Экструдированный пенополистирол горит или нет. Горючий ли пеноплекс

Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

• исходных мономеров;
• паров вспенивателя;
• продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца . В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

Если хотите, новая разновидность утеплителей. Пеноплекс предлагает более эффективные характеристики, чем другие представители сегмента. Обуславливается это тем, что для решения конкретной задачи, производитель выпускает определенный вид материала.

Далее Пеноплекс будет рассмотрен во всех подробностях – от технических параметров до основных сфер использования. Прежде всего, стоит отметить, что данный материал отличается высокой прочностью, максимальной степенью водостойкости, и наделен низким показателем теплопроводности.

Свойства Пеноплекс и особенности его изготовления

Самое первое экструзионное оборудование возникло в Америке больше пятидесяти лет назад. В ходе изготовления гранулы полистирола испытывают влияния повышенного давления и жарких температур. Ускоряет процесс особое вещество для вспенивания.

Таким образом, получается чрезвычайно пышная масса, похожая на взбитые сливки или густую сметану. Она выдавливается из аппарата. Спустя определенный период времени, газ участвовавший во вспенивании выветривается, а в освободившиеся ячейки поступает кислород. Внутри образуется большая воздушная масса, а мы со школьной скамьи знаем: прослойка воздуха в покое – самый лучший утеплитель.

Благодаря процессу экструзии у создаваемого материала образуется структура с мелкими порами. И каждая из этих абсолютно одинаковых пор полностью изолирована. Размер их не превышает 0,2 мм, внутри они размещены равномерно. Благодаря этому утеплитель получается прочным.

Марки утеплителя Пеноплекс выпускаются с разными характеристиками, с широкой сферой применения. Плитой Пеноплекс производят теплоизоляцию фундаментов и цоколей. Утепляют слоистую кладку и штукатурный фасад. Особое значение производитель уделяет кровле, есть марки Пеноплекс для инверсионных, традиционных и эксплуатируемых крыш. Не забыты полы, в том числе «тёплые» варианты.

Технические характеристики пеноплекс:

• низкий коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/м·ºК;
• высокая прочность (как на сжатие, так и на изгиб);
• малое водо- поглощение (не более 0,2 - 0,4 % по объему за 24 часа);
• максимальный коэффициент паро- проницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па);
• простые монтажные работы
• срок эксплуатации не менее 50-ти лет;
• чистый продукт с экологической точки зрения: отсутствует токсичность, нет гниения;
• режим эксплуатации в пределах -50…+75ºС.

Предлагаем подробнее рассмотреть каждый аспект по отдельности:

Хорошая влагостойкость

Поглощение влаги – очень важный параметр для утеплителя. Потому для Пеноплекс был организован специальный тест. Плитки теплоизолятора опускали в воду и оставляли там на тридцать дней. Немного влаги впитывалось только в самом начале месяца. И после этого вода переставала впитываться в утеплитель.

По истечении установленного месяца объем «принятой» воды в среднем находился на уровне 0,5% от объема испытуемого образца. Это означает, что вода может попасть только во внешние поры теплоизолятора, которые могли получить повреждение во время резки материала. Но вовнутрь структуры влага не попадает.

Низкий уровень теплопроводности

Если сравнить утеплитель Пеноплекс с аналогичной продукцией, его теплопроводность будет существенно меньше. Коэффициент теплопроводности Пеноплекс при эксплуатации остается практически неизменным. Вот почему материалом утепляют не только чердаки, но и фундаменты, и даже подвалы.

Поскольку воду Пеноплекс не впитывает, его можно использовать в регионах с высоким уровнем влажности. При строительстве не понадобится дополнительный от воды.

Долгий срок эксплуатации

Подвергая Пеноплекс многократной заморозке и последующей разморозке, ученым удалось установить, что технические параметры материала остаются на изначальном уровне. Если верить окончательному заключению института исследований НИИСФ, утеплитель Пеноплекс способен выполнять прямые функции не менее полувека. И это даже не предел.

Высокий уровень прочности

Благодаря экструзии структура теплоизолятора полностью однородна, все поры располагаются равномерно. Именно это и делает утеплитель Пеноплекс настолько прочным, что он остается таким же, в том числе под влиянием сильных нагрузок.

Обработка и установка – это совсем несложно

Теплоизоляционный продукт несложно разрезать обычным ножом. Его плитами можно достаточно быстро укрыть стены, не прилагая существенных усилий. При работе с утеплителем нет нужды опасаться, что погода испортится и начнется дождь. Ведь этому утеплителю совершенно не нужда защита от плохой погоды.

Высокая степень экологичности

Вероятно, что кто-то может оттолкнуть тот факт, что при создании Пеноплекса используется фреон. Однако фреоны подобного типа полностью безопасны – не ядовиты, не поддаются возгоранию, не оказывают влияния на озоновый слой.

Отсутствие вредных примесей в составе материала необходимо расценивать, осозновая что мы описываем фирменную продукцию проверенного временем производителя. Бренд построен на качестве и соблюдении технологии производства. Остерегайтесь контрафактной продукции, требуйте сертификат соответствия в торговой точке.

Почти полное отсутствие химической реакции

Большая часть химикатов, которые применяются в строительной сфере, не могут вступить с Пеноплексом в реакцию. Но даже из этого правила, разумеется, есть свои исключения. Например, некоторая часть органических растворителей вполне может сделать теплоизоляционный материал более мягким, изменить форму плит и даже растворить плиты пеноплэкса.

Вот эти вещества:

• Ацетон;
• Бензин;
• Деготь из каменного угля;
• Керосин;
• Масляные краски;
• Полиэфир;
• Толуол;
• Формалин;
• Формальдегид;
• Эфир.

Плитам Пеноплекс надлежит оставаться такой же формы и размера, при воздействии определенных пределов температуры. Информация о том при какой температуре допускается эксплуатация указывается в паспорте утеплителя. Если температуру не соблюсти, может перемениться не только внешний вид Пеноплекса, но и его основные свойства.

В том числе можно подметить, что биоустойчивость плит теплоизолятора находится на высоком уровне – они совершенно не поддаются гниению.

Горит Пеноплекс или не горит?

Пеноплекс горит без всяких “НО”. Маркетологи проявляют чудеса изворотливости, заявляя о само затухании. Реклама пестрит анонсами, что пеноплекс менее опасен, чем дерево – к сожалению, это не совсем правда. Утверждение о том, что пеноплекс не горит не более чем лукавство и прямо противоречит российскому ГОСТу 30244-94. В документе все категории Пенопласта причисляются к Г3 и Г4 – наиболее опасным группам горючести.

Самый простой способ исказить реальность - эффектно подвесить пеноплекс в воздухе. Продемонстрировав образец, ведущий пытается его поджечь, воздействуя снизу пламенем горелки. В результате зритель видит, что выгорает маленький кусочек, который находился в контакте с огнем, а пеноплекс не горит. Лукавство заключается в том, что эксперимент не соответствует реальным условиям эксплуатации. Подобное исследование лишь показывает насколько удачно выполнен фокус.

Но стоит упомянуть, что таким недостатком «грешит» большинство пенопластов. И данное видео поможет вам убедиться в этом. Как горит утеплитель пеноплекс и – видео:

Разновидности Пеноплекс

Пеноплекс имеет специально разработанные марки для утепления стен, фасадов, цоколей и других конструкций. Марки соответствуют предъявляемым повышенным требованиям к адгезии теплоизоляционных плит и основания. Часто пеноплекс используют для теплоизоляции стен балконов и лоджии.

Пеноплекс 45 – способен выдержать самый внушительный вес

Примечательно, что данным материалом можно утеплить не только крыши, но также автодороги, железные дороги и взлетные полосы. Является самым прочным во всем перечне. Его главным плюсом можно назвать то, что он не теряет своих качеств на протяжении всего, довольно немаленького срока службы.

К слову, утепление дорог любого назначения защищает их от набухания после промерзания. К примеру, если весной и летом грунт накапливал в себе влагу, зимой дорога, проложенная на этом грунте, может растрескаться от переизбытка воды. Благодаря утеплению, грунт замерзать не будет.

Пеноплекс Комфорт – универсальный теплоизолятор

Материал (в прошлом обозначавшийся как Пеноплэкс 31С) является действительно с многоцелевым назначением. Им можно утеплять загородный дом, лоджию или крышу. Если есть бассейн или вы возвели на загородном участке либо , то для их стен Пеноплекс Комфорт будет отличным вариантом.

Универсальность обуславливается в основном тем, что материал способен выдерживать не только высокий уровень влажности, но и высокий уровень температур. Пеноплекс Комфорт полностью многофункциональный теплоизолятор, который подойдет для большинства вариантов утеплительных работ.

Пеноплекс Кровля – то, что нужно для крыши

Пожалуй, стоит упомянуть, что в прошлом данный теплоизолятор носил наименование Пеноплекс 35. Подойдет для изоляции крыши любого вида. В строительной сфере в наши дни очень часто используется «облегченная» кровля. Чрезвычайно важно позаботиться о ее надежности, прочности, а также долговечности.

Подобная задача решается и в случае с ремонтными работами на плоской кровле, в основании которой – профилированные металлические листы. В данном случае лучшим решением будет использовать огнеупорный материал под названием Пеноплекс Proof. Нередко именно он используется для утепления плоской кровли. Пеноплекс Proof подходит для оснастки чердаков и вентилируемых кровель.

В настоящее время все большую известность приобретают нестандартные инверсионные крыши. По причине дефицита свободного пространства в густонаселенных городах, подобные крыши предоставляют это пространство, на котором можно сделать свой личный уголок отдыха или организовать, например, маленький садик с цветами. Исходя из того, что с легкостью выдерживает тяжелые нагрузки, на таких крышах можно обустроить даже транспортную стоянку.

Пеноплекс Стена – внутри и снаружи

Это новое наименование. Несколько раньше он назывался Пеноплекс 31 с антипиренами. Однако сама суть поменялась не особо. Утепление фасадов, стен, перегородок домов – данный материал идеально подходит для такой работы.

Примечательно, что изнутри утеплять стену требуется только в том случае, если по той или иной причине осуществить этот процесс снаружи не выходит. Или же, если в процессе экспресс-ремонта гораздо удобнее проводить обшивку стен теплоизолятором именно с внутренней стороны. Пеноплекс Стена – отличный и удобный материал, с которым совсем несложно работать.

Если же говорить об использовании снаружи, этот теплоизолятор очень хорошо проявил себя во время колодезной кладки стен. В сравнении с привычными стенками из кирпича, эти стены получаются гораздо тоньше, но надежности в них не меньше. Как и способности сохранять тепло.

Марку Пеноплэкс Стена можно использовать в процессе создания фасадов, обработанных штукатуркой. Поскольку , имеющая сейчас большой спрос, может похвастаться большим выбором расцветок и разновидностей, такой ход придаст дому индивидуальную оригинальность.

В чем отличия Пеноплекс Фундамент

Само наименование (которое несколько раньше звучало, как Пеноплекс 35 без антипирена) дает покупателю понять, что этот вариант утеплителя идеален для подземной части постройки. Его характеристики наделены высокой степенью прочности и вполне способны выдерживать сильные нагрузки.

Вид теплоизоляционного предложения “Фундамент”, очень сгодится для или полов в доме – то есть, там, где нет нужды в высоком уровне огнеупорности. “Фундаментом” можно утеплить некоторые конструкции с защитным покрытием. К примеру, это может быть стяжка из песка и цемента.

Настил из плит Пеноплекс Фундамент поможет в короткие сроки решить поставленные задачи, напрямую связанные с созданием основы дома и оборудования подвальной части. Высокий уровень защиты от влаги отведение грунтовых вод – это еще не все плюсы описываемого материала. Дополнительно он позволяет понизить давление грунтовых вод на подвальную часть постройки.

Поговорим о недостатках

Минусы предсказуемые, в большей степени относятся ко всем материалам из экструзионных пенополистиролов. Недостатки не существенные и их не много:

• плохая ;
• риски возгорания, слабая пожарная безопасность;
• не создает препятствия набегам грызунов и муравьев
• Стоимость продукта среднего ценового диапазона – пенопласт дешевле

Отмечая риски атак насекомых и грызунов, которые портят утеплитель, заметим - недостаток касается теплоизоляционного материала любого вида. Отзывы по использованию продукта, встречающиеся на тематических форумах указывают на эффективность, функциональность и экономичность. Если у вас есть свой негативный опыт работы с материалом, просим дополнить недостатки в отзыве в блоке комментарии.

Существует несколько популярных видов пенопласта на основе полистирола, это вспененный пенополистирол ПСБ-С и ПСБ, а так же экструдированный пенополистирол ЭППС. Они обладают практически идентичными свойствами, но есть некоторые различия. Пенопласт ПСБ-С получают из вспенивающегося полистирола, в состав которого введены антипирены - это вещества, которые замедляют процессы воспламенения и горения. Пенопласт с антипиренами не поддерживает процесс горения и не распространяет огонь. Время самостоятельного горения не более 4 сек и при удалении источника огня пенопласт ПСБ-С прекращает горение - затухает, из-за этого его и называют самозатухающий и обозначаются буквой «С». Он имеет группу горючести Г1.

Пенопласт ПСБ не возможно отличить от пенопласта ПСБ-С, он имеет такой же вид, цвет и характеристики, но не имеет в своем составе антипиренов, это отображается в его группе горючести - Г3, либо Г4. Такой пенопласт поддерживает горение и не затухает в течении 4 сек. Такую же группу горючести имеет и экструдированный пенополистирол ЭППС, который в процессе горения образует капли расплава, которые продолжают гореть.

Стоит так же отметить, что не все изделия из минеральной ваты негорючие, существует ряд минераловатных изделий которые имеют группу горючести Г1 и Г2, это связано с тем, что связующими элементами между волокнами минеральной ваты выступают горючие полимерные материалы, которые поддерживают процесс горения.

Строительные материалы согласно ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» разделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г1-Г4).Группу горючести определяют согласно ДСТУ Б В.2.7-19-95 «Материалы строительные. Методы испытания на горючесть» и выделяют четыре группы:

• Г1 (низкой горючести);
• Г2 (умеренной горючести);
• Г3 (средней горючести);
• Г4 (повышенной горючести).

Для определения группы горючести проводят испытания в лаборатории. На образец пенопласта направляют пламя огня, получаемое с помощью газовой горелки, воздействуют на образец в течение 10 минут. Проводят замеры температуры дымовых газов, степень повреждения образца по длине и массе и продолжительность самостоятельного горения. В зависимости от полученных показателей, материал относят к той или иной группе горючести.

Для материалов группы горючести Г1-Г3 не допускается образования капель расплава, которые будут гореть во время проведения испытаний.

Горючесть пенопласта зависит от исходного сырья и маркируется по ДСТУ Б.В.2.7-8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ», как ПСБ или ПСБ-С. В первом случае пенопласт с маркировкой ПСБ не содержит антипирен и будет относиться к группе повешенной горючести (Г3 и Г4). Данный вид материала используется в основном в производстве упаковки, это упаковка бытовой техники и продуктов питания, и называется «упаковочным». Пенопласт ПСБ без добавки антипирена использовать в качестве строительного материала категорически нельзя!!!

Во втором случае, пенопласт с маркировкой ПСБ-С (самозатухающий) относится к группам низкой, умеренной или средней горючести. Данный вид материала используется в строительстве в качестве теплоизоляции, производства декоративных элементов или деталей конструкции (сандвич панели, несъемная опалубка и так далее). При использовании пенопласта ПСБ-С в системе «мокрого фасада» (согласно ДСТУ Б.В.2.6-36-2008 «Конструкции наружных стен с фасадной теплоизоляцией и облицовкой штукатурками»), плиты должны относиться к группам горючести Г1 или Г2, полистирольные материалы с другой горючестью в данной системе использовать нельзя!!! Так же нельзя использовать плиты ПСБ-С в системе «вентилируемого фасада», так как согласно требованиям ДСТУ Б.В.2.6-35-2008 «Конструкции наружных стен с фасадной теплоизоляцией и облицовкой индустриальными элементами с вентилируемой воздушной прослойкой» в данной системе должна быть негорючая теплоизоляция.

Часто на рынке теплоизоляции можно встретить пенопласт ПСБ без добавок антипирена, который выдают за строительный ПСБ-С. «Упаковочный пенопласт», как Вы знаете, использовать в строительстве категорически нельзя. Почему же он присутствует на рынке? Ответ прост, он более доступен и стоит дешевле качественного пенопопласта. Выход из данной ситуации один, приобретать пенопласт у проверенных производителей, которые дорожат качеством и лояльностью своих клиентов, к таким относится компания производитель ЧП Евробуд, которая постоянно следит за качеством своей продукции. Продукция компании ЧП Евробуд относится к группе горючести - Г1 и подтверждена протоколом Научно-исследовательского центра «Пожарная безопасность».

Вывод: Пенопласт, который можно использовать в строительстве должен быть маркирован как ПСБ-С и относится к группе горючести Г1 либо Г2. Такой пенопласт разрешено применять в строительстве как украинскими так и европейскими нормами, в разных системах теплоизоляции. Нужно также отметить, что политика пожарной безопасности ЕС построена на основе условий «конечного использования» теплоизоляционного материала или конструкции. То есть, необходимые пожаробезопасные характеристики определяются для всего конструкционного элемента здания. В связи с чем, всегда рекомендуется закрывать пенополистирол защитным или герметичный покрытием, что невозможно не учесть при грамотном строительстве. Основываясь на этом можно сделать вывод о том, что изделия из пенополистирола с типом горючести (Г1, Г2) не представляют пожароопасности если будут устанавливаться в соответствии со строительными нормами и в зависимости от их предназначения.

Рынок теплоизоляционных материалов очень емкий, поэтому производители предлагают постоянно растущий ассортимент теплоизолирующих материалов. А между производителями развернулась нешуточная война, в которой ради победы в ход идут и запрещенные приемы, например, продвижение изначально токсичных и пожаронебезопасных материалов, занижение долговечности экологически безопасных материалов, негорючие материалы вдруг оказываются элементом повышенной опасности при пожаре, а горючесть пенополистирола обросла мифами.

Простым и доступным вариантом снижения расходов на отопление дома на сегодняшний день является . Ведь таким образом возможно снизить теплопотери, как при ремонте уже существующих зданий, так и на стадии строительства.

Самым распространенным материалом уже долгие годы остается утепление . Затем идет создание вентилируемых фасадов при помощи минеральной ваты.

Утепление стен пенополистиролом

Здесь мы подробнее остановимся именно на пенополистироле (пенопласте). И ответим на вопрос, пенополистирол горит или нет.

Опасность для потребителя при и перекрытий представляют следующие факторы:

• применение некачественного сырья,
• применение сырья, не сертифицированного для использования в строительстве,
• использование материалов с неправильно выбранными техническими параметрами,
• нарушение требований технологии при изготовлении.

Что влияет на степень горючести пенополистирола

Горючесть пенополистирола может быть обусловлена использованием низкосортных видов пенополистирола, марок материала, не предназначенных для строительства, изготовление на устаревшем, малоэффективным перерабатывающем оборудовании. Поэтому соблюдение всех требований технологического процесса и на каждом переделе имеет такое огромное значение.

Низкое качество сырья — это низкое содержание вспенивающего агента, большая разноразмерность гранул, в том числе повышенный процент пылевой фракции, несоблюдение сроков и условий хранения материалов, высокое содержание мономеров.

Для снижения цены и экономии материала производители идут на занижение итоговой плотности готовых изделий, сокращают время стабилизации, что приводит к нарушению геометрии. Это приводит к снижению прочностных и упругих характеристик, а самое главное — к снижению коэффициента теплопроводности.

Эти факторы приводят к потере клиентов и ощутимых сегментов рынка теплоизоляционных материалов в пользу пеноизола и минеральной ваты.

Снижение плотности готовых изделий ниже нормативных значений имеет еще один неприятный аспект. Снижение теплопроводности, теплоемкости и кажущейся плотности приводит к повышению скорости распространения пламени и меньшему количеству тепла, необходимого для воспламенения, чем для пенопластов с более высокой плотностью.

Но стоит признать, что на основании многочисленных исследований было установлено, что на горючесть в большей степени оказывает влияние не макроструктура (и плотность) пенопластов, а химия их полимерной основы и введение антипиренов. Поэтому именно эти факторы являются основой для снижения пожароопасности пенопластов и негорючий пенополистирол — это реальность. А ошибки в выборе материалов для термоизоляции — причиной возгораний зданий на стадии строительства.

Особенности горения пенополистирола

Пенополистирол общего назначения относится к горючим материалам, группа горючести Г2, группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30244.

Строительный ПСБ-С относится к самозатухающим по ГОСТ 15588, то есть время самостоятельного горения не более 4 сек.

Теплоизоляция из пенополистирола, предназначенная для строительных работ, при условии содержания в составе антипиренов, относится к материалам, не поддерживающим горение, самозатухающим. То есть при устранении источника огня материал затухает, а в месте воздействия огня — плавится. Антипирены в составе при нагревании разлагаются, выделяя воду и гася пламя. Негорючие марки пенополистирола европейских и азиатских производителей в маркировке имеют букву F.

Причиной распространения огня может стать контакт с горючими материалами, на которые может попасть расплавленный полистирол. Например, это может быть горючая обшивка стен или электропроводка, проложенная с нарушением пожарных норм. Поэтому при его использовании в качестве теплоизоляции необходимо использовать негорючую обшивку и выбирать пожаростойкие марки.

Для этого производители получают соответствующие разрешительные документы по результатам пожарно-технических испытаний. Монтаж систем фасадного утепления без получения сертификатов пожарной безопасности запрещен.

Одной из самых популярных марок на современном рынке является «Пеноплекс». Этот материал широко используется в строительстве и отделочных работах. Представляет он собой, по сути, улучшенную версию пенопласта.

Как производят

Первая установка по производству экструдированного пенополистирола появилась в США более полувека назад. При изготовлении этого материала используются особые химические вспениватели — порофоры. Камера специального оборудования сначала сильно разогревается. Затем в нее подаются После их расплавления, в смесь добавляются порофоры. В результате полистирол вспенивается и значительно увеличивается в объеме.

Полученную массу, имеющую вид взбитых сливок, далее ровным слоем определенной толщины подают на транспортерную ленту и разрезают на плиты нужных габаритов. В качестве порофоров при изготовлении пенополистирола могут использоваться, к примеру, такие вещества, как молотый перлит, лимонная кислота, бикарбонат натрия.

По этой технологии производятся все виды такого материала, включая «Пеноплекс», «Экстрол», «Техноплекс» и пр. В процессе производства таких материалов в них могут добавляться разного рода ингредиенты для изменения, к примеру, таких характеристик, как прочность, плотность, горючесть. «Пеноплекс», в состав которого входят такие компоненты, отличается лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Преимущества материала

К плюсам «Пеноплекса» потребители относят в первую очередь низкую степень теплопроводности. По этому показателю такие плиты превосходят даже очень популярную, к примеру, у частных застройщиков минеральную вату. Также плюсом «Пеноплекса» считается небольшой вес. Транспортировать такие плиты очень легко. Отличается этот материал и простотой в монтаже. Крепят его к утепляемым поверхностям на клей особого состава. В некоторых случаях плиты этого материала могут дополнительно крепиться к стенам, перегородкам или, к примеру, потолку с использованием пластиковых дюбелей-грибков. Также этот материал легко режется.

Еще одним плюсом «Пеноплекса», по сравнению с той же минеральной ватой, является то, что он совершенно не боится воды. При увлажнении этот материал не теряет своих теплосохраняющих качеств и не начинает разрушаться.

Еще одним безусловным преимуществом «Пеноплекса» считается способность выдерживать значительные нагрузки. Плотные плиты этого материала зачастую используют для утепления полов, к примеру, под стяжку. Стоят такие листы несколько дороже минеральной ваты, но все же цена на них не слишком высока.

Недостатки материала

К минусам «Пеноплекса», помимо всего прочего, потребители относят низкую степень паропроводимости. Поэтому использовать такие плиты для утепления, к примеру, деревянных стен не рекомендуется. В противном случае на их поверхности образуется грибок.

Также пенополистирол, как и минеральная вата, считается материалом не слишком экологически безопасным. Обшивать им бани, к примеру, также не рекомендуется. При высоких температурах такие плиты могут начать выделять пары ядовитого стирола.

Еще одним недостатком этого материала считается не слишком высокая степень устойчивости к воздействию разного рода химикатов. К примеру, нельзя ни в коем случае допускать контакта этого материала с толуолом.

Ну и самым главным минусом этого материала является, конечно же, горючесть. «Пеноплекс» способен, помимо всего прочего, достаточно легко и быстро воспламеняться. Именно по этой причине владельцы загородных домов зачастую и отказываются от использования этого материала для их утепления, предпочитая использовать минеральную вату.

Классификация по степени горючести

Таким образом, один из главных недостатков «Пеноплекса» - горючесть. Группы горючести строительных материалов на настоящий момент различают следующие:

• НГ — не воспламеняются даже при воздействии открытого огня;
• Г1 — очень слабо горят;
• Г2 — умеренно горючие;
• Г3 — горючие;
• Г4 — легковоспламеняющиеся.

«Пеноплекс», в зависимости от марки, может относиться к группе Г3 или даже Г4. При горении этот материал выделяет очень едкий, токсичный дым.

Некоторые компании заявляют в том числе и то, что они производят «Пеноплекс» с горючестью Г1. Однако опытные строители считают, что ниже Г3 этот материал устойчивости к огню иметь все же не может.

Степень горючести «Пеноплекса»

Воздействию открытого огня этот утеплитель, таким образом, подвергать нельзя, иначе этот материал воспламенится. Для того чтобы снизить степень горючести таких плит, при их изготовлении производители подсыпают к гранулам специальные добавки. Благодаря наличию в составе этого материала таких компонентов сразу после возгорания "Пеноплекс" затухает. Однако в плане пожарной безопасности минеральной вате, которая вообще не горит, он все же в определенной мере уступает.

При использовании «Пеноплекса» в качестве утеплителя опытные строители советуют устанавливать плиты таким образом, чтобы была исключена возможность их прямого контакта с огнем. Использовать такие плиты для утепления стен рядом с печью, к примеру, не стоит.

Воздействие открытого огня конструкции, утепленные «Пеноплексом», способны выдерживать, как показывает практика, около 15 минут. Этого времени может хватить для безопасной эвакуации людей. Тем более что капли плавящихся теплоизоляционных плит этой разновидности не способны поджечь даже бумагу. Однако ведет себя подобным образом только материал, изготовленный с использованием специальных противопожарных добавок. Это при выборе изолятора стоит иметь в виду.

Классификация по видам

На настоящий момент промышленностью выпускается несколько марок «Пеноплекса», различающихся по назначению. К примеру:

1. «Пеноплекс 31С» используется в основном для утепления труб и емкостей;
2. Марка 35 универсальна и может применяться для утепления как труб, так и стен зданий, стяжек, фундаментов;
3. «Пеноплекс 45» имеет высокую плотность и может использоваться для утепления, к примеру, взлетных полос аэродромов, трасс и пола в производственных помещениях.

Все эти марки относятся к материалам с достаточно высокой степенью горючести. Группа горючести «Пеноплекса» может быть как Г3 (с добавками), так и Г4, в зависимости от разновидности.

Так, к примеру, материал, предназначенный для обшивки стен, обычно отличается большей степенью огнестойкости, чем используемый для обшивки фундаментов. Горючесть «Пеноплекса 35» , к примеру, такова, что его можно отнести к классу Г3. Материал же 45 относится к группе Г4.

Существует также марка «Пеноплекс Гео». Горючесть такого материала также высока и относится он к группе Г4. Используются такие листы для утепления фундаментов. Листы этого типа отличаются практически нулевой степенью влагопроницаемости и устойчивы к биологическому воздействию.

Технические характеристики

Таким образом, «Пеноплекс» - материал с превосходными теплоизоляционными качествами, удобный в использовании и относительно недорогой. Техническими характеристиками такие плиты отличаются следующими:

• срок эксплуатации — более 50 лет;
• рабочая температура эксплуатации — в диапазоне -50...+75 °С;
• степень теплопроводности — 0.030-0.032 (м*К);
• водопоглощение за сутки — 0.4%;
• плотность — 28-33 кг/м 3 ;
• степень паропроницаемости — 0.007 мг/м*ч*Па.

Звукоизоляцию этот утеплитель способен обеспечивать в 41 дБ. Прочностью на сжатие он отличается 25-35 МПа. По степени горючести «Пеноплекс», как уже упоминалось, относится к группе Г3 или Г4.

Размеры

Толщину этот материал может иметь разную. В продаже сегодня имеется «Пеноплекс» от 20 до 100 мм. Материал на 20 мм обычно используется для утепления перегородок внутри помещений. Самый толстый «Пеноплекс» может применяться для обшивки фасадов, пола, а в некоторых случаях и стен. Ширина плит этого материала всегда составляет 600 мм. Длина листов при этом может быть равна 1200 мм или 2400 мм.

При покупке таких плит, помимо всего прочего, стоит обратить внимание и на их целостность. «Пеноплекс» - материал, конечно же, не такой хрупкий, как пенопласт. Однако иногда могут ломаться и такие плиты. Именно по этой причине специалисты советуют всегда приобретать этот материал с запасом хотя бы в 5-10%.

Где может использоваться

Характеристики «Пеноплекса» по горючести, степени теплопроводности, прочности определяют, конечно же, помимо всего прочего, и сферу его использования. В большинстве случае этот материал, как и другие марки экструдированного пенополистирола, применяется для утепления фасадов жилых зданий. Очень хорошо этот материал, к примеру, подходит для изоляции от холода кирпичных и бетонных стен. Также его допускается при соблюдении определенных технологий использовать для обшивки фасадов из пенобетонов.

Помимо стен, этот материал может применяться, к примеру, для обшивки и утепления кровель. С его использованием изолируют скаты при желании обустроить жилую мансарду. В особенности часто этот материал применяют для утепления кровель на сплошных обрешетках.

Также «Пеноплекс» может использоваться для утепления фундаментов. В этом случае он считается намного более подходящим видом изолятора, чем минеральная вата. В отличие от последней, экструдированный пенополистирол совершенно не боится влаги, в том числе и почвенной.

Также очень подходящим «Пеноплекс» считается для утепления полов. Использовать такие плиты можно как для изоляции перекрытий по лагам, так и под бетонную стяжку. Конечно же, такими листами обшивают и потолки.

Очень часто этот материал используется и для обшивки балконов и лоджий при необходимости их утепления. В этом случае чаще всего применяются плиты «Пеноплекса» 50 мм.

Обшивать этим материалом допускается здания практически любого назначения. Но поскольку класс горючести «Пеноплекс» имеет высокий, использовать его, к примеру, для утепления бань или саун не рекомендуется. Также не применяют этот материал и для изоляции теплотрасс.

Технология монтажа без каркаса

Какой имеет класс горючести «Пеноплекс» (35, 31, 45, «Гео»), а также какими этот материал отличается техническими характеристиками, мы выяснили. Но как же правильно монтировать плиты этой разновидности? При установке «Пеноплекса», как уже упоминалось, используется специальный клей. Такое средство наносят на листы обычно по периметру и по диагонали. Саму утепляемую поверхность предварительно очищают от грязи и пыли.

Наклеивание плит производят в шахматном порядке. Иногда «Пеноплекс» монтируют на фасады и в два слоя. Такую технологию используют обычно в холодных регионах. При монтаже плит верхнего слоя при ее применении следят за тем, чтобы они перекрывали стыки нижнего.

После того как поверхность будет отделана плитами полностью, приступают к шпаклеванию стыков. Для этого используют герметик особой разновидности. Далее на пенополистирольную поверхность монтируют специальную армирующую сетку. Затем, уже поверх нее, наносят штукатурку. На заключительном этапе стены окрашивают.

Монтаж в каркас

В данном случае «Пеноплекс» устанавливают по той же технологии, что и минеральную вату. Используют эту методику тогда, когда хотят не оштукатурить фасады, а закрыть их, к примеру, сайдингом, вагонкой или профлистом.

В данном случае на стены сначала монтируется обрешетка. Далее между ее элементами устанавливаются собственно сами плиты «Пеноплекса». Поверх них на бруски к каркасу крепится гидроизоляционная пленка. Затем монтируется собственно сам чистовой материал — сайдинг, вагонка и пр.