Из двух газовых баллонов. Как сделать печь из газового баллона своими руками – теория и практика

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

• Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
• Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
• Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
• Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
• Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

• Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
• Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
• Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
• Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
• Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
• Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
• Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

• В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
• Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
• После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
• Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

Галерея изображений

Простая, неприхотливая конструкция печки-буржуйки сделала её хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена несколькими факторами, одним из которых является нетребовательность к материалам. Хорошую, производительную печку можно сделать из металла, который всегда можно отыскать у рачительного хозяина - кусков арматуры, полос листовой стали, остатков металлических труб и уголков и даже из деталей от различных машин и механизмов. Нередко в качестве корпуса используется готовая ёмкость - отрезок трубы большого диаметра, бочка из-под ГСМ или ёмкость для бытового пропан-бутана. О достоинствах последнего варианта и способах изготовления буржуйки из газового баллона своими руками расскажем подробнее.

Секреты популярности буржуйки из баллона

Вот такую стильную буржуйку можно построить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые, малогабаритные печи, предназначенных для обогрева небольших помещений, которые по каким-либо причинам не могут отапливаться полноценной инженерной системой. Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, дачных домиках, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают и для временного обогрева жилых помещений, а при небольшой доработке их оставляют в качестве основного источника тепла.

Изготовление печки из газового баллона имеет массу положительных моментов:

толщина стенок ёмкости составляет более 3 мм, чего вполне достаточно, чтобы обеспечить жёсткость и прочность конструкции;

сосуды для хранения газов делают из высоколегированных сталей, которые успешно противостоят коррозии. Кроме того, достаточно толстый и качественный металл выступает гарантией того, что стенки буржуйки не прогорят в течение длительного времени;

потребуется минимум переделок. Поскольку нет необходимости изготавливать корпус печи, сокращается время на постройку отопительного прибора;

даже если ёмкость для бытового газа покупать, то его стоимость на вторичном рынке составляет всего несколько сотен рублей. Чаще всего баллон можно достать совершенно бесплатно, поспрашивав среди знакомых и друзей;

с точки зрения теплотехники, цилиндрическая форма топки является оптимальной, поэтому буржуйка, изготовленная из сосуда для бытового газа, отличается экономичностью и высокой продуктивностью;

существование несколько конструкций, среди которых - горизонтальные и вертикальные агрегаты прямого или пиролизного горения;

очень быстрый нагрев помещения как за счёт излучения, так и конвекцией.

Недостатки теплогенератора, построенного с использованием газового баллона, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки отопительного прибора разогреваются докрасна, что никак не может способствовать безопасности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то регулировать температуру нагрева. В-третьих, чрезвычайно низкая теплоёмкость такого сооружения. Буржуйка будет давать тепло ровно до той поры, пока не прогорят дрова. После этого она моментально остынет.

Чаще всего для изготовления буржуйки используют 50-литровые пропановые баллоны

Чтобы повысить теплоаккумулирующую способность корпуса печи, агрегат нередко облачают в кирпичную либо каменную кладку, используют водяную рубашку и другие способы накопления энергии.

Ещё хотелось бы отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашиваются обычной эмалью. При высокой температуре краска будет выгорать, наполняя помещение ядовитым дымом. Чтобы исключить вероятность отравления придётся удалить верхнее покрытие механическим способом или первые две-три топки провести на открытом пространстве.

Особенности конструкции и принцип действия

Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, агрегат, изготовленный из газового баллона, состоит из нескольких частей:

топки, совмещённой с корпусом;

колосниковой решётки;

поддувальной камеры;

дымохода.

Поддувало располагается в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), необходимую для подачи кислорода в зону горения. Чтобы регулировать количество воздуха, наблюдать за процессом и выгребать пепел, поддувало оснащают дверцей.

Простая конструкция - одна из составляющих успеха цилиндрических буржуек

В средней части печи расположена топочная камера, которая отделяется от поддувала колосниковой решёткой. Являясь основным модулем отопительного прибора, топка одновременно играет роль загрузочного отсека и теплообменника. Как и поддувало, топливник снабжается дверцей, через которую в буржуйку закладывают дрова и удаляют золу.

Дымоход представляет собой канал, необходимый для удаления продуктов сгорания из рабочей зоны. В печной трубе обязательно обустраивают заслонку, которую закрывают после прогорания дров. Это предотвращает утечку тепла из помещения в то время, когда буржуйка не используется.

Работа теплогенератора из газового баллона не отличается сложностью. После того как дрова укладывают на колосники, их поджигают и закрывают дверцу топочной камеры. Поддувало в это время должно быть открыто - через него воздух проходит к топливу. Интенсивность горения контролируют, прикрывая или открывая нижнюю дверцу. Разогретые газы удаляются через дымоход.

Чтобы увеличить эффективность теплообмена, буржуйку оснащают дополнительными элементами, которые позволяют отбирать остаточное тепло уходящих газов. Для этого на печную трубу устанавливают воздушный теплообменник или водяную рубашку. Нередко доработка заключается в удлинении той части дымохода, которая находится в помещении.

Подготовительные мероприятия

Если всё продумать и подготовить заранее, то в процессе работы удастся избежать ошибок и сократить временные затраты. Прежде всего, понадобится удалить из баллона остатки газа, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. Поможет в работе и подробный чертёж или эскиз отопительного прибора.

Какой нужен баллон и как подготовить его к работе

Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйки подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, включая те, которые используются для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшей заготовкой можно считать 50-литровый сосуд, который можно найти в большинстве частных хозяйств. Его высоты 850 мм и диаметра 300 мм вполне достаточно для сжигания всех видов топлива, от дров или опилок до отработанного моторного масла.

Неплохую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового баллона, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением поддувальной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

Поскольку даже в пустом баллоне могут находиться остатки газа, конденсат или его пары, то без тщательной подготовки ёмкости проводить с ней какие-либо работы может быть опасно - любая искра может привести к взрыву.

Вода вытеснит из баллона остатки газа, после чего можно не опасаясь приступать к слесарным работам

Чтобы полностью удалить пропан или его производные, воспользуйтесь проверенной методикой:

Отверните вентиль и выпустите из баллона остатки газа.

Переверните ёмкость вверх дном и вылейте из него конденсат.

Воспользовавшись газовым или разводным ключом, демонтируйте вентиль.

Поставьте сосуд вертикально и при помощи шланга полностью наполните его водой. Жидкость полностью вытеснит остатки газа и сделает заготовку для буржуйки безопасной.

После того как вода будет слита, с баллоном можно проводить любые слесарные работы - резать, сверлить, варить и т. д.

Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами, а кроме того, обладают сильно выраженным, неприятным запахом, то работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

Вентиль с баллона можно открутить при помощи разводного ключа

Что понадобится, чтобы не отвлекаться по мелочам

Приступая к работе, необходимо подготовить такие инструменты:

сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;

ручную шлифовальную машину, или, как её называют у нас в стране, болгарку, рассчитанную на применение дисков диаметром до 180 мм;

зачистной и отрезные диски для работы по металлу;

насадку шлифмашины для очистки металла от ржавчины;

электроды диаметром 3–4 мм;

молоток сварщика;

дрель с набором свёрл для стали;

зубило;

молоток;

плоскогубцы;

рулетку, металлическую линейку и угольник;

маркер и кёрн.

Кроме одного или двух газовых баллонов, для сооружения буржуйки понадобятся:

Буржуйку из баллона можно оснастить заводскими чугунными дверцами

листовая сталь толщиной более 3 мм;

труба для дымохода диаметром от 100 мм;

колено дымоходное 90° или 2х45°;

дверцы чугунные;

колосники или стальная арматура диаметром от 20 мм для их замены;

петли для навешивания дверцы;

уголки металлические с полкой размером не менее 30 мм.

Если вы приверженец эстетичности в любых её проявлениях, то, кроме всего остального, подготовьте ещё и растворитель, грунтовку и краску. Окрашенная буржуйка будет выглядеть гораздо лучше, к тому же финальная отделка придаст агрегату завершённость. Разумеется, эти материалы должны быть предназначены для эксплуатации в условиях высоких температур.

Какую конструкцию выбрать для своего проекта

Несмотря на всё разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно привести к трём основным видам:

горизонтальные;

вертикальные;

комбинированные.

Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и по утверждениям владельцев обладает большей теплоотдачей (что, в принципе, недалеко от истины, учитывая несколько увеличенную топливную камеру). Вместе с тем она занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть развернуться - в просторных мастерских, складах, теплицах и т. д.

Горизонтальное расположение баллона более выгодно с точки зрения теплофизики

Вертикальный отопительный прибор занимает намного меньше места и имеет идеальную конфигурацию для монтажа в углу. Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают именно эту конструкцию, хоть она и сложнее в изготовлении. Трудности связаны с тем, что для установки колосниковой решётки приходится работать сваркой в ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Вместе с тем существует способ, когда для монтажа колосников баллон разрезают на две части, после чего сваривают вновь.

Вертикальная буржуйка - один из самых компактных отопительных приборов

Комбинированные буржуйки изготавливают из двух и более баллонов, один из которых играет роль топки, а другой теплообменника. По сути, такой отопительный прибор представляет собой все ту же горизонтальную конструкцию, но поскольку его камеры выполняются из отдельных сосудов, всё же отнесём такие сооружения к отдельному подвиду. Печи комбинированного типа являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, однако идеальными их назвать нельзя, учитывая большие габариты и увеличение трудозатрат.

Комбинированный обогревающий прибор имеет увеличенный КПД

Ниже мы представили чертежи и схемы, которые смогут помочь в работе или при проектировании собственной конструкции.

Чертежи и схемы буржуек, которые можно соорудить из ёмкостей для газа

Чертёж горизонтального агрегата Схема вертикальной буржуйки Чертёж вертикальной буржуйки из юаллона Чертёж буржуйки длительного горения

Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

Популярность горизонтальной и вертикальной конструкции настолько велика, что трудно выбрать ту или иную в качестве идеального варианта. Поэтому расскажем об особенностях постройки и того, и другого отопительного прибора.

Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

Пропановый баллон укладывают на пол, после чего размечают места вырезов под дверцы печи. Особая точность здесь не нужна - размеры определяют исходя из удобства использования и личных предпочтений. Чертить линии лучше всего маркером, огибая ёмкость рулеткой. Чаще всего поддувало делают высотой 10–15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см. Дверца топки должна быть больше - не менее 25 см в высоту. Ширину обоих проёмов выполняют одинаковой, от 25 до 35 см. Что же касается расстояния между дверцами, то его делают не менее 10 см - в таком случае будет обеспечен необходимый зазор для монтажа колосниковой решётки.

Правильная разметка - залог успешной работы печки

По линии, которая делит расстояние между топочной и поддувальной дверцей на две части, разрезают баллон пополам.

Для облегчения монтажа колосников баллон лучше перерезать пополам

Короткую, нижнюю часть устанавливают вертикально, после чего в её верхний проём вваривают колосники. В их качестве используют отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решётки должен быть от 5 до 10 мм, в зависимости от вида используемого топлива.

Монтаж колосниковой решётки

Половинки баллона совмещают между собой до первоначального состояния и сваривают сплошным швом.

При помощи болгарки в боковой стенке сосуда проделывают проёмы топки и поддувала. Поскольку вырезанные части в дальнейшем будут использоваться как дверцы, то работу надо выполнять максимально аккуратно. Чтобы упростить себе задачу, сначала прорезают вертикальные пазы, после чего приваривают петли. Только после этого болгаркой проходят по всему периметру загрузочного и поддувального окна. Такой способ значительно облегчает процесс монтажа - дверцы после вырезания будут надёжно удерживаться на своём месте. Немаловажно и то, что не потребуется выставлять зазоры, которые без помощника сделать довольно проблематично.

Петли лучше установить до того, как дверца будет отделена от корпуса

Вместо заводских петель для самодельной конструкции можно использовать по паре звеньев мощной приводной цепи от сельскохозяйственной техники.

Роль петель с успехом сыграют звенья крупной цепи

Для того чтобы дверцы не проваливались внутрь, к обратной стороне проёмов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. К слову, такой полосой можно полностью обварить весь проём - она устранит зазор, через который печка может дымить внутрь помещения.

Упоры для фиксации дверцы в нужном положении

Из металлического прутка толщиной 8–10 мм выгибают ручки и приваривают их к дверцам.

Из стальной полосы и такого же прутка изготавливают засовы, которые будут препятствовать самопроизвольному открыванию поддувальной и топочной дверцы.

От верхней части баллона отрезают вентиль. При этом должно получиться отверстие диаметром 105 мм.

Отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают вдоль, после чего разгибают, расширяя зазор до 10 мм. Образовавшуюся щель необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.

Полученный отрезок вваривают в верхнюю часть баллона - он будет играть роль выходного патрубка (воротника), в который будет вставляться печная труба. В некоторых случаях выход дымового канала делают сбоку. Горизонтальный участок дымохода позволяет немного снизить скорость исходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие под вентиль при этом необходимо заварить.

Вертикальный дымоход намного проще монтировать, однако выход печной трубы сбоку увеличит тепловую эффективность буржуйки

Поскольку в печах этого типа нередко используется не самое качественное топливо, профессиональные печники рекомендуют печную трубу делать составной. Разъёмная конструкция позволит легко разобрать дымоход его для очистки от сажи и других отложений.

В зависимости от конструкции дымохода, его делают прямым или изогнутым. В последнем случае используют колено с необходимым градусом изгиба. Чтобы обеспечить достаточную тягу, длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться выше кровли.

На расстоянии 5–10 см от места сопряжения с патрубком на дымовую трубу устанавливают задвижку (шибер). Для этого из листового металла вырезают круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, а перпендикулярно печной трубе выполняют сквозное сверление Ø8 мм. После этого в отверстие устанавливают Г-образный стальной пруток соответствующей толщины, к которому приваривают заслонку. Чтобы предотвратить её самопроизвольный поворот, устанавливают фиксатор любого типа.

Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, поскольку исключает возможность задымления вследствие самопроизвольного закрывания

При необходимости готовое изделие красят, после чего устанавливают на место, присоединяют печную трубу и проводят пробную топку.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печки-буржуйки с фото по шагам

Из баллона выкручивают вентиль, после чего отверстие заваривают.

С нижней части баллона удаляют опорный башмак, а затем в сферическом торце прорезают квадратное загрузочное окно. Делать это лучше всего так же, как и при изготовлении вертикальной буржуйки, то есть, предварительно установив петли. В этом случае вырезанную дверцу не придётся выставлять перед монтажом.

Конструкцию можно упростить, исключив из неё колосниковую решётку. В этом случае в днище печки выполняют множество сверлений Ø10 мм, через которые к дровам будет поступать кислород.

Со стороны колосников на баллон монтируют зольник высотой до 10 см. Для этого можно использовать отрезок швеллера подходящего размера.

Монтаж зольника

К баллону приваривают ножки, которые можно изготовить из любых подходящих кусков труб, уголков или арматуры.

В верхней части баллона, на расстоянии 20–25 см от закрытого торца, прорезают отверстие диаметром 105–110 мм, на которое монтируют воротник (из металлической полосы или предварительно изготовленного патрубка).

Прорезать круглое отверстие лучше всего при помощи алмазной «коронки» или газового (плазменного) резака. Если же такой возможности нет, то по контуру будущего дымохода выполняют множество сверлений Ø6–8 мм, после чего окно вырубают зубилом.

На буржуйку устанавливают печную трубу, оборудованную шибером. Всё - обогревающий агрегат готов к работе!

Вот такой агрегат должен получиться в итоге

Рекомендации по выбору места и эксплуатации отопительного прибора

Буржуйка является настолько компактным отопительным прибором, что её можно поставить практически в любое помещение, главное, чтобы можно было вывести наружу дымоход. Надо помнить, что от правильного выбора места установки печи зависит эффективность прибора и безопасность его эксплуатации. Поэтому рекомендуем воспользоваться советами профессиональных печников.

Для максимальной теплоотдачи буржуйку лучше всего установить в самом отдалённом от двери углу помещения.

Место установки печи укрывают металлическим листом, который на 20 см превышает габаритную ширину отопительного прибора и не менее 60 см - его длину.

Буржуйку запрещается устанавливать под полками и рядом с местами хранения горючих и взрывоопасных материалов.

Помещение оборудуют эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.

При монтаже буржуйки обязательно выдерживают зазоры между стенками отопительного прибора и сгораемыми конструкциями помещения. В целях пожарной безопасности последние защищают специальными экранами с вентилируемыми зазорами.

После того как будет обеспечена безопасность отопительного прибора, можно приступать к топке. Для того, кто впервые сталкивается с буржуйкой, рассмотрим процесс запуска печи в работу подробнее.

Место установки печи должно соответствовать нормам безопасности

Первым в топку загружают легковоспламеняющиеся виды топлива - бумагу, картон, солому или смоченную в керосине ветошь. Сверху укладывают немного щепок и мелко нарубленных дров, поверх которых помещают крупные поленья. Дрова можно размещать любым способом - горизонтальными рядами, клеткой, конусом и т. д. После этого нижний слой топлива поджигают и закрывают, оставляя полностью открытой поддувальную дверцу. Прикрывают поддувало только тогда, когда печь выйдет на рабочий режим, о чём свидетельствует характерное гудение. О правильной регулировке подачи воздуха свидетельствует небольшой шум, «шёпот» печи - при такой нагрузке агрегат обеспечивает оптимальное соотношение экономичности и производительности.

Ворошить дрова можно только тогда, когда они разгорятся не менее чем наполовину. В противном случае может быть нарушено нормальное горение и агрегат перейдёт в режим дымогенератора. Уголь в печь засыпают, когда дрова прогорят на 70–75%, предварительно прошуровав жар кочергой.

Видео: Буржуйка из газовых баллонов

Как видите, буржуйка из газового баллона является неплохим вариантом для повторения в домашних условиях. Её изготовление потребует минимум усилий и времени. Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печку практически бесплатно. Напоследок хотелось бы напомнить о необходимости осторожного обращения с газовым баллоном и проведении сварочных работ - от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

Если сравнивать газовые баллоны по соотношению объем/толщина стенок/вес, оптимальным вариантом является изготовление печки из пропанового баллона объемом 50 л. Его высота составляет 85 см, а диаметр – 30 см, благодаря достаточной толщине металла такая печка-самоделка не прогорит в течение нескольких сезонов активного использования.

Выбираем баллон для печи

Изготовление печи начинается с подготовки баллона. Чтобы исключить риск взрыва остатков газа при резке баллона, его следует правильно подготовить.

С этой целью :

• откручивают вентиль резервуара и оставляют на ночь, чтобы газ испарился;
• переворачивают баллон вверх ногами и сливают конденсат в ненужную тару;
• наполняют баллон до верха водой;
• полностью сливают воду.

Как сделать буржуйку из газового баллона: общие принципы

Для работы потребуется сварочный аппарат, инструмент для резки и сверления металла, листовая сталь толщиной от 3 мм, арматура, уголок или трубы для монтажа опорного каркаса (для горизонтальной печи), трубы для дымохода.

Печь из газового баллона можно оснастить готовой печной дверцей, прорезав в корпусе подходящее по размеру отверстие и наварив по периметру полосы металла, чтобы между рамой дверки и баллоном не было зазоров.

Монтаж дверцы на газовом баллоне

Второй способ заключается в том, что в баллоне прорезают прямоугольное отверстие, и вырезанный фрагмент стенки служит дверкой топливника. Его навешивают на приваренные петли, с трех свободных сторон можно приварить полоску металла, чтобы перекрывала щели. Также наваривают задвижку.

Дымоход от печи до выхода на улицу желательно сделать ломаным, состоящим из нескольких колен, иначе основная часть тепловой энергии будет тут же уходить на улицу через трубу, не успевая нагреть помещение. Важно, чтобы колена располагались не под прямым или отрицательным углом, иначе не будет тяги.

Как сделать вертикальную печку из газового баллона?

На любой удобной высоте в баллоне прорезают проем топки (примерно 30х20 см), ниже размещают проем поддувала (около 20х10 см).

Для такой печки требуется изготовить колосники. Решетку сваривают из арматурных прутьев, ее лучше не крепить намертво внутри печки, а положить на приваренные к стенкам токи обрезкам уголка – если колосники прогорят, их будет проще заменить.

Вертикальная печка с колосниками

Выпуклую верхнюю часть баллона можно срезать и приварить вместо нее круг из листового металла. На такой варочной поверхности удобно подогревать еду или чай. В этом случае отверстие под дымоход выполняют в боку печки и устанавливают короткое горизонтальное колено. Если нет потребности в «плитке», отверстие под дымоход просверливают в месте установки редуктора.

Вертикальную печку удобно использовать, если помещение небольшое и в нем нет лишнего места. Такая самодельная буржуйка не требует монтажа опорной конструкции, поэтому ее легко перемещать и устанавливать в качестве временного источника тепла, к примеру, для отопления теплицы в период низких температур и заморозков.

Горизонтальная буржуйка из газового баллона

Проем для топки вырезают в торцевой части баллона, устанавливают дверцу. Внутри горизонтальной печки обычно не монтируют колосники, чтобы не терять полезное пространство. Вместо этого в нижней части горизонтальной печки сверлят отверстия в 5-6 рядов, а снаружи приваривают плоский короб из листового металла – он будет выполнять функцию зольника.

Горизонтальная печка

Корпус печки крепят на раму, сварную из подходящих стальных труб или уголка. Рекомендуется заранее подготовить чертежи конструкции, рассчитав оптимальные размеры всех наружных элементов.

Приварив сверху на корпус небольшой металлический лист, можно получить удобную варочную поверхность.

Горизонтальная буржуйка из газового баллона своими руками подходит для гаража, дачного домика, ее можно установить в бане, если соорудить каменку.

Увеличиваем эффективность

Печь буржуйка из газового баллона имеет существенный недостаток: топливо в ней прогорает быстро и основная часть тепловой энергии уходит наружу.

Помимо удлинения внутренней части дымохода, можно повысить КПД печки иными способами :

Но самый высокий КПД у печки из пропанового баллона, если это пиролизная печь, об изготовлении которой также будет рассказано в этой статье.

Изготовление пиролизной печи

В такой печке сгорание топлива происходит медленно, поскольку горит только его верхний слой. При этом в верхней камере дожигаются горючие газы, выделяющиеся при тлении топлива. Такая печь длительного горения из газового баллона экономно расходует топливо и позволяет получить из него максимум тепловой энергии.

Пиролизная печка из газового баллона

Пиролизная печь из старого газового баллона состоит из следующих элементов :

• Топливник (баллон с отрезанной верхней частью, его можно нарастить в высоту на 30-40 см, приварив часть такого же баллона, такая печь будет дольше работать на одной закладке топлива);
• Крышка с отверстием под воздухозаборную трубу;
• Воздухозаборная труба с площадкой-грузом, разделяющей печь на камеры.

От баллона отрезают верхнюю часть и обваривают ее по окружности металлической полоской, чтобы получить плотно закрывающуюся крышку. В крышке прорезают отверстие по центру под воздухозаборную трубу – она должна свободно перемещаться по вертикали, но вместе с тем зазор желательно оставить минимальный.

Чуть ниже крышки прорезают отверстие под дымоходную трубу. Колено должно быть съемным, так как дымоход у такой печки требуется регулярно чистить.

Обратите внимание! Сложно выполнить идеально круглые отверстия под съемную дымоходную и воздухозаборную трубу, поэтому удобнее всего на токарном станке выточить металлическую шайбу с подходящим внутренним диаметром, и герметично наварить ее в месте, где просверлено отверстие.

Длина воздухозаборной трубы должна на 10-15 см превышать высоту топливника с крышкой. К нижней части трубы приваривается круглая пластина с отверстием по центру. Диаметр пластины должен быть чуть меньше внутреннего диаметра баллона – сквозь зазор в верхнюю часть топливника будут проникать горючие газы. Толщина пластины – от 6 мм, иначе ее придется сверху дополнительно укреплять ребрами жесткости из полосок металла.

С нижней части пластины наваривают 6 лопастей из изогнутых металлических полос. По центру, поверх полос, крепят небольшой диск из того же листового металла, сверлят в нем отверстие по центру.

Самый простой способ регулировки интенсивности горения топлива в такой печке, сделанной своими руками – установка на верхнюю часть воздухозаборной трубы клапана в виде круглой металлической пластинки на болтовом соединении.

Заключение

Самодельная печь из пустого газового баллона – экономичный вариант, который позволяет на достаточно долгое время решить вопрос о том, как обогреть свой дачный домик, гараж или мастерскую.

Видео по теме :

Автономную систему отопления не всегда целесообразно использовать, иногда требуется эпизодический обогрев помещения. В этом случае можно воспользоваться электрическими обогревателями или буржуйками.

Второй вариант более экономичный, тем более что ее можно изготовить в домашних условиях из подручного материала. Самая легкая в исполнении это буржуйка из газового баллона.

Благодаря тому, что для изготовления баллонов используется очень толстый металл, буржуйка прослужит достаточно долго. К тому же конструкция печи очень простая, что позволит любому человеку, имеющему сварочный аппарат и немного опыта в этом деле, изготовить ее самостоятельно.

Принцип работы

Принцип работы данной печи на дровах довольно прост. Все что потребуется, это заложить дрова на решетку из колосников и зажечь их.

Это позволит металлическому баллону прогреться. Одним из достоинств такой конструкции считается быстрый разогрев. Хотя после того как дрова в печке перегорят, поверхность также быстро остывает.

Выбор баллонов для буржуйки

Баллон потребуется для изготовления корпуса, но как понять какой нужен, если размеры газового баллона бывают разными. Самые маленькие, объем которых равен 5 литров, не рекомендовано использовать для этих целей.

Из баллонов на 12 и 27 литров получится буржуйка с малой мощностью, которая подойдет для обогрева небольшого помещения. Оптимальным вариантом считается баллон на 50 литров. Его высота равна 850 мм, диаметр равен 300 мм.

Благодаря толстым стенкам, в качестве топлива можно использовать любой материал. Кроме этого, его вес не очень большой, поэтому буржуйка из газового баллона с легкостью изготавливается одним человеком.

Кроме этого, существуют 40-литровые промышленные резервуары для газа, которые обладают таким же объемом, но имеют меньший диаметр.

В отличие от первого варианта, использование газового резервуара усложняет процесс работы. Его вес больше, да и длина превышает предыдущий вариант.

При выполнении работ из газового резервуара, можно получить результат более длительного прогрева, но и остывание агрегата будет проходить значительно медленнее.

Дверцы для буржуйки

Для этих целей можно приобрести дверцы или изготовить их самостоятельно. При первом варианте выбирают литые конструкции. Буржуйка содержит в себе две дверцы, одна на закладку дров, другая на поддувало. Дверца для закладки должна быть большего размера.

Для изготовления дверцы берут кусок баллонной стенки. Кроме этого, подбирают петли, которые привариваются к основе буржуйки. Помимо этого, нужно приварить к дверце защелку.

Колосники

Самый простой вариант не предусматривает наличие колосников, особенно если это буржуйка с горизонтальным расположением. Для увеличения теплоотдачи привариваются дополнительные металлические полосы.

Если в горизонтальном варианте нужно установить колосники, то поддон для золы приваривается снизу.

В вертикальном варианте колосники устанавливаются чаще. Для этого во внутренней части печи приваривают прутья из толстой арматуры. Она выполнит роль колосников. Единственный недостаток - это прогорание арматуры, но в любом случае можно приварить новую.

Изготовление буржуйки своими руками

Для начала необходимо провести проверку газового баллона на предмет остатков газа. Это выполняют путем откручивания вентиля, а выходящую струю направляют по направлению от себя.

• После того как поток газа иссяк, емкость переворачивается и выливается остаточный конденсат. Этот процесс сопровождается неприятным запахом, поэтому рекомендуется сливать его в специальную посуду, которую можно выкинуть.
• Затем баллон заполняется водой до самой горловины. Это поможет окончательно избавиться от остатков газа.
• После этого вода сливается.
• Теперь баллон полностью готов к переоборудованию. На баллоне делают разметку для дымохода и дверок. При помощи болгарки вырезаются размеченные места.
• Из вырезанных кусков изготавливают дверки, приварив петли и задвижки, решетки (колосник) а также дымоход.

Типы буржуек

Буржуйки могут быть различных форм и конструкций, но принцип работы остается неизменным. Буржуйка из газового баллона может быть двух типов:

• Горизонтальная.
• Вертикальная.

Для первого варианта баллон размещают горизонтально. Верхняя часть отрезается, внутрь устанавливаются колосниковые решетки, которые можно изготовить из арматуры.

После этого приступают к передней части. Из листа стали вырезают круг, диаметр которого соответствует диаметру будущей печи. Внутри заготовки вырезают прямоугольники для дверок.

К готовой заготовке приваривают завесы и надевают на них дверки. Полученная конструкция приваривается к передней части.

На задней части будет располагаться дымоход, для этого проделывают отверстие, диаметр которого равен диаметру трубы.

Для второго варианта баллон располагается вертикально. Чтобы выполнить работу по обустройству печи можно воспользоваться двумя способами.

• Первый содержит несколько этапов выполнения, который занимает больше времени, но при монтаже трудностей гораздо меньше.
• Второй способ более экономный в плане времени, но крайне неудобный при монтаже.

После этого подготавливают колосниковые решетки. Чтобы их закрепить в печи нужно потрудиться, при первом способе это сделать проще, ведь через отрезанную верхнюю часть колосниковая решетка устанавливается легко. При втором способе, это сделать труднее.

Установив решетки можно приступать к привариванию завесов и размещению дверок. Для герметичности, места соединения обклеиваются асбестоцементным шнуром.

Следующий этап, это дымоход. Его можно установить тоже двумя способами:

• Через отверстие в верхней части баллона.
• Через боковое отверстие.

При боковом расположении использую дополнительно колено.

И последний этап, это окончательная сборка. Если верхняя часть баллона была срезана, ее приваривают и крепят дымоход, который может быть разной длины и конфигурации.

Видео: Печь буржуйка из газового баллона