Сварка пропиленовых труб. Как сварить пластиковые трубы в домашних условиях

Появившийся на рынке сравнительно недавно полипропилен быстро завоевал горячие симпатии сантехников и их клиентов, в первую очередь — владельцев частных домов. Нам предстоит выяснить, по каким признакам стоит подбирать и как правильно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована прежде всего на новичков, которые только присматриваются к непривычному материалу.

Выбор

Начнем с закупок. Итак, мы в магазине; на витрине — несколько видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными символами в маркировке. На что смотреть в первую очередь?

Тип полимера

• Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то можно уделить внимание изделиям с маркировкой PPH.
• Для горячего водоснабжения и отопления подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).

Заметьте: мы намеренно не приводим полные названия соответствующих гомо- и сополимеров.
Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире или доме, эта информация явно избыточна.

Рабочее давление

Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается после букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, ведь давление в магистралях водоснабжения и теплотрассах, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.

Однако тут есть два нюанса:

1. В централизованных системах тепло- и водоснабжения всегда сохраняется вероятность гидроудара. При быстром заполнении сброшенного трубопровода или при отрыве клапана винтового вентиля на фронте возникающей в жидкой среде ударной волны давление может достигать 20-25 кгс/см2.

1. При повышении температуры механическая прочность полипропилена снижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С); при +90 С, вполне достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.

Армирование

Для разводки ХВС используется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще важнее, стабилен, что подразумевает невысокие требования к механической прочности и коэффициенту линейного расширения при нагреве. Отсюда — минимальная цена соответствующих труб.

Однако при высокой температуре транспортируемой среды возникают две технические проблемы:

1. Приближение к точке кипения воды приводит к критическому падению прочности пластика.
2. Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к непрерывному изменению линейных размеров трубы.

Проблема отчасти решается введением в полимер армирующего слоя.

В продаже можно встретить материал с армированием двух типов:

1. Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (примерно в середине стенки или ближе к ее наружной поверхности).
2. Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между наружным и внутренним слоями чистого полипропилена.

Каждый из типов армирования имеет свои плюсы и минусы.

Монтаж трубопровода

Итак, как варить полипропиленовые трубы?

Инструмент

Начнем с подготовки инструмента.

Нам понадобятся:

• Низкотемпературный паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра.

Подсказка: в продаже можно встретить паяльники с регулировкой температуры.
Регулятор должен позволять выставить оптимальные для наших целей 240 — 260 градусов.

• Ножницы для резки полипропилена. Они часто поставляются в комплекте с паяльником.

• Нож для снятия фаски с трубы.
• При работе с армированными алюминием трубами — так называемую зачистку (шейвер) для наружного расположения армирующего слоя и торцеватель — для внутреннего (в середине стенки). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.

Резка, зачистка

Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. Затем с ее наружной стороны снимается фаска.

Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель — предотвратить контакт алюминия с водой. При определенных обстоятельствах (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую пару) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению с катастрофическим падением прочности соединения.

Соединение

Как правильно варить полипропиленовые трубы своими руками с помощью паяльника?

1. На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра .
2. Инструмент прогревается до штатной температуры .
3. С насадкой одновременно совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность трубы .
4. После оплавления полимера детали совмещаются плавным поступательным движением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава . Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях «волну». которая резко ослабит соединение.

Сколько времени занимает нагрев и схватывание? Ответ зависит от диаметра трубы:

Инструмент для сварки полимера недорог; однако у наиболее экономных читателей все же может возникнуть предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?

При небольшом диаметре трубопровода его можно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из баллончика и насадки к нему. В пламени горелки одновременно оплавляются обе свариваемых поверхности; дальнейшие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недостаток метода — в том, что без долгих тренировок трудно получить равномерное оплавление деталей.

Общие правила

При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления нужно учитывать главную особенность пластика — значительное линейное расширение при нагреве.

• Хомуты на длинных участках не должны препятствовать смещению трубопровода вдоль собственной оси.
• При укладке в штробы между трубой и концом штробы обязательно оставляется незаполненное штукатуркой свободное место (0,5 — 1 см).
• Прямолинейные участки протяженностью свыше 3 метров снабжаются кольцевыми или П-образными компенсаторами.

На фото — кольцевые компенсаторы на стояках.

Заключение

Сейчас уже никто не поддаёт сомнению надёжность полипропиленовых труб. При правильной эксплуатации они могут прослужить порядка 50 лет. Всё благодаря уникальности материала, который не гниет и не поддаётся коррозии.

Но чтобы всё прошло по плану, и ваш трубопровод служил вам много лет, необходимо осуществить правильную сварку полипропиленовых труб. Для этого вам понадобится следовать инструкции.

Внимание ! Полипропилен — разновидность пластика.

Благодаря своим уникальным свойствам и долгому сроку эксплуатации практически вытеснили из рынка металлические изделия. Как результат всё больше людей, хотят знать, как правильно осуществлять сварку таких труб.

Начать стоит с того, что есть давно проверенная инструкция сборки полипропиленовых труб. Она позволит вам не только соединять одинаковые по диаметру изделия, но и делать сложные разводки. Для этого используются специальные переходники.

Инструкция по монтажу полипропиленовых труб также включает в себя работу с обводами и монтаж разного рода арматуры. Как результат вы сможете собрать систему любой конфигурации.

К сожалению, без недостатков не обошлось. Несмотря на все свои преимущества, после сварки и монтажа полипропиленовые трубы разъединить не получится. Мало того, даже если вы их разъедините повторно использовать изделия не выйдет. Именно поэтому вы должны делать всё по инструкции. В таком случае созданная конструкция не потребует доработки.

Свариваем полипропиленовые трубы

Необходимое оборудование

Подготовка к процессу сварки полипропиленовых труб начинается с подбора подходящего инструмента. Для того чтобы сделать всё точно по инструкции вам понадобятся:

• аппарат для раструбной сварки;
• специальные насадки для разного диаметра труб;
• кусачки,
• фаскосниматель,
• шейвер.

Каждый из этих инструментов вы сможете найти в строительном магазине. Но здесь есть один нюанс, чтобы сварка полипропиленовых труб прошла точно согласно инструкции необходимо покупать не самое дешёвое оборудование. К примеру, качественный аппарат для сварки позволяет работать значительно дольше без повреждения тефлонового слоя насадок.

Совет ! Если вы не хотите тратить средства на покупку аппарата для сварки полипропиленовых труб согласно инструкции, возьмите его в аренду.

В большинстве случаев насадки идут вместе с аппаратом. Но дешёвые аналоги могут их не иметь. Поэтому если увидите слишком низкую цену, обязательно поинтересуйтесь комплектом поставки.

Инструкция по сварке

Аппарат для сварки не представляет собой что-либо сверхсложное. Пользоваться им довольно удобно. Особенно если он качественно сделан. Сама инструкция по сварке полипропиленовых труб состоит из таких этапов:

1. Произведите замеры и отрежьте полипропиленовые трубы нужной вам длины.
2. Подготовка. Чтобы процесс сварки прошёл точно по инструкции необходимо сразу подготовить все элементы. Это позволит избежать путаницы. Фитинги должны быть выложены в порядке очереди для монтажа.
3. Разогрейте аппарат для сварки. Выставьте регулятор температуры на 260 градусов по Цельсию. Как только устройство достигнет нужной вам температуры, сигнальная лампочка отключится.
4. Разогрейте поверхность полипропиленовых труб посредством аппарата для сварки и состыкуйте их между собой. При этом не делайте поворотов. Это может привести к разгерметизации.

При соединении полипропиленовых труб по инструкции вы должны строго выдерживать угол среза. В противном случае о герметичном шве можно забыть. В самом конце соединение зачищается.

Внимание ! Зачистка делается только после того, как шов остыл.

Нюансы технологии сварки

Чтобы сварка пропиленовых труб прошла согласно технологии, необходимо знать некоторые важные технические нюансы этой процедуры. Начать нужно с того, как правильно нагревать детали.

Нагрев производится с внешней стороны по краю трубы. В свою очередь, муфта прогревается изнутри. При этом глубина прогрева не должна быть слишком большой. Лишь после этого вы сможете соединить детали согласно инструкции.

Технология сварки полипропиленовых труб согласно инструкции в действительности довольно проста. В месте, где две детали соединяются, нагретый ранее материал сваривается.

Чтобы сделать разрезы точно по инструкции, необходимо не забыть про фаску. В качестве стандарта лучше всего взять немецкую норму DVS-2207-1. Согласно этому стандарту наклон составляет 15 градусов, а углубление в районе 2-3 мм.

Если же брать отечественный стандарт, то фаску по инструкции нужно делать в 45 градусов. При этом углубление составит треть толщины трубы. В действительности для сварки полипропиленовых труб подходят оба варианта. Если же говорить об их эффективности. То никаких достоверных данных по этому вопросу нет. Но большинство строителей применяет именно немецкий вариант.

Внимание ! Перед фаской полипропиленовую трубу и внутреннюю часть фаски по инструкции необходимо очистить. Также не помешает обезжиривание.

Аппарат для сварки должен быть установлен на специальной подставке. Сам процесс сварки выглядит следующим образом: с одной стороны, насаживается фитинг, а с другой — труба.

После того как детали дойдут до нужной кондиции - их нужно быстро снять, чтобы тут же соединить. Чем меньше период остывания, тем больше сварка полипропиленовых труб будет отвечать инструкции по стандартам качества.

Внимание ! Время удержания деталей зависит от диаметра и толщины полипропиленовой трубы.

Нельзя допустить перегрева деталей. Если это произойдёт, то фитинг и труба скорей всего деформируются. Всё из-за потери прочности, которая вызвана слишком высокой температурой. Естественно, что после такого соединение будет невозможным.

Недостаточный нагрев при сварке полипропиленовых труб по инструкции строго запрещён. Дело в том, что соединение, сделанное таким образом, не будет обладать нужной надёжностью. Из-за этого в значительной мере повышается риск потери герметичности всей конструкции. О длительном сроке эксплуатации в таком случае не может идти и речи.

Чтобы вставить трубу в гильзу нужно будет приложить определённое усилие. Тоже касается и фитинга. Дело в том, что насадки сделаны в виде конусов. При этом их наклон составляет пять градусов. При этом диаметр рабочей поверхности, соответствует изделию только в середине.

Когда вы вставляете изделие в гильзу, нужно довести его до упора. Сложность заключается в том, что давить дальше ни при каких обстоятельствах нельзя. Это может повредить конструкцию.

При сильном придавливании ухудшается проводимость изделия. Это из-за того, что на конце образуется утолщение. Но так как оно находится внутри, со стороны его заметить непросто. Поэтому нужно проявить максимальную осторожность.

Чтобы не ошибиться и всё сделать по инструкции замеряйте глубину гильзы. После этого возьмите линейку и сделайте соответствующую пометку на трубном изделии. Подобная предосторожность застрахует вас от неприятных неожиданностей.

Внимание ! Когда вы соедините изделие вместе с муфтой, у вас в запасе будет несколько секунд, чтобы поправить их положение.

Обезжириваем область сварки

Чтобы добиться хорошего и качественного соединения, необходимо для начала обезжирить область сварки. Возьмите ватку и налейте на неё немного спирта. После этого обработайте внутреннюю часть фитинга. Тоже нужно сделать с концом трубы.

Не забудьте удалить частички абразива. Даже пыль может негативно повлиять на качество соединения посредством сварки полипропиленовых конструкций. Именно поэтому так много внимания в инструкции уделяется этому вопросу.

Внимание ! Пыль и абразив вредят тефлоновому покрытию аппарата для сваривания.

Спиртом нужно обработать не только детали, но и насадки. Эта предосторожность позволит избежать налипания пластика. Благодаря этому риск повреждения тефлонового покрытия также уменьшается. Подобное случается довольно часто, когда механическим путём удаляются остатки засохшего полипропилена с рабочей поверхности.

Как проводится монтаж

Монтаж делается тогда, когда смонтированы элементы с фитингами. Также должны быть установлены повороты. Последние лучше всего сваривать отдельно, чтобы не нарушать инструкцию.

Не забывайте, что согласно общей строительной инструкции вы должны позаботиться о переходах между стенами. Также нужно сделать подключение к вводам. Тогда сваривание можно будет осуществлять на весу.

К стенам трубные изделия прикрепляются посредством хомутов. Они обеспечивают надёжное крепление и могут прослужить не один десяток лет. Сама полипропиленовая конструкция просто вдевается в них.

Внимание ! Если у вас частный дом, то пластиковые конструкции не подводятся напрямую к котлу. Для этого понадобится специальный фитинг.

Главной частью фитинга, который соединяет полипропиленовую конструкцию с котлом, является металлическая часть, длина которой около полуметра. Именно она подключается напрямую к обогревателю.

Достоинством конструкций из полипропилена является то, что их можно с лёгкостью прокладывать внутри стен, и это никоим образом не нарушит инструкцию по эксплуатации жилого здания. Тем не менее перед тем как начать пользоваться трубопроводом необходимо осуществить проверку герметичности.

Итоги

Как видите, инструкция по сварке полипропиленовых труб не представляет собой что-либо особо сложное. Достаточно следовать рекомендациям, выдерживать правильную температуру и не забывать о предварительной очистке и обезжиривании деталей.

Для создания комфортных условий жизни постоянно разрабатываются новые технологии, изобретаются новые материалы, воплощаются новые идеи. На протяжении последних нескольких десятилетий для монтажа водопроводной системы, канализации, а в последнее время – системы отопления, используют пластиковые трубы, в частности полипропиленовые. Они имеют массу преимуществ по сравнению с чугунными или металлическими и кардинально отличаются методом монтажа - сварка при помощи специального аппарата паяльника. К тому же сварку полипропиленовых труб может произвести самостоятельно, не прибегая к помощи наемных работников. Немного потренировавшись, можно с легкостью установить трубопровод в новом доме или заменить старую водопроводную систему.

Для установки полипропиленовых труб применяются физические свойства материала. При нагревании полипропилен плавится, после чего переходит в жидкое состояние. Две детали нагревают в местах соединения до размягчения, но, не допустив перехода в расплавленное состояние. Затем их стыкуют между собой и сжимают при небольшом усилии. В результате можно получить соединение, которое будет выглядеть как единое целое - стыков, трещин и других дефектов при правильной из полипропилена видно не должно быть. После остывания материал снова становится твердым и сохраняет все первоначальные свойства.

Безусловно, для качественного монтажа необходим навык и опыт работы. Но для того, чтоб технология сварки полипропиленовых труб была соблюдена в полном объеме, необходимо иметь сварочный аппарат, который обеспечит необходимый температурный режим.

Какое сварочное оборудование необходимо иметь и как сварить полипропиленовые трубы поговорим далее.

Разновидности аппаратов для монтажа полипропиленовых труб

Аппарат для сварки представляет собой корпус, на котором расположен нагревательный элемент, насадки разных диаметров. В магазинах представлены два вида сварочного оборудования.

• Аппарат для муфтового соединения. Это наиболее распространенный вид для сварки полипропилена. Его конструкция очень проста, а работа с ним происходит в ручном режиме. Сварка полипропиленовых труб своими руками ручным прибором может пройти качественно и быстро.
• Прибор для стыкового соединения. В быту применяется редко из-за высокой стоимости и сложности управления, но при его помощи можно легко сварить две трубы диаметром более 40 мм. Аппарат полностью механизирован. Он оборудован ножом для резки, нагревательного диска, устанавливаемого между двумя деталями, и после окончания времени нагрева убирается. Сжатие также происходит автоматически.

При выборе оборудования необходимо обращать внимание на то, что входит в набор для сварки полипропиленовых труб, а именно достаточное ли количество насадок разных диаметров в нем находится. Еще один немаловажный параметр для выбора сварочного аппарата - это его мощность, которой должно быть достаточно для нагрева свариваемых труб до требуемой температуры и быть в пределах 0,7-1 кВт.

Профессиональные мастера советуют обращать на страну изготовителя комплектов сварочного оборудования для полипропилена. Лучшим оборудованием признано европейское. Уступает по качеству, срокам эксплуатации, цене турецкое и китайское оборудование (он может сразу выйти из строя или использовать для набора опыта, таким образом, новичкам можно остановить свой выбор на этих производителях).

Температурный режим пайки

Необходимо, чтоб температура сварки полипропиленовых труб была около 260 о С. Как правило, любой паяльник (с регулировкой температуры или без) может обеспечить такое значение.

На качество швов сварки полипропиленовых труб отражается выбор оптимального температурного режима и время выдержки материала под нагревом. Если эти параметры ниже необходимого значения, то стык получается недостаточно крепким, с течением времени может дать течь. Когда время нагрева и температура завышены – материал сильно расплавляется, шов получается слишком большим и некрасивым. Кроме того, попав внутрь может значительно уменьшить диаметр.

Стоит учитывать и температуру вокруг аппарата для сварки, если она низкая необходимо увеличивать время выдержки на 2 секунды, если высокая, наоборот, уменьшать. Придерживаясь этих простых правил, сварка полипропиленовых труб своими руками пройдет легко.

Диаметр трубы тоже имеет большое значение. В таблице описаны необходимые параметры при + 20 о С как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

Наружный диаметр труб, мм	Время нагрева, с
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
63	20
75	30
90	40
110	50

Процесс соединение труб при помощи паяльника

Технология сварки полипропиленовых труб довольно проста, но не стоит забывать о некоторых моментах.

• Перед началом работы необходимо разогреть сварочный аппарат. Но перед тем как включить его в электрическую сеть, нужно установить, подходящую по размеру диаметра, насадку. Температуру нужно выставить на 260 о С, только после этого включить в розетку. После того как температура будет набрана, сработает сигнализация или погаснет индикаторная лампочка (смотря какая используется модель аппарата для сварки). Это будет означать, что паяльник для сварки полипропиленовых труб готов и можно приступать к работе.
• Подготовка комплектующих. Неправильные, кривые с заусенцами, задирами срезы могут свести на нет все усилия по установке системы. Резку производят специальными ножницами. Их применяют следующим образом. На держатель, который надежно фиксирует материал в неподвижном состоянии, укладывается деталь, а режущая часть находится сверху и легко делается срез. Единственный недостаток при этом процессе устают руки. Можно воспользоваться для порезки болгаркой, но в этом случае много времени уйдет на обработку среза и его зачистку. Перед тем как сваривать, необходимо обезжирить, высушить все детали.
• Проведение сваривания полипропиленовых труб и инструкция по нагреву была описана выше, поэтому повторяться не будем. Обратите внимание, для хорошего, а также качественного шва все комплектующие для водопровода, канализации или отопления необходимо покупать от одного производителя. Это обеспечит подходящие по диаметру фитинги к диаметру труб (в холодном состоянии они должны с усилием соединяться). После нагрева соединительных частей снять с нагревательного элемента и соединить между собой, сразу устанавливая горизонтальное положение. После остывания исправить положение деталей между собой будет невозможно без деформации стыка. Процесс сваривания требует затраты физических усилий на несколько секунд. Соединение необходимо оставить на 2-3 минуты для остывания и после этого можно продолжать монтировать цепь далее.

Это и вся технология. Теперь Вы знаете, как варить полипропиленовые трубы самостоятельно.

Закончив работу с паяльником, обязательно требуется очищение его от материала, что остался при помощи любого мягкого куска ткани.

Оборудование для сваривания полипропиленовых труб работает от электричества и с высокими температурами, поэтому при проведении работ на нем необходимо соблюдать правила безопасности:

• следить за тем, чтоб была надежная изоляция электрических составляющих;
• не прикасаться к нагревающим элементам.

Полипропиленовые трубы используют в водоснабжении, в оросительных и дренажных системах, отоплении жилищ. Их изготавливают из материала, принадлежащего к классу полиолефинов, что гарантирует экологическую чистоту изделия. Полипропиленовые трубы рассчитаны на долгий срок службы без больших затрат на эксплуатацию. Надежность и долговечность пластиковых трубопроводовзависит не только от правильно подобранного изделия, но и от качества монтажных работ. Желающие произвести монтаж самостоятельно должны знать, как сваривать полипропиленовые трубы, чтобы они служили долго и не доставляли хлопот при эксплуатации. Для тех, кто только собирается освоить этот процесс, поэтапное описание действий прилагается.

• соединяясь при помощи сварки, полипропиленовые трубы образуют монолитные детали, срок службы которых достигает полувека;
• пропускная способность труб в процессе эксплуатации не изменяется;
• изделия обладают высокой устойчивостью к бытовой химии;
• цена на фитинги для полипропиленовых труб на порядок ниже, чем для других пластиковых изделий.

Недостатки полипропиленовых труб связаны в основном с неправильным подбором деталей и некачественным выполнением монтажа.

Какие трубы подойдут именно вам?

Чтобы выбрать полипропиленовые трубы необходимо знать:

• условия, в которых трубы будут эксплуатироваться;
• давление жидкости в системе и ее температуру;
• необходимую пропускную способность изделия, которая определяет рабочий диаметр.

Полипропиленовые трубы имеют специальную маркировку, зависящую от назначения изделия.

• PPH – вентиляция, холодное водоснабжение.
• PPB – системы холодного водоснабжения, отопление.
• PPR – системы горячего и холодного водоснабжения, отопление.

Трубы с маркировкой PPR – универсальны. Поэтому наиболее востребованы. Они имеют высокую устойчивость как к высоким, так и к отрицательным температурам.

Инструменты, которые вам понадобятся

Для сварки необходимы следующие инструменты:

• рулетка;
• маркер;
• ножницы или роликовый труборез для нарезания труб необходимой длины;
• зачистка для армированных труб;
• сварочный аппарат с насадками различного диаметра.

Так выглядит аппарат для сварки полипропиленовых труб

Этапы работ — процесс сварки

Отмерив необходимую длину трубы, делают на ней метку маркером. Труборезом или ножницами обрезают изделие под углом 90º к оси. Инструмент должен быть достаточно острым, чтобы труба не деформировалась.

Трубу обрезают под углом 90º к оси

Край армированного изделия необходимо зачистить, избавившись от верхнего слоя и фольги. Без этого этапа алюминиевая фольга, входящая в состав труб, в процессе эксплуатации будет соприкасаться с жидкостью. В итоге коррозия армированного слоя приведет к нарушению целостности шва. Такое соединение со временем даст течь.

Край армированных труб зачищают

Для неармированных изделий на конце трубы обозначают глубину сварки, ориентируясь на длину муфты фитинга. Еще одним важным моментом подготовки труб к сварке является обезжиривание поверхности. Обработка места соединения спиртом обеспечит более надежный контакт деталей.

Все свариваемые детали должны быть чистыми. Даже крупица песка, попавшая в шов, может быть причиной порыва трубопровода в дальнейшем.

Подготовка сварочного аппарата

Перед тем как сварить пластиковые трубы, необходимо подготовить сварочный аппарат. Ручной прибор закрепляют на ровной поверхности. Детали аппарата должны быть чистыми и без дефектов. Очищают их при помощи материи смоченной спиртом. Нагревательные элементы надевают при выключенном инструменте. Для оплавления фитинга используют дорн, для оплавления трубы – гильзу.

Время нагрева деталей для сварки определяют по таблице

Затем аппарат включают в сеть. При этом должны загореться индикаторы, находящиеся на корпусе агрегата. Один из них сигнализирует о том, что прибор подключен к сети. Второй, после достижения необходимой температуры нагрева, должен погаснуть. После того, как погаснет индикатор, желательно чтобы прошло минут пять и только тогда начинать процесс сварки. Это время зависит от окружающей температуры и длится от 10 минут до получаса.

Во время процесса сварки необходимо проводить контроль температуры нагрева аппарата.

Из чего состоит процесс сварки?

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу. Делается это одновременно и с небольшим усилием.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Чтобы знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, необходимо учитывать время нагрева. Правильный период позволит деталям разогреться до необходимой температуры и при этом не расплавиться. Он зависит от диаметра трубы.

Время нагревания фитинга и трубы отсчитывают с момента полной насадки деталей

Через необходимый промежуток времени детали снимают с аппарата и соединяют. При этом труба должна войти в фитинг строго до отметки. Во время этого процесса запрещается поворачивать детали по оси.

В процессе соединения деталей запрещается поворот изделий по оси

На готовом соединении деталей не должно быть «наплывов» внутри трубы. Они снижают пропускную способность трубопровода.

После соединения деталей не допускается механического воздействия на шов до его полного остывания. При соблюдении технологии, в итоге должен получиться прочный и герметичный шов.

В статье даны необходимые рекомендации о том, как правильно сваривать трубы, с подробным описанием каждого этапа. Применив на практике эти советы можно самостоятельно провести трубопровод для водоснабжения или отопления. Главное правильно выбрать трубы и соблюдать технологию процесса. Только тогда полипропиленовый трубопровод будет служить долго и бесперебойно.

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:

1. Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

1. Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
2. Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.

Набор должен состоять из:

• непосредственно, паяльника;
• рулетки;
• ножниц;
• крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
• строительного уровня;
• шаблона для контроля отверстий;
• шестигранника.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC.

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

• элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
• элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.

Этапы будут таковыми:

1. Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
2. Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
3. Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует.

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

1. Трубу помещают в соответствующую насадку.
2. Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
3. Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология.

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

• Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
• Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
• Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы.

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

• двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
• непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
• пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

Как сваривать полипропиленовые трубы: как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Как сваривать полипропиленовые трубы: как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Как сваривать полипропиленовые трубы. Выбор по типу полимера, рабочему давлению и армированию. Монтаж трубопровода, инструмент и резка, зачистка

Появившийся на рынке сравнительно недавно полипропилен быстро завоевал горячие симпатии сантехников и их клиентов, в первую очередь - владельцев частных домов. Нам предстоит выяснить, по каким признакам стоит подбирать и как правильно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована прежде всего на новичков, которые только присматриваются к непривычному материалу.

Монтаж полипропиленовой подводки водоснабжения.

Начнем с закупок. Итак, мы в магазине; на витрине - несколько видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными символами в маркировке. На что смотреть в первую очередь?

Тип полимера

• Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то можно уделить внимание изделиям с маркировкой PPH.
• Для горячего водоснабжения и отопления подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).

Заметьте: мы намеренно не приводим полные названия соответствующих гомо- и сополимеров.

Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире или доме, эта информация явно избыточна.

Рабочее давление

Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается после букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, ведь давление в магистралях водоснабжения и теплотрассах, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.

Однако тут есть два нюанса:

1. В централизованных системах тепло- и водоснабжения всегда сохраняется вероятность гидроудара. При быстром заполнении сброшенного трубопровода или при отрыве клапана винтового вентиля на фронте возникающей в жидкой среде ударной волны давление может достигать 20-25 кгс/см2.

Один из механизмов образования гидроудара.

1. При повышении температуры механическая прочность полипропилена снижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С); при +90 С, вполне достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.

Армирование

Для разводки ХВС используется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще важнее, стабилен, что подразумевает невысокие требования к механической прочности и коэффициенту линейного расширения при нагреве. Отсюда - минимальная цена соответствующих труб.

Однако при высокой температуре транспортируемой среды возникают две технические проблемы:

1. Приближение к точке кипения воды приводит к критическому падению прочности пластика.
2. Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к непрерывному изменению линейных размеров трубы.

Проблема отчасти решается введением в полимер армирующего слоя.

В продаже можно встретить материал с армированием двух типов:

1. Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (примерно в середине стенки или ближе к ее наружной поверхности).
2. Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между наружным и внутренним слоями чистого полипропилена.

Армирование фиброй и алюминием.

Каждый из типов армирования имеет свои плюсы и минусы.

Монтаж трубопровода

Итак, как варить полипропиленовые трубы?

Инструмент

Начнем с подготовки инструмента.

• Низкотемпературный паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра.

Подсказка: в продаже можно встретить паяльники с регулировкой температуры.

Регулятор должен позволять выставить оптимальные для наших целей 240 - 260 градусов.

• Ножницы для резки полипропилена. Они часто поставляются в комплекте с паяльником.

Полный комплект инструмента для работы с полипропиленом.

• Нож для снятия фаски с трубы.
• При работе с армированными алюминием трубами - так называемую зачистку (шейвер) для наружного расположения армирующего слоя и торцеватель - для внутреннего (в середине стенки). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.

Резка, зачистка

Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. Затем с ее наружной стороны снимается фаска.

Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель - предотвратить контакт алюминия с водой. При определенных обстоятельствах (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую пару) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению трубы с катастрофическим падением прочности соединения.

Зачистка ручным шейвером.

Соединение

Как правильно варить полипропиленовые трубы своими руками с помощью паяльника?

1. На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра .
2. Инструмент прогревается до штатной температуры .
3. С насадкой одновременно совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность отрезка трубы .
4. После оплавления полимера детали совмещаются плавным поступательным движением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава . Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях «волну». которая резко ослабит соединение.

Труба и фитинг совмещаются поступательным движением без проворота.

Сколько времени занимает нагрев и схватывание? Ответ зависит от диаметра трубы:

Инструмент для сварки полимера недорог; однако у наиболее экономных читателей все же может возникнуть предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?

При небольшом диаметре трубопровода его можно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из баллончика и насадки к нему. В пламени горелки одновременно оплавляются обе свариваемых поверхности; дальнейшие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недостаток метода - в том, что без долгих тренировок трудно получить равномерное оплавление деталей.

Сварить детали можно и на газовой горелке.

Общие правила

При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления нужно учитывать главную особенность пластика - значительное линейное расширение при нагреве.

• Хомуты на длинных участках не должны препятствовать смещению трубопровода вдоль собственной оси.
• При укладке в штробы между трубой и концом штробы обязательно оставляется незаполненное штукатуркой свободное место (0,5 - 1 см).
• Прямолинейные участки протяженностью свыше 3 метров снабжаются кольцевыми или П-образными компенсаторами.

На фото - кольцевые компенсаторы на стояках.

Как сваривать полипропиленовые трубы правильно: можно ли сварить без паяльника, видео и фото

Как сваривать полипропиленовые трубы правильно: можно ли сварить без паяльника, видео и фото

Как правильно варить полипропиленовые трубы и фитинги

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Полипропиленовые трубы

В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки – для каждого требуется отдельный инструмент:

1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки – их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз – после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Технология сварки труб из ПВХ полипропилена

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

• допуском на диаметры;
• скоростью размягчения;
• цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

• для соединения двух отрезков трубы;
• для изготовления фасонной детали;
• для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Нюансы пайки полимерных труб своими руками

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

1. Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
2. Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
3. Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
4. Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
5. Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
6. Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
7. Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
8. Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

Сварка полипропиленовых труб: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Трубы из полипропилена: как правильно выбрать и сварить

Виды пайки полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена широко используются в монтаже систем водоснабжения и отопления домов, в химической и пищевой промышленности. Правильно эксплуатируемые системы могут прослужить более 50 лет в температурных пределах от -10° до +95°С.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы используются практически во всех областях жизнедеятельности из-за надежности и экологичности монтажных систем.

Без специального оборудования они монтируются в системах канализации. В системах водопровода трубы собираются путем диффузионной сварки с использованием соединительных и резьбовых фитингов: муфт, тройников, уголков. С их помощью полипропиленовые детали легко соединяются с сантехническими приборами и стальной арматурой.

При этом следует отметить безопасность технологического процесса.

Муфтовая или раструбная сварка применяется для варки труб, которые имеют диаметр до 63 мм при помощи муфты. Резьбовые и другие стыковочные узлы соединяются с использованием фитингов с раструбом.

Фланцевый стык - сложный вариант разборного соединения полипропиленовых труб с диаметром более 63 мм, который возможно осуществить при наличии профессионального оборудования.

Характеристика сварочных аппаратов

Схема монтажа полипропиленовых труб.

Сварочные работы проводятся при помощи ручных специальных паяльников для полипропиленовых элементов систем, которые можно держать в руках или поставить на верстак. У включенного паяльника начинает светиться красный индикатор, гаснущий при достижении рабочей температуры в 260°С.

Мощность у аппаратов может быть различная (600 вт - 1500 вт), что связано с диаметром полипропиленовых труб. Чем больше диаметр трубы, тем более мощный прибор нужен для того, чтобы ее сварить.

Работает сварочный аппарат от электрической сети с напряжением 220 вольт.

Важная часть сварочного аппарата - парные насадки для сварки диаметром 20 - 40 мм. Это нагревательные элементы, с помощью которых оплавляют наружные поверхности концов деталей. Внутренняя поверхность раструба соединительных деталей нагревается при помощи дорна. Насадки покрыты тефлоном - антипригарным материалом, которые должны быть неповрежденными и чистыми. Поддерживают такое состояние при помощи деревянных скребков и брезентовой ветоши после окончания каждой пайки, когда насадки еще горячие.

Материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб

Выбирая трубы для системы отопления или водопровода, учитывают условия эксплуатации, прежде всего, температуру и давление жидкости, пропускную способность.

Схема сварки полипропиленовых труб враструб.

В зависимости от назначения полипропиленовых труб им присваивают специальную маркировку. Для монтажа систем холодного водоснабжения и вентиляции используют марку PPH. Марка PPB применяется в системах отопления и холодного водоснабжения. Надежны трубы марки PPR, используемые в холодном и горячем водоснабжении, отоплении. Универсальными считаются трубы, имеющие маркировку PPR, устойчивые к отрицательным и высоким температурам.

Кроме сварочного аппарата потребуются:

• насадки различного диаметра;
• рулетка;
• роликовый труборез или ножницы;
• маркер;
• зачистка для армированных труб.

Порядок диффузной сварки

Прежде, чем паять элементы системы, нужно определить внутренний диаметр холодного фитинга - он должен быть меньше, чем наружный диаметр трубы.

Первая пайка производится через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.

Трубы под прямым углом обрезаются труборезом или ножницами.

Концы раструба фитинга, других деталей очищаются от грязи и пыли, обезжириваются мыльной водой или спиртом, просушиваются. Только теперь элементы системы можно сваривать.

При использовании марок PN 10 и PN 20 подготовка заканчивается на этом этапе.

Схема стыковой сварки труб.

Если паяете трубы марки PN 25, перед зачисткой нужно снять верхние полипропиленовый и алюминиевый слои. Это позволит подогнать раструб фитинга под размер трубы.

Соединяемые полипропиленовые детали помещаются на соответствующие насадки. Труба вставляется в гильзу до риски, которая обозначает глубину сварки. Раструб фитинга плотно надевается на дорн.

Детали прогревают, снимают с аппарата и быстро соединяют друг с другом на глубину намеченной границы. При этом соблюдается соосность соединяемых элементов системы. Особое внимание следует проявить при пайке элементов, меняющих позиционное положение (шаровые краны, тройники).

Время нагрева для диаметров 16, 20 мм - 5 сек.; 25 мм - 7 сек.; 32 мм - 8 сек.; 40 мм - 12 сек.; 50 мм - 18 сек.; 63 мм - 20 сек.; 75 мм - 30 сек.; 90 мм - 40 сек.; 110 мм - 50 сек.

Время, отводимое на сварку при диаметрах 16, 20, 25 мм - 4 сек.; 32, 40, 50 мм - 6 сек.; 63, 75, 90 - 8 сек.; 111 мм - 10 сек.

Охлаждаются элементы сварки от 8 - 40 секунд (в зависимости от толщины соединения). На наружной поверхности спаянных деталей не должно быть дефектов - складок, трещин. Если соединение выполнено неудачно, фитинг вырезают. Качественную сварку можно определить по валику оплавленного материала на границе соединенных фитинга и трубы.

Правила диффузной сварки

Самое главное при паянии полипропилена - не перегревать элементы, чтобы не допустить закупоривание соединения. Прибор нельзя охлаждать водой, чтобы не испортить термосопротивления.

Если паяете своими руками, следует осуществить пробную сварку, так как марки полипропилена различаются по композитному составу.

Правильно варить полипропилен можно только при соблюдении технологических приемов. Узлы, которые можно сваривать на аппарате, установленном аппарате на верстаке, собираются заранее. Если планируется варить полипропиленовые элементы «на стене», в неудобных местах, желательно производить это с помощником.

Насадки на нагреватель ставят, исходя из удобства монтажа. Через 10 - 15 минут аппарат нагревается. Через 5 минут, когда прогреется вся рабочая поверхность, можно начинать пайку. Если внешняя температура воздуха понижена, нужно продлять время пайки, если жарко - время сокращается. При нулевой и минусовой температуре сварка не производится.

Не стоит изменять сгиб, форму элементов сварки во время остывания, так как это может уменьшить проходное сечение в месте сварки.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы: порядок сварки (видео)

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы: виды пайки полипропиленовых труб, порядок сварки. Материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб.