Конденсат на коаксиальной трубе газового котла. Как устранить конденсат в дымоходе

Конденсат, просачивающийся из дымохода, способен оказывать на конструкцию трубы печи разрушительное воздействие. Поэтому во избежание подобных ситуаций, следует еще в момент строительства дома тщательно разобраться в типах конструкций дымоходов, выбирать наиболее подходящую модель и, дополнительно, использовать конденсатоотводчик дымохода.

Что такое конденсат

Конденсат - это смолистая жидкость, которая из-за регулярного воздействия холодной температуры превращается в конденсат, оседающий на внутренних стенках трубы.

Когда дымовые газы проходят по каналу, они постепенно теряют свою первоначальную температуру, за счет чего находящийся в них водяной пар остается на стенках, превращаясь в жидкость. При ее смешивании с продуктами топливного сгорания начинают образовываться кислоты (например, серная, соляная, азотная и другие).

Современные газовые котлы отопления характеризуются низкой температурой выходящих газов и периодическим отключением. Во время этого стенки дымохода охлаждаются по направлению сверху вниз. При охлаждении газов до температуры 45-60 градусов начинает образовываться конденсат. В гладкой трубе из нержавеющей стали жидкость стекает вниз, а в трубах с шероховатой внутренней поверхностью (например, из кирпича) жидкость проникает в стенки. В результате этого дымоход постепенно разрушается.

В большинстве случаев, конденсат образуется из-за:

• осадка;
• резкого перепада температур;
• плохо перекрытого выходного отверстия;
• низкой температуры выходящих паров;
• непрогретых труб;
• влажного или сырого топлива;
• не полностью сгоревшего топлива;
• засорения труб;
• различных нарушений в конструкции устройства;
• высокой разницы внутренних и внешних температур;
• проблем с тягой.

Нормальная тяга обеспечивается, в первую очередь, за счет сухого топлива. Благодаря этому устройство будет тщательно и быстро прогреваться, что сведет к минимуму риск возникновения каких-либо отложений. Кроме этого, следует очень аккуратно выбирать сами дрова. Например, слишком смолистые, независимо от качества просушки, станут причиной появления смолистых отложений. По этой причине, для отопления дома лучше всего выбирать те дрова, которые хорошо высушены и не содержат большого количества смол.

Полностью устранить конденсат в трубах газовых котлов, к сожалению, невозможно, только лишь уменьшить его количество. Чтобы добиться этого, необходимо выбирать правильную конструкцию и материал дымохода. Верхнюю часть дымохода желательно тщательно утеплить, что позволит снизить время его остывания.

Требования к конструкции дымохода

Дымоход обязательно должен быть вертикальным, плотным и без уступов. Если все-таки имеется уклон дымохода, то он должен составлять не более 30 градусов, при этом расстояние по горизонтали не должно превышать одного метра. Кроме этого, сечение канала должно быть одинаковым по всей протяженности. Благодаря соблюдению всех этих требований тяга будет намного лучше, а количество конденсата будет заметно снижено.

Виды дымоходов

При строительстве дома следует заранее определиться с тем, какая конструкция дымохода больше всего подойдет к выбранному типу печи, ведь, если в дальнейшем старый дымоход придется менять на новый, может потребоваться проведение серьезных ремонтных работ.

Дымоход из кирпича

Характеризуется отличной тягой, высоким качеством аккумуляции тепла, способностью долго сохранять тепло. Но при этом кирпич при использовании в качестве основного материала для дымоходов считается одним из самых плохих, так как в таких дымоходах конденсат может образовываться из-за низкой температуры, длительного прогревания трубы, определенных климатических условий (например, периодического замораживания и размораживания трубы зимой). Процесс разрушения кирпича будет происходить очень быстро, так как этот материал очень хорошо впитывает влагу. Стенки будут намокать, внутренняя отделка придет в негодное состояние, а оголовок трубы может попросту рассыпаться. Здесь рекомендуется использовать гильзование, при котором во внутреннюю часть дымохода встраивают специальный канал из нержавеющей стали.

Асбестоцементные дымоходы

В недавнем времени асбестоцементные дымоходы использовались практически повсеместно, даже при строительстве каминов и банных печей. Такие типы дымоходов весьма дешевы, но при этом обладают большим количеством недостатков.

К недостаткам асбестоцементных дымоходов относятся:

• плохая герметичность стыков;
• возможность монтажа труб только на вертикальных участках дымохода;
• высокий уровень впитывания конденсата стенками дымохода;
• трудности при проведении монтажных работ из-за большой длины и веса конструкции дымохода;
• отсутствие устойчивости к воздействию высоких температур, из-за чего асбестоцементные трубы могут лопаться и взрываться;
• сложность подключения котла, так как при подключении требуется тройник, конденсатоотводчик и люк чистки.

В результате воздействия конденсата могут заржаветь в самые короткие сроки. В среднем, срок эксплуатации труб из стали достигает 3 лет, а оцинкованных — не дольше 4.

При изготовлении используется пластмасса, армированная высокопрочными волокнами. Благодаря этому трубы из такого материала обладают высоким уровнем устойчивости к конденсатам, низкой теплопроводностью, отлично подходят для использования при температурах, не превышающих 200 градусов.

Изготавливаются как в одностенном, так и в утепленном (базальтовым волокном) варианте. Для борьбы с образованием конденсата используется сама сталь, которую можно заметно усилить благодаря сочетанию с утеплителем.

Стальные дымоходы обладают большим количеством достоинств:

• герметичность;
• высокий уровень пожаробезопасности (если соблюдаются все правила эксплуатации);
• легкость в использовании;
• хорошая тяга, которая обеспечивается за счет круглого сечения и гладкой поверхности.

Устранение конденсата

Своевременное устранение конденсата - занятие, с которым приходится сталкиваться каждому владельцу печи, камина и т. д. Основным решением этой проблемы является использование конденсатоотводчика, дополненного специальным сборником отходов. В этом случае все работы сводятся лишь к тому, чтобы убрать конденсат из сборника и прочистить дымоход.

К другим способам устранения конденсата относятся:

• Использование тщательного просушенного топлива высокого качества.
• Устранение подсоса воздуха посредством закрытия отверстия или полной его герметизации.
• Утепление трубы, что позволит свести к минимуму оседание влаги на стенках.
• Достижение температуры, при которой у выходящих газов температура будет составлять не менее 100 градусов. Для этого необходима установка специального канала.

Внимание ! Естественно, стоит помнить о такой процедуре, как своевременная чистка труб. Благодаря этому обеспечивается постоянная чистота дымохода и, вместе с этим, его долгая эксплуатация. Прочистить трубы можно самостоятельно или с помощью мастера, который дополнительно оценит их состояние.

Также следует проверить всю конструкцию печи и, если имеются какие-либо дефекты, устранить их. Стоит отметить, что особое внимание нужно уделить различным дополнительным устройствам, которые могут положительно воздействовать на одну функцию, но при этом отрицательно на другую.

Пожалуй, наиболее благоприятным решением при устранении конденсата в дымоходе, можно считать оснащение конструкции кислостойким каналом из нержавеющей стали, дополненным сборником и отводчиком. Монтажные работы характеризуются легкостью, простотой и быстрыми сроками.

Многим владельцам твердотопливных отопительных котлов приходится лицезреть неприятную картину - отвратительные подтеки на стыках частей дымовых труб и теплообменников своих тепловых агрегатов.

Это конденсат - злейший враг систем дымоудаления и вентиляции.

Что такое конденсат

В широком понимании этого слова, конденсат - это вещество, которое в результате своего охлаждения перешло (конденсировалось) из газообразного в жидкое или твердое агрегатное состояние. В нашем случае, конденсат - это вода и растворенные в ней летучие вещества, присутствующие в дымовых газах. Конденсат может собираться и накапливаться во внутренних полостях дымовых труб и теплообменников, проявляясь в виде капелек, ручейков и лужиц жидкости в самых неожиданных и неподходящих местах. Конденсат из дымовых газов - это всегда агрессивная среда, разрушающая материал камеры сгорания котла, его теплообменника и дымовых труб. Химический состав такого конденсата невероятно разнообразен, изменчив и противоречив.

Откуда берется конденсат из дымовых газов

Конденсат из дымовых газов возникает в результате конденсации водяных паров, содержащихся в отходящих газообразных продуктах горения (дымовых газах).

Откуда водяные пары в дымовых газах

Молекулы воды содержатся в самой топливной массе и синтезируются непосредственно в процессе её горения.

Любое доступное бытовое топливо имеет углеводородную природу

В процессе горения углеводородного топлива обязательно синтезируется вода в результате термического разложения (пиролиза) молекул углеводорода с последующим окислением (горением) полученных продуктов пиролиза топлива. Поэтому, газообразные продукты горения (дымовые газы) углеводородного топлива всегда содержат водяной пар, синтезированный в процессе пиролиза и горения топливного вещества:

CmHn + (m + n/4) O2 = mCO2 + (n/2) Н2O + Q
Где, (m) и (n) - число атомов углерода и водорода в молекуле углеводорода

К углеводородному топливу относится вся органика (в т.ч. древесина), природный газ, нефть, уголь и продукты их переработки.

Наибольшее содержание водяных паров в дымовых газах дает горение дров, собенно сырых (влажностью до 45%). Влага, которая содержится в порах и полостях древесины, испаряется и переходит в состав дымовых газов, прибавляясь к синтезированной воде.

Наименьшее содержание водяных паров в дымовых газах дает горение угля. Уголь практически не содержит в своей массе молекул воды и имеет очень малую углеводородную составляющую. Основная масса состава угля - это чистый углерод (С), который не имеет стадии пиролиза топлива и горит (окисляется) напрямую, без синтеза воды:

С+О 2 =СО 2
2С+О 2 =2СО
2СО+О 2 =2СО 2

Газообразные продукты горения (дымовые газы) угля почти не содержат водяные пары, поскольку в угольной массе имеется крайне мало углеводородов для синтеза воды и практически полностью отсутствует обычная вода (H 2 O).

Зона конденсации водяного пара

Покинув высокотемпературную зону горения, дымовые газы начинают отдавать тепло и охлаждаться. Охладившись до температуры «точки росы», водяной пар начинает конденсироваться на поверхности теплообменника котла и его дымовых труб. Место, где температура дымовых газов соответствует «точке росы» и где начинается конденсация водяного пара - называется «зона конденсации».

Перемещение зоны конденсации водяного пара

Зона конденсации - очень подвижный участок, который никогда не стоит на месте. Сразу после розжига холодного котла - зона конденсации находится прямо в его теплообменнике или непосредственно за ним. По мере работы теплоагрегата - система дымоудаления прогревается и зона конденсации постепенно перемещается вдоль дымовой трубы, к ее краю. Перемещение зоны конденсации происходит тем быстрее, чем выше температура дымовых газов и меньше теплопотери на прогрев очередного холодного участка трубы. В конечном итоге, зона конденсации перемещается на самый край дымовой трубы, практически - в атмосферу. После полного прогрева внутренних поверхностей системы дымоудаления, образование конденсата непосредственно на них прекращается и происходит уже в атмосферном слое. Это есть «абсолютный зер гут», ибо в этом случае - полностью исключено воздействие агрессивной среды (конденсата) на стенки деталей котла и системы его вентиляции.

Таинственная «точка росы»

Точка росы напрямую связана с абсолютной, относительной и фактической влажностью.

Абсолютная влажность - максимальное возможное содержание влаги в воздухе. Абсолютная влажность измеряется в г/м3 и зависит от температуры воздуха. Каждому значению температуры воздуха соответствует свое значение показателя абсолютной влажности. Чем меньше температура воздуха, тем меньше влаги он может в себя вместить, и соответственно - тем меньше будет показатель абсолютной влажности.

Фактическая влажность - фактическое содержание влаги в воздухе. Фактическая влажность измеряется в г/м3, не зависит от температуры воздуха и отображает реальное содержание влаги в воздухе.

Относительная влажность - отношение содержания максимально-возможной (абсолютной) влаги к ее фактическому содержанию в воздухе. Относительная влажность измеряется в процентах и показывает процентное содержание влаги в воздухе от максимально возможного. Показатель относительной влажности не бывает больше 100%, и это - крайне неустойчивое состояние.

«точка росы» - это температура охлаждаемого воздуха, при которой его относительная влажность достигает отметки 100% и водяные пары начинают «выпадать в осадок», т.е. конденсироваться. Иными словами, «точка росы» - это температура, до которой нужно охладить воздух, чтобы из него выделился водяной конденсат (появилась роса).

Точка росы зависима от температуры воздуха и фактического содержания влаги в нем

Зависимость точки росы

Зависимость точки росы можно проследить, теоретически проанализировав процесс охлаждения влажного воздуха.

(конденсация водяного пара происходит в интервале температур от 0°С до 100°С)

• При охлаждении влажного воздуха:
  абсолютная влажность снижается и стремится к нолю,
  фактическая влажность остается неизменной,
  относительная влажность - растет и стремится к своему максимуму (100%)

  На этом этапе изменяются только параметры влажного воздуха, но не происходит никаких видимых изменений

• 
  абсолютная влажность снижается и стремится к нолю
  фактическая влажность остается неизменной
  рост относительной влажности достигает максимального предела (100%) и останавливается

  Это температура точки росы. На этом этапе наступает пересыщение воздуха водяным паром. Крайне неустойчивое состояние. Первые частицы водяного пара начинают конденсироваться в окружающей среде.

• При дальнейшем охлаждении влажного воздуха:
  значение абсолютной влажности продолжает снижаться и стремится к нолю
  значение фактической влажности - тоже снижается и стремится к нолю
  значение относительной влажности - остается на отметке 100%.

  При дальнейшем охлаждении такого воздуха, относительная влажность будет оставаться неизменной (100%), а значение абсолютной и фактической влажности - уменьшаться. Уменьшение фактической влажности будет происходить за счет выпадения избыточной влаги в конденсат. Т.е., однажды достигнув температуры точки росы, воздушная среда все время будет пребывать в таком состоянии до полного своего осушения, при условии, что дальнейшее охлаждение не прекращается.

Таблица температур точки росы

За определение температуры точки росы, принимается такая температура, при охлаждении до которой, из воздуха, начинает конденсироваться водяной пар. Составим экспериментальным путем таблицу зависимости точки росы от влажности и температуры воздуха.

Таблица температуры значения точки росы (°С) для разных условий

Как нужно читать эту таблицу
Например, температура воздуха 10 °С, относительная влажность 30%. На пересечении этих граф мы видим цифру -6. Это значит, что если воздух, температура которого 10 °С и относительная влажность 30%, охладить до температуры -6 °С, то начнется выделение конденсата из него. Либо так - в воздухе, температура которого 10 °С и относительная влажность 30%, водяная роса появится на любом предмете, температура поверхности которого, будет равна или ниже -6 °С.

Как видим из таблицы, чем меньше относительная влажность воздуха, тем температура точки росы ниже температуры самого воздуха. По мере того, как повышается относительная влажность воздуха (воздух набирает, «впитывает» в себя влагу) - температура точки росы приближается к температуре самого воздуха и, при 100% относительной влажности, точка росы, фактически совпадает с температурой воздуха.

Точка росы в теплообменнике дровяного котла

При розжиге холодного дровяного котла, исходящие из камеры сгорания дымовые газы (продукты горения), имеют температуру, примерно 500-800 °С и относительную влажность, в среднем около 85%. Попадая в холодный теплообменник (20°С) и соприкасаясь с его холодной поверхностью, газы мгновенно охлаждаются, влагоемкость (максимально возможное содержание влаги) воздуха понижается и избыток влаги выпадает в виде росы на поверхности теплообменника.

Как защититься от конденсата в котле и дымовых трубах

Из вышесказанного ясно, что конденсация водяных паров - чисто физический процесс, который неизбежен при охлаждении дымовых газов. Защита от образования конденсата в котле и дымовых трубах может быть только одна:
- Не допустить охлаждения продуктов горения ниже «точки росы» до их полного выброса в атмосферу.

Все сводится к элементарному утеплению дымовых труб и соблюдению теплового режима эксплуатации котлоагрегата.

Соблюдение теплового режима эксплуатации котла

Практикой доказано, что если температура трубы обрата теплоносителя менее 40°С - возможно появление конденсата в теплообменнике твердотопливного котла. Таким образом, соблюдение теплового режима эксплуатации котлоагрегата сводится к максимально быстрому разогреву его водяной рубашки до температуры в теплообменнике 40°С и более, с последующим поддержанием ее на должном уровне, независимо от температуры теплоносителя в самой системе отопления. Такой тепловой режим достигается за счет инженерных решений в системе отопления с использованием , регулирующих температуру теплоносителя в обрате котла.

Про байпас и трёхходовой кран
Байпас - это труба, которая напрямую соединяет подачу и обрат дровяного котла и образует так называемы «малый круг» (см. ). Через байпас трёхходовой кран смешивает горячий и холодный теплоноситель, поддерживая температуру обрата, не менее 40°С. При том регулируется количество горячей воды, которое должно уйти сразу в обрат (в малый круг), а которое - дальше, в отопительную систему.
При помощи этих нехитрых приспособлений горячий теплоноситель «крутится» по малому кругу и из подачи возвращается сразу обратно в дровяной котёл, пока не прогреется рубашка охлаждения котла и его теплообменник. По мере прогрева котла, трёхходовой кран постепенно перекрывает поступление горячего теплоносителя в обрат и направляет горячий теплоноситель в систему отопления. Такой подход к монтажу позволяет быстро и без конденсата запускать холодный дровяной котёл, независимо от температуры теплоносителя.

Дренаж системы дымоудаления

Нелишне устроить дренаж отопительного агрегата (котла) и системы дымоудаления (дымовых труб), чтобы собирать и отводить образовавшийся конденсат для дальнейшей его утилизации. Здесь, очень важно выдержать уклоны и контруклоны для горизонтальных участков дымовых труб, а также порядок сборки всей дымоудаляющей системы.

Это интересно (еще раз про конденсат)
Конденсат может сыграть злую шутку при первом заполнении отопительной системы холодным теплоносителем. Если температура заливаемого теплоносителя не будет равна температуре окружающей среды, то может начаться конденсация водяных паров из воздуха прямо на деталях котла и отопительной системы. Неискушенный пользователь может принять такие водообразования за факт разгерметизации отопительной системы.

Наибольше страдают от конденсата владельцы твердотопливных котлов, работающих на обычных дровах и деревоотходах. Поскольку, в этом случае, к синтезированной воде добавляется вода, содержащаяся в порах и пустотах самой древесины. Иногда - это очень много. Ведь стандартное древесное топливо, влажностью 25-35% может содержать от 150 до 300 граммов воды в каждом своем килограмме! Особенно много воды выделяется во время розжига и разгорания дров, когда идет активная просушка древесины под воздействием высокой температуры.

Альтернативное Отопление:

: «{link-category}»

{related-news}

Конденсат губительное действие оказывает на дымоход, точнее, на его конструкцию. Для того чтобы с самого начала избежать образования конденсата, необходимо разобраться в устройстве дымохода, и тогда ответ на вопрос, как устранить конденсат в дымоходе, придет сам собой. Разобравшись в конструкции и особенностях, проще простого осуществить выбор дымохода под тот или иной проект. Дымоход представляет собой довольно сложную конструкцию, которой присущи те или иные положительные и отрицательные стороны.

• Кирпичный дымоход имеет огромное количество положительных сторон, которые заключаются в аккумуляции тепла, отличной тяги, долгому содержанию тепла даже при неработающей топке. В данном случае образование конденсата в дымоходе связано с низкими показателями температуры, а также длительным прогреванием трубы. Однако такой дымоход не в силах устоять против сажи и конденсата, поскольку раствор кладки не рассчитан на их действие. Помимо этого, разрушение происходит под действием климатических условий, например, в зимнее время года, когда труба то замораживается, то размораживается. В данном случае лучшим средством противостояния конденсату является гильзование, которое представляет собой вмонтирование внутрь дымохода специального канала из нержавейки.
• Стальной дымоход, выполнен из нержавейки. Такой дымоход встречается лишь в одностенном варианте, однако и утепленный вариант имеет отличное качество. В качестве утеплителя здесь используется базальтовое волокно, обладающее высокими противопожарными показателями. В данном случае конденсату противостоит сам материал, который, в свою очередь, обладает и высокими показателями теплоотдачи. Применение утеплителя способствует увеличению времени остывания устройства, что положительно влияет на устранение конденсата.
• Керамический дымоход является наилучшим вариантом среди прочих, поскольку его отличительными чертами являются высокая прочность и долговечность, а также отличная устойчивость к негативному воздействию кислот. Помимо этого, керамика способствует быстрому осуществлению нагрева трубы и продолжительному сохранению в стенках выработанного тепла. Среди недостатков, разумеется, первое место занимает стоимость, после чего следует профессиональная установка.

• Оголовок дымохода, который представляет собой подобие колпака, иначе говоря, флюгер. Это устройство призвано обезопасить дымоход от воздействия внешней среды, что способствует нормализации тяги или же ее увеличению. Однако наличие такого устройства не должно вызывать вопросов, типа «почему конденсат в дымоходе?», поскольку любое перекрытие выходного отверстия, разумеется, будет способствовать образованию конденсата, причем в промышленных масштабах.
• Внутреннее покрытие трубы имеет немаловажное значение, поскольку, чем глаже ее поверхность, тем меньше будет образовываться на ней осадков. Соответственно, шершавая стена будет обильно собирать всю грязь и моментально обрастать сажей.
• Не менее важно, какие размеры сечения канала имеет труба и насколько она высока. Очень высокие трубы требуют длительного времени на обогрев, чем ухудшают тягу и способствуют образованию конденсата.
• Герметичность канала также имеет значение, поскольку наличие трещин сопровождается обязательным поступлением холодного воздуха, который сказывается негативно на состоянии трубы и увеличивает образование сажи и конденсата.
• Сборник конденсата для дымохода оказывает неоценимую помощь мастеру, а также благотворно влияет на сохранность труб. Оседая, смолистые образования стремятся вниз, где их ждет конденсатосборник. После его работы производить чистку гораздо проще.

Причины образования конденсата

Конденсат представляет собой некую смолистую жидкость, которая получается в результате воды и выбрасываемых окислов. Совокупность этих факторов под действием холодных температур образуется в конденсат, который со времен заполняет стенки трубы. Для борьбы с этим недугом часто применяют конденсатоотводчик дымохода, хорошо справляющийся со своей задачей. Часто причиной появления этого осадка становится перепад температур, или же осадки, если выходное отверстие не перекрыто.

1. Влажное топливо, еще хуже, если совсем сырое;
2. Температура выходящих паров недостаточно высокая;
3. Высокая разница внешних и внутренних температур;
4. Непрогретые трубы;
5. Засорение труб, которое приводит к сожжению выходного канала;
6. Топливо сгорает не до конца;
7. Проблемы с тягой;
8. Нарушения в конструкции устройства.

Сухое топливо - залог обеспечения нормальной тяги, а также отсутствие ломания головы над вопросом «как же устранить конденсат в дымоходе?». Сухая древесина позволяет в кратчайшие сроки осуществить прогревание устройства, в результате чего на внутренней поверхности трубы не будут образовываться какие-либо отложения.

Сырое топливо не может дать столько тепла при сгорании, при этом выбрасывая обильное количество влажных паров, которые, в свою очередь, стремятся попасть на стенки и остаться там в качестве конденсата. При этом к выбору топлива лучше подходить со всей серьезностью, поскольку смолистые дрова, насколько бы просушены они ни были, будут способствовать образованию смолистых отложений на стенках трубы. Поэтому лучшим топливом печей и каминов являются колотые дрова высокого уровня просушки и с наименьшим содержанием каких-либо смол.

Устранение конденсата - это самое распространенное действие или даже можно сказать занятие владельцев нестандартных отопительных приборов, будь то печи, камины или же котлы. Дымоход для конденсационного котла страдает от этой напасти больше остальных, однако в данном случае единственными вариантами решения этой проблемы становятся вышеуказанные - то есть приобретение и установка специального отводчика, а также дополнение всей конструкции очень удобного сборника подобных отходов. В данном случае ничего не остается делать, как удалить скопившейся в сборнике конденсат и с легкостью прочистить дымоход.

Другими хорошими вариантами, способствующими не только снижению всяческих образований на стенках, но и полному устранению их, являются:

• Применение исключительно проверенными дровами, заранее хорошо просушенными. Причем дрова должны быть заранее подготовлены и расколоты. Подготовка подразумевает двух годовую выдержку расколотых дров, перед их применением.
• Ликвидация подсоса воздуха. Причем это отверстие может быть либо закрыто, либо герметизировано полностью. Порою бывает так, что в качестве подсоса выступают щели, их-то точно необходимо замазывать.
• Утепление трубы окажет благотворное влияние на состояние трубы и противостояние вредным отложениям. В данном случае вполне логично предположить, что сохранение тепла внутри трубы не даст осесть влаге.

• Уравновесить температуру таким образом, что выходящие газы были не меньше температуры не менее 100 градусов. Этого достичь можно либо сжиганием очень большого количества дров, либо оснащения устройства специальным каналом.

Помимо этого, необходимо взвесить всю конструкцию печи на наличие в ней каких-либо изъянов, а также на наличие дополнительных устройств, которые благоприятно действуя на один аспект, крайне негативное влияние оказывают на другой. Такое же негативное влияние может оказывать и наличие в печи дополнительного котла.

В этом случае выход из ситуации будет таким же, каким спасаются дымоходы для конденсационных котлов. Эта же судьба ждет и обладателей печей с далеко на самыми теплоемкими трубами, на обогрев которых необходимо потратить уйму времени, когда охладятся они практически моментально, после прекращения топки.

Самым оптимальным решением относительно всех проблем выступает оснащение дымохода нержавеющим кислостойким стальным каналом, монтаж которого производится очень легко, при этом он полностью снимает все переживания относительно сохранности устройства и его работоспособности. А если еще добавить к каналу сборник и отводчик, то об этой проблеме вообще можно будет забыть.

Помимо этого, не стоит забывать осуществлять регулярную чистку труб - данное занятие занимает не так много времени, при этом обеспечивая дымоход постоянной чистотой, а значит и долгосрочным сроком эксплуатации, причем бесперебойной. Разумеется, не стоит пренебрегать и услугами мастеров, вызов трубочиста не столько связан с прочисткой самого дымохода, сколько с анализом состояния трубы.

Проведенные работы профессионала выявят все изменения относительно внутреннего пространства дымохода, что позволит устранить все негативные факторы в самое ближайшее время, а не затягивать их до капитального разрушения.

Печи и камины придают любому дому своеобразный уют, но, как и любые отопительные системы они требуют регулярного ухода. Со временем на дымоходной трубе образуется конденсат, который стекает вниз и оказывает на нее разрушительное воздействие. В простонародье такое явление называют «печь плачет». Избежать неприятных последствий можно, если на этапе строительства дома установить качественный конденсатосборник. В случае его отсутствия есть несколько эффективных способов сведения до минимума образование конденсата.

Причины возникновения конденсата в дымоходе

Конденсат представляет собой смолянистую жидкую массу, оседающую на внутренних стенках дымохода в результате контакта потоков воздуха разной температуры. Горячий дым, поднимаясь по трубе, постепенно теряет температуру и, охладившись, выделяет водяные пары, которые конденсируются, превращаясь в жидкость. При этом происходит ее смешивание с продуктами сгорания в результате чего образуется кислота.

Почти все современные газовые установки имеют на выходе достаточно низкую температуру продуктов сгорания, что и является причиной холодных стенок дымохода. Образование конденсата начинается уже при температуре выходящих газов 45-60°С. И если в стальной трубе, имеющей гладкую поверхность, жидкость, не задерживаясь, стекает вниз, то на кирпичной кладке происходит ее постепенное накопление, приводящее к разрушению трубы.

Количество конденсата может быть разным по ряду причин, зная их можно максимально сократить образование жидкости на стенках дымохода:

Помимо перечисленных причин, появление жидкости в трубе может быть спровоцировано нарушением ее герметичности. Холодный воздух, заходя снаружи через щели будет охлаждать поток газов и способствовать конденсации водяных паров.

Для обеспечения нормальной тяги необходимо использовать исключительно сухое топливо, которое быстро прогреет устройство и после его сгорания внутри трубы не останется никаких отложений. Сырые дрова не дают необходимого количества тепла и при сгорании выделяют много влажных паров, оседающих в виде конденсата. Использование качественного топлива продлит срок службы дымохода и самой печи. Для нормального просушивания дрова должны пролежать в сухом месте не меньше полутора лет.

Оборудование, работающее на природном газе, больше подвержено вредному воздействию конденсата и поэтому чаще выходит из строя. Устанавливая газовое оборудование желательно заранее побеспокоиться о конденсатосборнике, в противном случае придется постоянно чистить дымоход. Часто в инструкции по эксплуатации производитель указывает, как лучше обезопасить систему от конденсата.

Последствия образования конденсата внутри дымохода

Водяные пары отходящих газов, превращаясь в воду, оседают на охлажденной внутренней поверхности дымохода. Капли жидкости, смешиваясь с другими продуктами сгорания, стекают по трубе вниз, постепенно приводят ее в непригодность.

Такое разрушительное воздействие обусловлено агрессивностью смеси из конденсата и отложений сажи. Образовавшаяся на внутренних стенках кислота со временем разъедает металл и другие материалы, из которых сделана труба. Стоит отметить, что проблема появления кислотного конденсата присуща только печному отоплению. В случае использования газового оборудования образуется жидкость только из водяных паров.

Особенно быстро кислотный раствор разрушает кирпичную кладку верхнего участка трубы, который в холодное время года часто подвергается замерзанию и оттаиванию. Осыпавшийся кирпич и темные потеки неприятного запаха – это последствия безответственного монтажа кирпичного дымохода в условиях нашего климата.

Кислотный конденсат проедает дымоходы, сделанные из обычной стали. Причем попытки некоторых владельцев защитить их снаружи антикоррозийными средствами не приносят результата, поскольку разрушение происходит изнутри. Трубы из нержавеющей стали прослужат значительно дольше.

Накопление жидкости в трубе также приводит к ухудшению тяги, последствием чего станет неприятный запах в помещении.

Материал дымохода

Количество образующегося конденсата и нормальное функционирование системы обогрева в течение длительного времени в немалой степени зависит от материала дымоходной трубы. Подобрать оптимальный вариант лучше еще на этапе строительства, в противном случае вышедший со строя дымоход придется менять полностью, что впоследствии будет сделать проблематично.

Кирпичный дымоход

Труба из кирпичей имеет свойство аккумулировать тепло и достаточно долго не остывать, не давая холодному воздуху опуститься вниз, что обеспечивает нормальную тягу в дымоходном канале. Но это преимущество является одновременно и недостатком кирпичной кладки, поскольку для разогрева трубы требуется достаточно длительное время и при низкой температуре канала интенсивно образуется конденсат. Кирпичные трубы наиболее подвержены разрушению из-за резких перепадов температуры зимой и воздействия кислотной смеси. Чтобы продлить жизнь дымоходного канала производят гильзование внутренней полости трубами из нержавеющей стали.

Труба из нержавеющей стали

Такие дымоходы бывают двух видов:

• одностенные;
• двустенные.

Двустенные трубы имеют дополнительное утепление из базальтового волокна, которое закладывается между внутренней и наружной стенками. Сталь быстро прогревается, обеспечивая нормальную тягу и, благодаря утепляющему слою, долго остывает, что снижает возможность образования конденсата до минимума. Гладкая внутренняя поверхность не позволяет накапливаться отложениям из воды и сажи. Единственный недостаток дымоходов из нержавеющей стали – это возможность обледенения наружной поверхности при низких температурах и необходимость дополнительного утепления одностенных труб.

Керамические трубы

Керамика – долговечный материал, устойчивый к разрушительному воздействию конденсата. Быстро прогревается, продолжительное время сохраняет тепло и не боится возгораний сажи. Стоимость керамических труб невысокая, но из-за большого веса возникают сложности при монтаже.

Дымоходы из фуранфлекса

Фуранфлекс – это современный композитный материал, состоящий из полимерной смолы, армированной стекловолокном. Трубы из фуранфлекса устойчивы к коррозии и агрессивной среде, легко очищаются механическим путем. Выпускаются диаметром от 60 до 1000 мм. При этом длина дымоходного канала не имеет значения – полимерные рукава выпускаются любой длины. Готовый канал из фуранфлекса будет абсолютно герметичным, обеспечивая нормальную тягу и отсутствие протечек.

Установка такого дымохода не требует демонтажа стен или конструкции. Процесс монтажа чистый и его можно производить, когда отделочные работы закончены. Материал способен длительное время выдерживать температуру до 250°С. Производители гарантируют бесперебойную работу труб из фуранфлекса в течение 30 лет.

Как избежать образования конденсата

Как уже отмечалось выше, полностью исключить образование конденсата не получится, но свести его количество до минимума возможно. Для этого существует несколько проверенных способов:

• повысить температуру отходящих газов на выходе из трубы, используя для этого сухое, качественное топливо;
• использовать дымоходы из теплоемких материалов, обеспечивающих быстрое прогревание и длительное охлаждение;
• дополнительно теплоизолировать верхний участок трубы – это уменьшит разницу температур внутри и снаружи дымохода;
• дымоход должен быть изготовлен из материала устойчивому к воздействию кислотной смеси;
• дымоходный канал необходимо оснастить емкостью для сбора жидкости и предусмотреть возможность для его ревизии и регулярной очистки.

Уменьшить количество конденсата поможет не только используемое топливо и подходящий материал трубы, но и установленная по всем правилам дымоходная система:

• отклонение трубы по вертикали не должно быть более 30%;
• все имеющиеся стыки необходимо надежно герметизировать;
• максимальная длина горизонтальных участков канала не должна превышать 1 м;
• на всех участках системы устанавливать трубы одинакового диаметра.

Чтобы исключить накопление конденсата в дымоходе необходимо установить конденсатосборник и отводчик. И не забывать о регулярной чистке оборудования и внутренней полости дымохода.

Для отопления дома люди приобретают газовые котлы и для вывода дыма сооружают дымоход.

Рабочая система

Распространенная проблема

Большая проблема – это появление конденсата в дымоходе. Он представляет собой капельки жидкости, которые образовываются на любых охлажденных поверхностях (бутылках с жидкостью, металлических листах и т. д.). Появляются они вследствие конденсации пара, имеющегося в воздушном пространстве. Увидеть воочию такое явление можно на стенах кухни и ванной комнаты. С данным явлением научились бороться, и даже обратили во благо. Но в случае с дымоотводом – конденсат неприятный побочный эффект неправильной конструкции или организации системы отвода продуктов горения, который к тому же, дает негативные последствия после появления.

Конденсат на поверхности представляет собой чистую жидкость (воду), убрать которую не составляет труда, она безвредна.

В случае газового котла он представляет собой серьезную угрозу, которая мешает нормальному функционированию системы, но еще и грозит поломками самому устройству и даже выходу из строя газового котла.

Стоит избегать такого эффекта, а в случае обнаружения в дымоходе, конденсат устранить, как и причины появления.

Чем опасен конденсат

В том случае, когда работа газового котла налажена, дымоотвод работает в штатном режиме, поддерживается температура в пределах 150-200 градусов. При такой температуре образуются испарения, появляется пар. Однако при нормальной организации выходной системы дыма, из дымохода выходят продукты горения и образующийся пар. Если температура падает, пар остается в системе, преобразовываясь в конденсат, который оседает на стенах.

Кислота, создаваемая посредством конденсата

Он скапливается и растворяет накопившуюся на стенах сажу (сажа, как таковая, появляется с первого запуска газового котла и постоянно накапливается – это нормальный процесс и отклонения фиксируются в уровне и скорости накоплении сажи). В таком случае и образуются проблемы. Смешанная с жидкостью сажа становится кислотой с отвратительным видом и запахом. Кроме того, такая смесь медленно разъедает кирпичную кладку (или другой материал, из которого сделан дымоход, но чуть с меньшей скоростью). В результате, дымоход разрушается, появляются потеки и разводы, которые портят внешний вид и эстетику строения. В дальнейшем дымоотвод потребует полной реставрации (в случае если проблему вовремя не обнаружить и не устранить). А неприятный запах образующейся кислоты проникает в жилые помещения – дополнительная причина для быстрого устранения конденсата, как первоисточника проблемы.

Образование конденсата в дымоходе, его накопление и соединение с сажей, образование кислоты – последствия неправильной планировки, расчета и постройки дымоотвода. Почему расчет и планировка выполняются профессионалами.

Образование конденсата

Главная причина появления конденсата – горение топлива. Все зависит от качества топлива, и от стабильности горения (перебои в поставках топлива ведут к появлению негативного эффекта). Когда топливо сгорает равномерно, без всяких перебоев, конденсат не образуется, так как дымоход прогревается равномерно (а для его появления нужен перепад температуры и холодная поверхность).

Рабочий режим

В случае эксплуатации газового котла с большим количеством электроники (причем не настроенной), частых включений и выключений устройства, что приводит к проблемам. В момент полного охлаждения дымохода и образуется конденсат. Почему производитель указывает в инструкциях о необходимости длительного контроля за работой своей модели при первом запуске и о полной настройке рабочего режима, в случае, если в устройстве газового котла наличествует программируемый блок управления.

Кроме того от владельца газового котла требуется обеспечить устройство необходимым количеством топлива, в ином случае котел прекратит рабочий цикл и отключится. В случае, если пользователь предпочел вариант газового котла – убеждаются в том, что перебоев с газом нет, либо они редки. В ином случае предпочесть стоит другой вид топлива, или сразу приобрести котел, способный работать на нескольких, отличающихся типах топлива. В этом случае, при отсутствии газа, котел работает на альтернативном – к примеру это твердые виды топлива, дизель или электричество.

Помимо появления конденсата, длительное охлаждение системы приводит к разрушению (прорыву труб при сильном замерзании к примеру).

Материалы для дымохода и влияние конденсата на них

В случае, если использовать материалы, которые не впитывают влагу проблемы с конденсатом не исчезнут. Если он образуется, то не портит стены дымохода, зато по мере скопления стекает вниз, по трубам. Вследствие чего, в нижней точки он скопится в большом количестве и в конце – концов скопление приведет к закупорке дымохода. До этого момента (в зависимости от типа подключения котла к дымоходу) он проникает в котел, нарушая его работу. Конденсат создает сбои в работе, что приводит к поломке газового котла.

Материалы для дымохода, не впитывающие жидкость

Даже в том случае, что конденсат не проникает в котел, но собирается в нижней точке дымохода (чаще внутри дома) станет причиной появления в помещении или во всем доме неприятного запаха.

Указывают и такой момент – точка соединения котла и дымохода уязвимое место, и кислота, образовавшаяся вследствие смешения конденсата с сажей, проест этот участок.

Для кирпичной кладки, как уже упоминалось, конденсат станет эффективным разрушающим фактором. Кирпич впитывает влагу, а насыщаясь, становится менее прочным. Если кирпичи остывают, замерзшая влага наносит еще больший урон. Дымоход разрушается таким негативным эффектом в течение одного зимнего периода.

Кроме того, появление конденсата происходит и не сразу, а спустя несколько сезонов. Перед первым стартом котла после лета, и по окончанию работы весной, владельцу рекомендовано в обязательном порядке осмотреть дымоход, очистить его (подобную работу выполняют и профессионалы) и убедиться в отсутствии конденсата.

Толщина стенок в дымоходе

Другие причины появления конденсата

Еще одной причиной быстрого появления конденсата становятся стены дымохода. А точнее – их толщина. Чтобы избежать проблем в будущем, дымоход в доме строят с толщиной стен не менее, чем 120 мм. Данная толщина равна половине кирпича. В тоже время внешняя часть дымохода по толщине составляет 380мм, иными словами – полтора кирпича.

Стоит учитывать, что в случае, когда стены меньше указанных значений, тем хуже они удерживают тепло и быстрее пропускают холод. Выражаясь иначе – дымоход остывает быстрее вследствие воздействия окружающей среды, чем обогревается посредством работы котла. В таком случае и образовывается конденсат, причем в больших количествах.

Стоит отметить, что дымоход (внешнюю часть) дополнительно утепляют. Сделать это можно, выбирая из ассортимента строительных материалов.

Кроме того, утепления и последующая отделка могут помочь улучшить эстетику строения, придать дымоходу и внешнему дому лучший вид.

К причинам появления конденсата относят:

• Нарушение техники – запуск котла на полную мощность после простоя, при этом дымоход непрогретый;
• Конденсат образовывается в случае, когда дымоход долго не чистили (при плохой проходимости пар накапливается);
• Высокая разница температуры на улице и в дымоходе, слабая защита последнего от влияния окружающей среды приводят к появлению влаги на стенах;
• Использования некачественного топлива. При использовании твердых видов топлива – влажных или сырых;
• Нарушение в конструкции дымохода.

Эффект появления конденсата возникает тогда, когда неправильно просчитана тяга, или наличествует проблема с ней.

Вконтакте