешалке. Важно лишь соблюдать правильные пропорции, а также быть уверенным в хорошем качестве всех компонентов. В процессе замешивания рекомендуется добавлять воду небольшими порциями, тогда вы получите состав желаемой густоты и однородности.

Многих людей интересует вопрос о правильной технологии замешивания бетона в бетономешалке, несмотря на то что процесс при первом впечатлении может показаться достаточно простым. На самом деле сложность процесса заключается в том, чтобы не допустить перерасход составляющих материалов и не испортить дорогостоящее оборудование.

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М400.

Замес бетонного раствора, составляющие материалы

Ни одно крупномасштабное строительство не обходится без использования такого крепкого состава, как бетон. В особенности это касается опорных сооружений (столбы, фундаменты и т. д.). Помимо этого, не обойтись без бетона и при менее масштабных строительных работах, где в большинстве случаев не требуются механические способы замесов раствора — процесс выполняется своими руками. Замес бетона в больших количествах, например, когда создаются стяжки полов, фундаменты или изготавливаются строительные блоки, выполняется с помощью бетономешалки. Обычной емкости и мастерка для подобных целей, как вы понимаете, недостаточно.

Основные, составляющие раствор материалы не меняются, при этом неважно, какое его количество вам требуется. Строительная смесь состоит из цемента, песка, щебня и воды. В зависимости от того, в каком количестве вы будете замешивать бетон, необходимо соблюдать определенные пропорции компонентов. Устойчивость, прочность, подвижность и многие другие параметры бетона непосредственно зависят от соотношения материалов. Очень часто специалисты, помимо основных компонентов, добавляют в раствор различные добавки, предназначенные для повышения устойчивости бетона к морозу, ускоряющие процесс его просыхания и т. д.

Замес бетона в домашних условиях очень часто выполняется по следующим пропорциям: пара весовых частей цемента, 4 — песка, 8 — щебня и 1 — воды. Таким образом вы получите раствор, имеющий среднюю прочность. Его вполне можно применять как для выполнения объемных работ, так и менее значительных. На качество раствора очень сильно влияет марка цемента, который вы применили для приготовления. Для того чтобы определить, насколько он прочен, обратите внимание на букву «М» и указанные возле нее цифры. Чем выше цифры, тем больше прочность.

Вернуться к оглавлению

Как правильно замешать бетон в бетономешалке и на какие особенности следует обратить внимание?

Перед тем как замесить бетон в специально предназначенном для этого механизме, не помешает узнать о том, по какому принципу осуществляется его работа. Смеситель имеет достаточно простое устройство. Отличие машин состоит лишь в способах замеса, т.е. в активных составных частях. Если взглянуть на устройство бетономешалки, можно отметить, что основными ее комплектующими являются:

• основа, изготовленная из прочного материала, которая в горизонтальном положении устанавливается на поверхность;
• наклонная ось для установки резервуара для замесов;
• винт, имеющий лопасти для перемешивания;
• двигатель;
• отверстие, предназначенное для слива.

Как замешивать бетон в бетономешалке, будет зависеть от того, каким образом она совмещает компоненты раствора. Механизмы бывают гравитационными и принудительными. Первый вариант представляет собой вращающийся барабан со стационарным винтом, гравитационный механизм осуществляет замес бетона с помощью двигающихся лопастей (барабан при этом остается на месте).

Несмотря на то что габариты принудительного механизма значительно превышают гравитационное устройство, спрос на него более велик. Дело в том, что смесь, изготовленная с его применением, отличается своей однородной консистенцией. Использование гравитационной бетономешалки более часто можно встретить при частных постройках. К их преимуществам можно отнести такие качества, как легкая транспортировка, компактность, множество вариантов, позволяющих выбрать объем, в котором вы собираетесь замешивать раствор.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить бетон в бетономешалке своими руками: этапы процесса

Если вы решили замешивать бетон в бетономешалке самостоятельно, вам обязательно пригодятся некоторые тонкости и рекомендации этого процесса. Для того чтобы качество приготовленного раствора вас не разочаровало, работу следует разделить на несколько основных этапов и рассмотреть каждый из них отдельно. При правильном подходе замешать бетон можно за достаточно короткий промежуток времени.

Список основных материалов и инструментов для замеса бетона в бетономешалке:

• бетономешалка;
• цемент;
• песок;
• щебень;
• совковая лопата;
• строительный уровень;
• контейнер.

Вернуться к оглавлению

Как замешать бетон: бетоносмеситель и его установка

Устанавливается механизм на ровной поверхности. Соблюдение этого условия необходимо для того, чтобы аппарат мог равномерно замесить раствор. Неровное положение механизма может не только привести к замешиванию бетона со скомканными компонентами, но и к быстрому выходу из строя механизма. Причиной этого, как правило, становится неправильное распределение работы лопастей, которые находятся в барабане, что, соответственно, приводит к неравномерному их износу. Можно не тратить время на поиски идеально ровной поверхности, поскольку это достаточно сложно, выходом из положения могут быть плотные предметы, подложенные под смеситель (отлично подойдут для этой цели деревянные бруски). С помощью строительного уровня проверьте результат установки механизма.Как известно, для того чтобы замесить раствор, в первую очередь перемешивают сухие компоненты, а уже после состав заливают водой. По такому же принципу должен выполняться замес бетона в бетономешалке.

Перед тем как месить бетон, следует учесть, что первый замес осуществляется с увеличенными на 10% пропорциями таких материалов, как цемент и песок. Дело в том, что они относятся к сухим и достаточно легким компонентам, что способствует их налипанию на винтовые полости, соответственно, содержание их в бетоне окажется ниже. Далее месить бетон можно по указанной схеме. Многие специалисты, заранее предусматривая подобное свойство замеса раствора в бетономешалке, смазывают винт отработанным техническим маслом, что способствует его защите от налипания раствора.

Несмотря на преимущества товарного бетона, строители очень часто вынуждены приготавливать бетонную смесь самостоятельно. Чаще всего эта потребность возникает при необходимости заливки небольших стяжек, дорожек, железобетонных конструкций, ступеней.

Самостоятельное изготовление бетона – себестоимость

Рассмотрим рецепт создания бетонной смеси М300.

Сырьевые компоненты, необходимые для создания 1 м 3 готового бетона М300:

1. Цемент М500 (см. марки цемента) – от 300 до 350 кг. Средняя стоимость 50 кг мешка цемента этой марки составляет 190 рублей. Для приготовления готового бетона необходимо 6 мешков цемента, следовательно затраты на его покупку составят 1140 рублей.
2. Песок – 600-700 кг. В приобретении этого сырья могут возникнуть сложности, так как многие компании поставляют его только в больших объемах. Но, на рынке есть песок, который фасуется в мешки по 50 кг. Стоимость одного мешка составляет 150-200 рублей. Исходя из этих данных, затраты на приобретение песка составят 1800 рублей.
3. Щебень – 1200 кг или 0,8 м 3 . Средняя цена щебня составляет 1200 рублей за 1 м 3 . Расходы на покупку сырья составят 960 рублей.
4. Вода – от 150 до 180 литров. Тарифы на воду достаточно низкие, поэтому затраты на воду мы не учитываем в себестоимости готового бетона.

Итого расходы на покупку всех сырьевых компонентов составят 3900 рублей.

Стоит отметить, что на рынке готовый бетон М300 стоит от 3500 до 4000 рублей.

Так что при самостоятельном изготовлении смеси экономии практически нет, но ее целесообразно создавать тогда, когда строительные работы ведутся с интервалами или объект находится удаленно от ближайших бетонных заводов.

Особенности самостоятельного приготовления бетона механизированным методом

В зависимости от необходимого количества бетона, может применяться механизированный и ручной способ замешивания. Механизированный метод предполагает использование бетономешалки (наиболее корректное название бетоносмеситель).

Устройство имеет следующие характеристики:

• Мощность двигателя электро бетономешалки может варьироваться в пределах от 550 до 800 Вт.
• Тип действия. В соответствии с этой характеристикой выделяют бетоносмесители, которые могут работать непрерывно и с обязательными интервалами простоя.
• Объем барабана. Оборудование емкостью барабана от 125 до 140 литров хорошо подойдут для выполнения мелких строительных работ, а бетономешалки емкостью 150, 160 или 180 литров предназначены для объемных работ.
• Принцип работы – бетономешалки гравитационного и принудительного типа действия.

Стоимость бетономешалок варьируется в пределах от 6000 до 15 000 рублей.

В данном материале мы рассмотрим особенности приготовления бетона с помощью бетоносмесителя ZITREK Limex 125 LS, объем барабана которого составляет 125 литров, а цена – 9 599 рублей.

Итак, чтобы самостоятельно замесить бетон М200 в бетономешалке потребуется:

• 1 ведро цемента;
• 2,5 ведра песка;
• 5 ведер гравийного щебня ;
• 1 ведро воды.

Последовательность действий при самостоятельном приготовлении бетонной смеси:

1. Включаем бетономешалку и выливаем в нее воду.

2. Высыпаем в бетономешалку ведро гравийного щебня.

4. Спустя несколько минут добавляем в раствор 2,5 ведра песка.

5. Затем добавляем в смесь оставшуюся часть гравийного щебня.

На этом приготовление бетона завершается.

Бетономешалка в течение нескольких минут хорошо размешивает смесь и затем ее можно использовать.

Если необходимо приготовить бетон вручную, тогда нужно использовать специальные грабли, старое корыто или ванну.

Полезные советы, которые помогут приготовить бетон высокого качества

• Выбирая сырье, стоит помнить, что лучшего всего для приготовления бетона подходит речной песок. В нем нет глиняных включений, что имеет определяющее значение при зимнем бетонировании.
• Щебень нужно выбирать мытый. Выбор конкретного вида этого компонента зависит от требований к заливаемой конструкции. Например, гравийный и гранитный щебень обладают высокой морозостойкостью и прочностью. Бетон, в составе которого есть такой щебень, более стоек к воздействию воды, мороза и других внешних факторов. Доломитовый щебень целесообразно использовать для создания низких марок бетонной смеси.
• Вода для приготовления смеси не должна включать сульфатов и солей. В зимнее время воду нужно подогревать до 40 ?С.

Главной проблемой при работе бетоносмесителя является подбор правильных пропорций бетонной смеси. Сегодня есть много рецептов, как приготовить раствор своими руками, но при этом надо понимать, что универсальной рецептуры не существует. Обусловлено это тем, что для разных целей должен применяться разный бетон. Но комплектующие, с помощью которых готовится раствор, являются постоянными. Это песок, вода, цемент и щебень. В отдельных случаях применяются специальные добавки.

Замес цемента в бетономешалке происходит гораздо легче и быстрее, чем вручную.

Приготовление раствора

Марка получаемого бетонного раствора зависит от того, какая цементная смесь будет использоваться и в каких пропорциях она будет добавляться. В большинстве случаев используется цемент марки М400 или М500. Например, чтобы получить качественный бетонный раствор при использовании цемента марки М400, следует класть 2 меры щебня, 8 мер гравия, 4 меры песка и 1 меру воды.

Таблица пропорций компонентов бетонного раствора.

Такое соотношение ингредиентов является оптимальным и позволяет получить на выходе бетон, имеющий марку М250. Если такое же соотношение исходных элементов будет применяться с пятисотым цементом, то получится бетонная смесь М350.

При замешивании раствора в бетономешалке следует обратить внимание на ее загрузку. Ни в коем случае нельзя допускать перегруза в бетономешалке. Допустимое количество загрузки определяется вместимостью барабана, которая в обязательном порядке будет указана в техническом паспорте агрегата. Перегрузка не позволит качественно замесить раствор в бетономешалке, более того, она будет работать на пиковых нагрузках, что может привести к выходу из строя электродвигателя или обрыву приводного вала.

Все ингредиенты должны добавляться в строгой последовательности:

1. Вода.
2. Цемент.
3. Песок.
4. Гравий.
5. Щебень.

При этом раствор следует перемешивать до получения однородной смеси. Это распространяется и на ее цвет, и на консистенцию. Когда эти параметры будут в норме, раствор готов к использованию.

Вернуться к оглавлению

Некоторые особенности при работе с мешалкой

При работе с бетонными смесителями существует несколько основных правил, которые сделают их работу более производительной и эффективной. Более того, соблюдение этих правил поможет повысить срок эксплуатации оборудования.

Первое и самое важное правило — это наличие ровной горизонтальной поверхности, на которой будет установлена бетономешалка. Перед началом загрузки всех комплектующих требуется ровно установить агрегат. Чтобы этого добиться, можно воспользоваться деревянными вставками под ножки мешалки. Наличие даже небольшого угла при установке может привести к получению некачественного бетона. Более того, бетономешалка в скором времени выйдет из строя. Особенно важно выполнять это правило при использовании машин с принудительным действием.

Вторым правилом, но не менее важным, будет соблюдение времени перемешивания. В том случае когда используется аппарат принудительного действия, время его работы будет составлять 2-3 минуты. У гравитационных агрегатов оно будет равно 5-6 минутам. Если время будет увеличено, то это приведет к испарению необходимого количества воды, что вызовет снижение эластичности смеси. При этом необходимо помнить, что засыпка всех комплектующих в барабан и выгрузка готового состава должна выполняться только при его вращении.

Проверка готовности бетона осуществляется отбором небольшой его пробы. Для этого нужно отлить его в корыто или на железный лист. После этого, с помощью совковой лопаты, делаются насечки на полученной смеси. Если эти насечки будут опадать, то бетон можно считать готовым. В противном случае нужно отправить пробу обратно в мешалку и довести состав до готовности.

При подготовке бетонного состава необходимо учитывать тот факт, что некоторое его количество будет прилипать на лопастях и поверхности барабана. Это приведет к уменьшению выхода готового раствора. Поэтому, делая первый замес, необходимо увеличивать количество исходных ингредиентов на 10%. Чтобы уменьшить прилипание смеси, можно обработать лопасти отработанным маслом. Оно будет выполнять прослойку между бетоном и частями агрегата.

После окончания работ всегда следует производить помывку аппарата. Для этого нужно налить в барабан 2-3 ведра воды и перемешать ее. Таким образом вода отмоет всю грязь, оставшуюся на внутренних элементах аппарата. Если подобным процессом пренебречь, то все исходные элементы застынут и потом придется их отколачивать. Это очень трудоемкий процесс, тем более он может привести к поломке оборудования.

Соблюдение всех этих правил позволит не только понять, как приготовить раствор, но и как сделать это качественно. Более того, это поможет должным образом эксплуатировать смеситель, что повысит срок его службы и улучшит качество получаемого состава.

В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования — бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

Характеристики

Бетон — это искусственный строительный материал, включающей в себя — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

Существует немало марок.

Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

Принцип работы

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием — бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

Изготовление смеси

Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время — это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент — щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется , чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

Подбор песка

Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

Оборудование и материалы

Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. возможно только при наличии емкости, где проводится и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как , от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

Смешать бетон сможет каждый — главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды — 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.

Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.