Прогрев кабеля из сшитого полиэтилена. Хранение и транспортирование барабанов с кабелем. Минимальные радиусы изгиба

Инструкция по прокладке кабеля 6-35кВ в изоляции из XLPE (СПЭ)

1. Введение

1.1 Цель разработки

Целью данной работы является разработка рекомендаций, по прокладке кабеля напряжением от 3,6 / 6 кВ до 20,8 / 36 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена XLPE (СПЭ).

1.2 Область применения

Данный руководящий документ был разработан и приемлем для прокладки XLPE (СПЭ)кабеля, производства завода TELE-FONIKA Kable SA.

1.3 Нормативные документы

Норма PN-HD 620 S1: 2002 (U) Энергетический кабель в экструдированной изоляции номинальным напряжением от 3,6 / 6 (7,2) кВ до 20,8 / 36 (42) кВ.

Технические условия ZN-TF 501-2002, ZN-TF 500-2002

Норма PN-76/E-05125 Электроэнергетические и контрольные кабельные линии. Проектирование и строительство.

Норма PN-E-04700/98 Проверка проведения приемо-сдаточных работ.

Процедуры гарантии качества PJ 7.4-05. Инструкции и документы с ними связанные.

1.4 Используемые термины

Монтажный зажим (лягушка) - устройство, которое используется для механического зажима в нем концов рабочих жил кабеля, располагается между кабелем и тянущим тросом.

Угол поворота трассы (траншеи) - угол между прямой направления трассы перед поворотом и прямой направления трассы после поворота.

Вертлюг - устройство, которое состоит из двух частей соединенных между собой таким образом, что они могут вращаться относительно друг друга. Предназначен для соединения тянущего троса с монтажным зажимом или кабельной чулком для предотвращения передачи крутящего момента одной части на другую.

Защитные элементы - защита оболочки кабеля, сборная или неразборная труба, предназначенная для защиты кабеля от повреждений.

Кабельный чулок - труба, сплетенная из стальных тросиков так, что при воздействии тянущей силы, плотно сжимается вокруг оболочки кабеля.

Кабельная направляющая - устройство, которое состоит из двух роликов, размещенных под определенным углом на совместной раме, и предназначено для предоставления неизменного положения оси кабеля, который разматывается с барабана.

Кабельный ролик - устройство, состоящее из одного или нескольких роликов, установленных на общей раме, которое служит для уменьшения сил трения, возникающих при прокладке кабеля.

Промежуточный ролик - кабельный ролик, который состоит только из одного ролика, установленного горизонтально и предназначенного для прокладки кабеля только на прямых отрезках трассы.

Угловой ролик - кабельный ролик, состоящий из двух роликов расположенных вертикально и одного ролика расположенного горизонтально, или минимум только двух вертикальных роликов. Предназначен для прокладки кабеля на горизонтальных или вертикальных поворотах трассы.

Защитный ролик - кабельный ролик, состоящий из четырех роликов, размещенных таким образом, что они изображают квадрат, предназначенный для прокладки кабеля под препятствиями (например, под трубами) и для поддержания заданного положения кабеля, который направляется в переход.

Пучок кабеля - три одножильных параллельно проложенных кабелей, которые вместе формируют трехфазный круг и собранные вместе с помощью зажимов (бандажей).

Угол поворота трассы (траншеи) - отрезок, на котором изменяется направление трассы (траншеи) в горизонтальной или вертикальной плоскости.

Вспомогательное оборудование - средства, предназначенные для уменьшения опасности повреждений, связанных с ручным перемещением предметов, грузов, а также для облегчения выполнения строительных работ (например тросы, цепи, подвески, захваты, лебедки, тележки...).

2. Выходные данные

2.1 Требования к прокладке кабеля

Условия и способы прокладки кабеля должны отвечать требованиям норм PN-76/E- 05125, PN-HD 620 и Распоряжению Министра Инфраструктуры от 06.02.2003 года по вопросам безопасности и гигиены труда при выполнении строительных работ, а также, они должны соответствовать требованиям данного руководства и действующих ПТБ.

2.2 Свойства материалов

2.2.1 Кабель

Конструкция и свойства проложенного кабеля должны соответствовать техническим условиям производителя кабеля. Каждый проложен отрезок кабеля (строительная длина) должен иметь протокол испытаний (сертификат качества) с обязательным указанием даты проведения испытания.

2.2.2 Арматура

Для подключения (концевые муфты) и соединения кабеля (соединительные муфты) необходимо использовать арматуру, рекомендованную производителем кабеля.

2.2.3 Защитные элементы, используемые для прокладки кабеля в грунте

Рекомендуется использовать трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE) с поверхностью красного цвета. При выполнении переходов длиной более заводских длин труб (6м), такие отрезки необходимо соединять между собой при помощи эластичных герметичных манжет.

2.2.4 Разборные защитные элементы

Допускается наращивание разборных труб одинакового типа по длине так, чтобы соединения верхних частей был смещен минимум на 0,5 м по отношению к месту соединения нижних частей. Выступающие на концах лишние части трубы необходимо срезать.

Разборные трубы используются в местах пересечения кабелей между собой и пересечения с другими инженерными сооружениями, также рекомендуется использовать при подведении питания к строительным площадкам, под киосками и сооружениями без постоянного фундамента.

2.2.5 Защитные элементы при прокладке на воздухе

Как защитный элемент в местах выхода кабеля из грунта на несущие конструкции (например, опоры ЛЭП) необходимо использовать трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE), устойчивого к воздействию ультрафиолета.

2.2.6 Внутренний диаметр защитных элементов

Внутренний диаметр защитных элементов (труб) должен быть не менее 50мм, или как минимум:

1,5 D (D - наружный диаметр проложенного кабеля);

3S (S - сумма поперечных сечений 3-х фаз, составляющих пучок кабеля).

2.2.7 Уплотняющие материалы

Для уплотнения кабеля в отверстиях и разборных защитных элементах, необходимо использовать материалы, стойкие к воздействию влаги, которые не приносят вреда проложенному кабелю и защитным элементам. Рекомендуется использовать:

Пластические массы на основе силиконового каучука - для продольного уплотнения разборных защитных элементов (п. 2.2.4);

Ленту, которая способна к самовулканизации, шириной минимум 38мм со свойствами не хуже, чем у ленты Scotch VM 3M - для уплотнения поперечных краев разборных защитных элементов по п.2.2.4.;

Полиуретановую пену, устойчивую к воздействию влаги - для уплотнения кабеля в отверстиях труб;

Трубы или термоусадочные ленту покрытую клеем - для уплотнения кабеля в проемах и для соединения между собой разборных элементов;

Трубы или термоусадочные заготовки, устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения, при выходе кабеля из грунта на несущие конструкции - для уплотнения отверстий труб с проложенным кабелем или пучком кабелей.

Данный материал должен охватывать кабель или пучок кабелей по всему периметру и по длине не менее 10см. При вводе кабелей в здания, место ввода должно быть герметичным (защищенным от попадания газа).

2.2.8 Материалы для уменьшения сил трения кабеля при протягивании через трубы и проходы

В качестве материала для уменьшения силы трения кабеля, который прокладывается в трубах, кабельных проходах, необходимо использовать кабельные смазки или жидкие материалы, которые не влияют негативно на трубы, оболочку кабеля и стенки проходов, а также биологически быстро разлагаются.

2.2.9 Ремни для стяжки, сбор трех фаз кабеля в треугольную схему

В случае связывания кабеля проложенного в грунте в качестве ремней для взимания трех одножильных кабелей в пучки необходимо использовать кабельные пояски не хуже, чем ремни типа ОКЗ, СТ или отрезки самоклеющейся ленты, армированной стекловолокном, со свойствами не хуже, чем у ленты Scotch 45 3M. В случае связывания кабеля при выходе из земли (переход КЛ / ПЛ), также можно использовать куски самоклейкой ленты черного цвета, армированной стекловолокном и устойчивого к воздействию внешних факторов, шириной 25мм, со свойствами не хуже Scotch 890 3M.

2.3 Свойства оборудования и вспомогательного инструмента для прокладки кабеля

2.3.1 Кабельные лебедки

Кабельная лебедка должна приводиться в движение с помощью двигателя внутреннего сгорания или от электродвигателя, иметь плавное регулирование скорости протяжки кабеля и должна быть оборудована следующими устройствами:

Автоматический ограничитель силы натяжения, самостоятельно отключает привод лебедки при превышении предварительно установленного усилия;

Регистратор действующей величины силы натяжения, которая записывается в виде графика силы в зависимости от длины кабеля, прокладываемого.

2.3.2 Кабельные ролики

Ролики и рамы роликов должны быть изготовлены из твердого алюминия или из оцинкованной стали. Оси роликов должны быть установлены на подшипниках, защищенных от попадания влаги и грязи.

Диаметр валика кабельного ролика в самой узкой части должен быть не менее 80мм. В кабельных угловых роликах расстояние между соседними осями не должна превышать 0,35 м.

2.3.3 Кабельная направляющая

Кабельная направляющая должна состоять из двух металлических роликов с диаметром валика в самой узкой части не менее 80мм, установленных на общей металлической раме так, чтобы оси труб образовывали равнобедренный треугольник с углом основы равным 120 градусов.

2.3.4 Кабельные чулки

Кабельные чулки должны изготавливаться из гибких стальных тросиков, сплетенных между собой в виде трубки так, чтобы при воздействии силы натяжения, чулок зажимала поверхность оболочки кабеля. С одной стороны чулки должна быть одна или две проушины для крепления тянущего троса. Длина плетеной части чулки должна быть не менее 1 м.

2.3.5 Монтажные зажимы (лягушки)

Монтажные зажимы должны изготавливаться из металла, иметь наружный диаметр не более 80мм, хорошо зажимать рабочую жилу, выдерживать соответствующую величину силы натяжения.

2.3.6 Вертлюги

2.3.7 Устройство для очистки и проверки переходов

Щетки, предназначенные для очистки проходов и труб от различных типов загрязнений, таких как почва, должны изготавливаться из пластмассы, иметь форму валика с ушками для крепления с обеих сторон.

Внешний диаметр щетки должен быть на 5мм больше, чем внутренний диаметр прохода (трубы), а длина - больше, чем три ее диаметра.

Валики для проверки однородности проходов должны изготавливаться из металла и иметь с обеих сторон ушка для крепления. Внешний диаметр валика должен быть на 10мм меньше, чем внутренний диаметр прохода, а длина - больше чем, три ее диаметра.

2.3.8 Смазка проходок

Для смазки проходок используется устройство, которое состоит из двух полирующих нитяных дисков, насаженных на металлическую ось и имеет с обеих сторон ушка для крепления. Внешний диаметр диска должен быть на 5мм больше внутреннего диаметра проходки

2.4 Защита концов кабеля от проникновения влаги

При протягивании кабеля за рабочую жилу с помощью монтажного зажима (лягушки), защита конца кабеля от попадания влаги должно быть выполнено минимум двумя слоями клейкой или самовулканизирующей изоленты, плотно намотанной на длину не менее 30мм на корпус зажима и на поверхность оболочки кабеля.

2.5 Доставка кабеля на место прокладки

2.5.1 Способ доставки

Кабель должен поставляться на место прокладки на кабельных барабанах. При перемотке кабеля на другой барабан, внешний диаметр шейки барабана должен быть не менее 30-ти диаметров кабеля. Расстояние между верхним слоем намотанного кабеля и щекой барабана должна быть не меньшей, чем 10см. Оба конца намотанного кабеля должны быть прикреплены к внутренней стороне щеки барабана так, чтобы концы кабеля не выступали за край щеки.

2.5.2 Транспортировка кабеля

При транспортировке на место прокладки предварительно разогретого кабеля зимой, времятранспортировки должно быть минимальным, не более одного часа, а барабан с кабелем или бухта кабеля, должны быть покрыты брезентом или материалом из пластмассы, которые не позволят кабелю сильно остыть.

2.5.3 Перекатывание барабанов с кабелем

В случае невозможности подвоза барабанов с кабелем непосредственно к месту прокладки, барабан с кабелем допускается перекатывать на короткие расстояния по поверхности улице или по поверхности обычного грунта, но при условии, что поверхность по которой перекатывается барабан ровная и не имеет выступающих неровностей, а по почве перекочевать можно только по специально заключенных досках или плитках, для предотвращения погрязания щек барабана в грунт. Барабан необходимо перекочевать в направлении стрелки на щеке барабана (в направлении противоположном направлении размотки кабеля)

2.6 Температура окружающей среды и температура кабеля при прокладке

2.6.1 Температура воздуха

Кабель разрешается прокладывать при температуре ниже нуля только в случае когда наружная температура не ниже указанной в п. 2.6.2

2.6.2 Температура кабеля

Температура кабеля в момент прокладка должна быть не ниже:-5 С - для кабеля в ПВХ оболочке;-10 С - для кабеля в XLPE оболочке.

Если температура кабеля ниже минимальной, то кабель перед прокладкой нужно предварительно подогреть до такой температуры, чтобы в течение всего периода прокладки, температура кабеля не опустилась до вышеуказанных показателей.

2.6.3 Нагрев кабеля

Подогрев кабеля, намотанного на барабан или смотанной в бухты, рекомендуется выполнять, разместив его в помещении, где температура воздуха составляет не менее 25 С, на время не менее 36 часов.

Допускается подогрев кабеля непосредственно на месте прокладки, при условии что кабель находится в специальном шатре (кожухе), куда подается нагретый воздух.

2.6.4 Измерение температуры кабеля

Измерение температуры кабеля рекомендуется проводить, измеряя температуру оболочки верхних витков кабеля (намотанного на барабан или смотанной в бухту) с помощью оптического измерителя температуры (пирометра) приняв нижнюю границу измерений равную-20°С. Измерения следует выполнить минимум в трех противоположных пунктах окружности барабана (бухты), а в качестве величины температуры кабеля, принять минимальную температуру с трех выполненных измерений

2.7 Гибка кабеля

Сгибания кабеля прокладываемого, следует выполнять только в крайних случаях, при этом радиус гибки должен быть максимально большим, но не менее:

15 * D-при прокладке кабеля с продольным уплотнением или без него;

25 * D-при прокладке кабеля с продольным и поперечным уплотнением (D-наружный диаметр кабеля).

2.8.1 Силы натяжения

Во время протягивания кабеля за его конец, используя монтажный зажим (лягушку или кабельный чулок), максимально допустимая сила натяжения Fd не должна быть выше чем:

где:

σ = 50N/mm2 в случае кабеля с медными жилами; σ = 30N/mm2 в случае кабеля с алюминиевыми жилами;

S-сумма номинальных сечений рабочих жил без учета сечения обратных жил.

2.8.2 Силы сдавливания

Максимальная сила прижима кабеля к роликам, размещенных на поворотах трассы не должна превышать допустимые значения

2.9 Прокладка одножильного кабеля

Три одножильных кабеля, которые вместе составляют трехфазное кабельную линию, должны быть размещены и закреплены:

В треугольную схему - прокладка кабеля в грунте и на дне канала, на кабельных лестницам

В одной плоскости - прокладка на вертикальных отрезках стен, но при этом плоскость прокладки трех одножильных кабелей должна быть параллельна плоскости стены

В каналах допускается прокладка трех одножильных кабелей, которые образуют трехфазный круг. Расстояние между соседними фазами должна быть равной внешнему диаметру кабеля, если это необходимо для обеспечения нужного токовой нагрузки кабеля.

3 Технология прокладки кабеля

3.1 Использование кабельных роликов

Кабель прокладываемыйв траншее и в кабельных каналах вручную или такой что протягивается с помощью механической кабельной лебедки, должен продвигаться на кабельных роликах, размещенных по трассе кабельной линии.

Промежуточные ролики - должны размещаться на прямых отрезках трассы, на таком расстоянии между собой, чтобы не допускать трения кабеля с почвой, но не более 4м.

Угловые ролики - должны устанавливаться по всей длине поворота трассы. Расстояния между осями соседних роликов, к которым прижимается кабель (т.е. вертикальных роликов при горизонтальных поворотах и горизонтальных роликов при вертикальных поворотах) должны быть не более 0,35 м, а сила нажатия кабеля на ролик не должна быть больше предельно допустимая величина.

FdR = 1,4kN

Направляющие ролики - должны устанавливаться с обеих сторон от объекта, под которым протягивается кабель, чтобы исключить возможность трения кабеля с грунтом и объектом

Допускается прокладка кабеля без использования роликов, если масса кабеля не превышает 200кг:

Кабеля что поставляется в бухтах, согласно п. 2.5.1. и отмотанного согласно п. 3.3,

Кабеля отмотанног из размещенных на трассе барабанов или заключенных восьмерками и таких переносимые согласно п. 3.8.

3.2 Определение силы натяжения и силы сдавливания, действующих на кабель

С целью определения необходимых условий протягивания кабеля, необходимо перед прокладкой рассчитать:

Максимальную ожидаемую силу натяжения (Fd), которую возможно использовать для прокладка данного отрезка кабеля;

В случае механического протягивания - также нужно определить максимальную ожидаемую

силу нажатия кабеля (FR) на ролик, установленный на повороте трассы.

3.3. Отмотка кабеля с бухты

Отрезок кабеля поставляемого в бухте, согласно п 2.5.1, необходимо отматывать и прокладывать вдоль трассы, путем катания бухты в вертикальном положении по ровной чистой поверхности, например по дну траншеи. Бухта должна разматываться двумя работниками, которые находятся по обе стороны бухты.

3.4 Размотка кабеля с барабана

3.4.1 Размещение барабанов

Барабан с кабелем располагается вблизи одного из концов трассы так, чтобы кабель разматывался через верх барабана и ось барабана, по возможности, была максимально перпендикулярна оси трассы. В крайнем случае, при отсутствии места для установки, барабан можно установить сбоку от трассы под таким углом к оси трассы, чтобы исключить возможность трения кабеля с грунтом и щеками барабана, но при наличии дополнительного оборудования (кабельных роликов)

3.4.2 Установка барабана на кабельных стойках

Барабан с кабелем должен быть установлен на горизонтально расположенной кабельной оси («Карандаш»), которая устанавливается на расположенных по обе стороны барабана кабельных стойках с возможностью регулировки высоты установки барабана. Расстояние между нижним краем щек барабана и поверхностью почвы должна быть не менее 20см

3.4.3 Раскрутка и торможения кабеля при размотке

При прокладке кабеля с барабана, барабан должен вручную раскручиваться работниками так, чтобы кабель свободно провисал, но не касался поверхности почвы. Если скорость вращения барабана превысит скорость разматывания барабана (кабель начнет слишком провисать и касаться поверхности почвы), барабан необходимо срочно остановить, например, путем прижимания к щекам барабана толстой доски или деревянного бруса.

3.4.4 Расположение направляющей барабана

При прокладке кабеля между барабаном и началом трассы необходимо установить направляющую кабеля таким образом, чтобы направление кабеля, разматывается, проходя через кабельную направляющую, совпал с осью трассы кабельной линии (осью размещения кабельных роликов на трассе) и таким образом, чтобы предотвратить трение кабеля с грунтом

3.5 Способы размотки кабеля и сфера их применения

Кабель разматывается с барабана и впускается в траншею, должен протягиваться по роликам следующим образом:

Механизированным способом, с помощью кабельной лебедки, согласно п. 3.6;

Работникам вручную, согласно п.3.7 и п.3.9.5.

Механизированный способ прокладки кабеля рекомендуется использовать во всех случаяхкогда определенная сила натяжения (F), превышает значение 2kN.

В случае, когда сила натяжения при механическом способе прокладки кабеля большая допустимой для данного типа кабеля, рекомендуется использовать комбинированный способ прокладки кабеля (согласно п. 3.6.6).

Допускается прокладка в траншее только части длины кабеля, а другую часть можно заключить в петлях или восьмерках на поверхности почвы, согласно п. 3.10

3.6 Механическая прокладка кабеля

3.6.1. Установка кабельной лебедки

Кабельную лебедку необходимо устанавливать на одном из концов кабельной линии так, чтобы при прокладке кабеля она не изменяла своего положения

3.6.2 Размотка и прокладке троса лебедки

Трос лебедки необходимо размотать с барабана и уложить по всей длине траншеи, проведя трос вручную через проходы, трубы, и заключить его на кабельные ролики, размещенные согласно п. 3.1

3.6.3 Кабельный зажим

На конец кабеля, прокладываемого необходимо установить:

Монтажный зажим (лягушку) согласно п. 2.3.5;

Кабельную чулок согласно п. 2.3.4. Монтажный зажим (лягушка), должен налагатьсяна все концы рабочих жил, из которых предварительно сняли изоляцию, а место установки зажима должны быть защищены от попадания влаги, согласно п. 2.4

Кабельный чулок накладывается на внешнюю оболочку кабеля на длину не менее 1 м. Необходимо использовать кабельные чулки такого диаметра (значение диаметра обычно указывается на тросе перед проушина), чтобы кабельную чулок можно было легко завести на кабель и чтобы меньший диаметр чулки (после растяжки) был минимум на 5мм меньше наружного диаметра кабеля, прокладываемого.

Противоположную от проушины конец кабельной чулки необходимо закрепить на оболочке кабеля с помощью двух-трех слоев мягкого стального или медного провода, диаметром примерно 1 мм.

3.6.4 Присоединение кабельного зажима к тросу кабельной лебедки

Присоединение кабельного зажима к тросу лебедки необходимо выполнить через вертлюг, согласно п. 2.3.6

3.6.5. Процесс прокладки и скорость прокладки кабеля.

Перед началом прокладки кабеля необходимо установить параметры натяжения на автоматическом ограничителе силы натяжения кабельной лебедки на величину не большую от рассчитанной допустимой силы натяжения Fd для прокладываемогокабеля. Скорость прокладки кабеля необходимо увеличивать плавно от нуля до оптимальной для данного случая, но не более чем 15м/мин. Одновременно с натягом необходимо помогать вручную раскручивать (разматывать) барабан с кабелем.

При прокладке необходимо следить, особенно в начале трассы и на поворотах, за правильным прохождением троса лебедки и кабеля через кабельные ролики. В случае нарушения процесса прохождения (например, сдвиг или переворачивание кабельного ролика), прокладку необходимо немедленно остановить и, после снижения скорости прокладки до нуля, устранить причину (поправить ролик, трос кабельной лебедки и др.).Скорость восстановления прокладки необходимо плавно увеличивать так, чтобы рывки и дерганья не повредили кабель.

3.6.6 Ручная помощь при прокладке.

При необходимости ручного пособия при прокладке кабеля, кабель, разматывается, должен вручную растягиваться и переноситься работниками в траншеи, особенно в местах перед изгибом трассы, в направлении прокладки, при этом перед расстановкой персонала по трассе необходимо учитывать, что один работник тянет кабель силой 0,20 ... 0,25 кН.

3.6.7 Отрезание конца кабеля.

Сразу же после прокладки кабеля его конец должен быть отрезан на необходимую длину и защищен от попадания влаги согласно п. 2.4, при этом длина отрезанного конца кабеля должна быть не менее:

0,1 м (считая от конца оболочки) - при выполнении протяжки с захватом за рабочие жили с помощью зажима (лягушки);

1м - при выполнении протяжки с использованием кабельной чулки.

3.7 Ручная прокладка кабеля с использованием кабельных роликов.

3.7.1 Настройка и протягивания конца кабеля.

На открытых участках трассы конец кабеля, прокладываемого, должен быть направлен и протягиваться одним работником, который движется вдоль трассы (например по дну траншеи).

3.7.2 Расстановка персонала вдоль трассы.

Работники, занимающиеся прокладкой кабеля, должны быть размещены по трассе в направлении прокладки в следующих местах:

В начале трассы;

Перед каждым изгибом трассы;

Перед входом в каждый переход с длиной перехода более 3м;

В случае необходимости - непосредственно перед промежуточными роликами;

Равномерно по трассе и после выходов кабеля из трубных переходов.

Работники должны становиться на свои места (например, спускаться в траншею) по мере прохождения кабеля и оставаться на этих местах до окончания прокладки кабеля. Расстояние L (в метрах) между соседними рабочими, ведущими кабель, должно быть такое, чтобы масса кабеля данного расстояния L не превышала 150кг. В случае прохождения кабеля через трубные переходы, все рабочие, которые тянут кабель через переход (согласно п.3.9.5), должны размещаться, по возможности, как можно ближе к выходу из перехода, на расстоянии не более 2м друг от друга.

3.8 Перемещение кабеля вручную.

Перемещение кабеля вручную должно производиться таким образом, чтобы кабель, который переносят, не подвергался чрезмерному изгибанию, даже в горизонтальном положении под собственным весом, и не касался поверхности почвы.

Кабель, который переносят, должен воздерживаться рабочим в двух местах на расстоянии 0,5 м между ними.

Расстояние L (в метрах) между двумя соседними работниками не должна превышать 5м, но не быть больше, чем расстояние длины кабеля весом 25кг.

3.9 Протягивание кабеля через трубные переходы.

3.9.1 Проверка и очистка переходов.

Перед протаскиванием кабеля необходимо проверить чистоту, однородность, гладкость поверхности внутри трубного перехода. В случае обнаружения загрязнения, его необходимо устранить.

Проверка состояния поверхности внутри трубного перехода производится визуально, а в случае необходимости, используются дополнительные средства, например, фонарики, зеркала.

В случае подозрения, что на длине перехода есть подвижки, перескоки или овальность труб, проверку однородности и гладкости поверхности необходимо выполнить с помощью ручного протягивания через переход металлического валика, согласно п. 2.3.7, соединенного с двух сторон через проушины с тросом (фалом) (для возможности вытягивания вала при заклинивании его внутри трубы). Поверхность труб можно считать ровной и гладкой, если вал можно протянуть через переход силой одного рабочего.

В случае выявления загрязнения внутри перехода, необходимо устранить грязь, протягивая дважды в одном направлении щетку, согласно п.2.3.7, с закрепленным тросом длиной минимум на 3м больше, чем длина перехода.

3.9.2 Заведение кабеля в неразборные защитные элементы.

Кабель нужно заводить и вытаскивать из трубного перехода так, чтобы его внешняя оболочка не подвергалась трения с краями труб, и чтобы кабель не затягивал с собой в трубу грунт. Для этого рекомендуется непосредственно перед входом в трубу устанавливать защитные или промежуточные ролики, непосредственно в трубе - специальные устройства в форме лунки, а на выходе трубы - промежуточные ролики.

В один трубный переход пропускается один многожильный кабель или три одножильных одновременно (трехфазный круг). В переходы, выполненные из стальных труб, в одну трубу, допускается прокладка только такого кабеля, который образует симметричное трехфазный круг.

3.9.3 Использование и нанесение смазочных материалов на внутреннюю поверхность перехода.

Смазочные материалы, указанные в п. 2.2.7., Необходимо использовать в тех случаях, когда расчетная сила трения Ft, рассчитанная согласно способа указанному в разделе 7, по сухой внутренней поверхности перехода большее значение 0,8 кН.

3.9.4 Нанесение смазочных материалов на поверхность кабеля.

В случае протягивания через заранее смазанный по внутренней поверхности переход длинных отрезков кабеля или протягивании в том же переходе второго и третьего кабеля трехфазного пучка, нижние части кабеля также необходимо смазывать таким же материалом, которым смазана поверхность перехода.

3.9.5 Протягивание кабеля через переход при ручной прокладке кабеля.

Конец кабеля, прокладываемого вручную, должен протягиваться через трубный переход с помощью фала (троса), выполненного из конопляной веревки или из пластмассы, согласно п. 3.6.3, и протянутого заранее за перехода с помощью кабельных палок. Количество рабочих, влекущие вышеупомянутый фал, должно соответствовать количеству, рассчитанной как 0,005 Ft (где Ft - сила трения кабеля с внутренней поверхностью перехода), способом, указанным в разделе 7. Количество работников не должна быть больше 5 человек. Весь персонал, задействованный в протягивании кабеля, должен находиться максимально близко к выходу из перехода, на расстоянии не более 2м друг от друга.

Допускается проталкивания (выталкивание) конца кабеля без протягивания с помощью фала через трубный переход, если переход по длине не больше чем 3м.

3.10 Укладка кабеля в петли и восьмерки.

Конце длин кабеля, которые должны вводиться в здание или выводиться на кабельные опоры, можно временно укладывать на поверхность почвы за траншеей в виде петли или восьмерки. Допускается укладка отрезков кабеля в восьмерку массой не более 200кг с соблюдением всех допустимых радиусов изгибов, согласно требованиям п. 3.8. Радиус изгиба кабеля в петлях и восьмерках должен составлять не менее 2 Rd, где Rd - минимальная величина радиуса изгиба, указанная для данного типа кабеля, но не менее 2м.

3.11 Вывод кабеля на конструкции и опоры.

Вывода концов кабеля, прокладываемого на вертикальные опорные конструкции высотой около 2м (например, на несущие конструкции концевых муфт), выполняется путем поднятия концу кабеля, который предварительно был заключен на поверхности почвы, канала или траншеи.

Вывода концов кабеля, прокладываемого на вертикальные опорные конструкции высотой более 2,5 м, а также на опоры ЛЭП, выполняется путем затягивания кабеля вручную с помощью фала соединенного с кабелем и перекинутого через блок наверху конструкции или опоры.

В случае затягивания одножильных кабелей, затягиваются одновременно три кабеля соединены в пучок с помощью клейкой изоляционной ленты (см. п. 2.2.8) и размещены, согласно п. 5.3.2. На кабель или пучок, затягивается на конструкцию, необходимо наложить отрезок защитной трубы, согласно п. 2.2.5, необходимой длины. Соединение конца кабеля или пучка кабелей с

фалом необходимо выполнять с помощью кабельной чулки, подобранной согласно требованиям п. 3.6.3, при этом при затягивании пучка кабелей, чулок должна быть наложена на оболочки всех кабелей пучка. После затягивания кабеля, концы кабеля под чулком можно не отрезать.

При затягивании кабеля и наложенной на него защитной трубы, затягивание необходимо проводить медленно, так чтобы соблюдались требования по минимальному радиусу гибки для кабеля, и, особенно, у краев защитной трубы.

После затягивания отверстие защитной трубы вместе с кабелем, находящегося в нем, должен быть герметизирован и защищен от попадания в него влаги и загрязнений, согласно п. 2.2.7.

Прокладка кабеля в грунте - Инструкция по прокладке СПЭ кабеля 6-35кВ

Инструкция по прокладке СПЭ кабеля 6-35кВ

Технология прокладки кабеля

Прокладка кабеля в грунте

Прокладка в каналах

Испытания и расчеты

Правила выбора и укладки кабеля

4 Прокладка кабеля и защитных элементов в почве.

4.1 Использование дополнительного слоя песка.

В траншеях выкопанных в минеральных, мелкозернистых, сыпучих (например, в песках, глинистых песках и субпесках) почвах кабель и защитные элементы (трубы) необходимо укладывать непосредственно на дне траншеи и засыпать местным, «родным» грунтом. В траншеях выкопанных в отличной от вышеуказанной почве, кабель и защитные трубы необходимо укладывать на дне траншеи на дополнительном слое песка толщиной минимум 10 см, а сверху засыпать кабель сначала слоем песка толщиной минимум 10 см (от верхней части кабеля), а потом уже «родным» грунтом. Песок для подсыпки может быть строительным, речным или глинистым. Лучше всего использовать глинистый песок.

4.2 Глубина прокладки кабеля.

Пучки одножильных кабелей должны прокладываться в земле на глубине согласно требований, указанных в ПУЭ и п.3.1.2. нормы PN-76/E-05125, т.е. на глубинах в зависимости от типа почвы, но не менее чем на глубине 0,7 м.

Если кабель прокладывается на глубине меньше указанных, то такую прокладку необходимо всегда согласовывать с фирмой-производителем кабеляи представителями эксплуатирующей организации.

В отдельных случаях допускается местные прокладки кабеля на других глубинах, но не менее 0,4 м, при условии прокладки кабеля в защитных элементах, например, в защитных трубах, согласно п. 2.2.3., Если это не противоречит требованиям ПУЭ.

4.3. Монтаж труб на переходах.

4.3.1 Длина и тип перехода.

Длина однотрубного перехода (прокола) в земле не должна превышать 30м. Переход должен быть прямым по всей своей длине. Не допускается выполнение поворотов на переходах, а особенно выполнять изгибания концов кабеля на переходах. В отдельных трудных условиях допускается выполнение переходов из защитных труб, согласно п. 2.2.3, длиной 40м диаметром 232 мм.

4.3.2 Резервные трубы перехода.

В случае выполнения трубных переходов (проколов) под автомобильными дорогами, железнодорожными путями и т.д., необходимо устанавливать одну резервную трубу на три кабеля.

4.3.3 Глубина и способ прокладки защитных элементов.

Глубина и способ прокладки защитных элементов, указанных в п. 2.2.3, образующие кабельные проходы, должны соответствовать требованиям п. 3.2.2 и 3.2.3 нормы PN-76/E-05125 и ПУЭ. Расстояние между соседними защитными элементами, а также между их боковыми поверхностями и стенками траншеи, должна быть не менее 5см. Длины защитных труб в местах пересечения кабеля с другими подземными коммуникациями должна равняться ширине траншеи плюс минимум 0,5 м с обеих сторон траншеи.

Если местные нормы отличаются от указанных выше, то необходимо проинформировать об этом производителя кабеля.

Пространство между поверхностями труб и боковыми стенками траншеи должен быть заполнен грунтом согласно п. 4.1, при этом почва должна быть утрамбованный механическим способом.

4.3.4 Использование существующих переходов (проколов).

При реконструкции кабельной линии допускается использование существующих переходов (труб пластиковых, стальных) при условии, что данные переходы выполнены на глубине и в соответствии с требованиями согласно ПУЭ и п. 3.2.2 нормы PN-76/E-05125, а внутренние диаметры составляют менее от указанных в п.2.2.6 настоящего Руководства.

4.4 Ширина траншей.

Ширина дна траншеи должна быть не менее 0,5 м и позволять персоналу проходить по дну траншеи и выполнять необходимые для строительства операции (установка и снятие кабельных роликов, снятие с роликов проложенного кабеля, установка ремешков, крепление кабеля в пучки и др.).

В случае параллельной прокладки нового кабеля вдоль существующей кабельной трассы, ширина траншеи высчитывается от оболочки крайнего кабеля.

4.5 Радиус изгибов кабеля на поворотах траншеи.

В случае поворота трассы линии стенки траншеи или линии дна траншеи должны выполняться в виде дуг, а не прямых линий, при этом радиус закругления Rw боковых стенок траншеи на поворотах или на дне траншеи должен быть не менее: Rw = 1,2 м.

4.6 Подготовка трассы для прокладки кабеля.

Перед началом прокладки кабеля трасса (траншея) должна быть подготовлена на длину не меньшую, чем занимает длина отрезка прокладываемого кабеля. На этой длине должна быть подготовлена траншея, подготовленные и проверенные проходы (проколы), в случае необходимости выполнены подсыпки слоев песка и установлены ролики по всей длине.

4.7 Прокладка кабеля по дну траншеи.

Многожильные кабели и пучки одножильного кабеля должны прокладываться на дне траншеи или на подсыпанным «змейкой» слое почвы (песка) в форме, напоминающей синусоиду, при этом изгибы должны составлять около 0,2 м и расстояние между соседними изгибами (изгибы в том же направлении) должна быть около 10 м, что приводит к увеличению длины кабеля по трассе примерно на 0,1% длины кабеля.

На пучки одножильного кабеля, прокладываемого в треугольную схему, должны быть наложены бандажи, согласно п. 2.2.8, при этом в случае наложения бандажа с помощью липкой изоляционной ленты, достаточно одного слоя ленты (клейкой стороной к оболочке кабеля) с перекрестным пересечением на 5м. Расстояние между соседними бандажами должна быть не менее 3м.

4.8 Уплотнение (герметизация) отверстий переходов.

Отверстия трубных переходов с проложенными в них кабелями должны быть герметично уплотнены на глубину около 10см материалам согласно п. 2.2.7, при этом данный материал должен окружать кабель со всех сторон так, чтобы при тепловых сдвигах кабель не терся с стенками труб.

Отверстия резервных труб должны быть закрыты с помощью заводских термоусадочных колпачков или заполняться материалом согласно п. 2.2.7.

4.9 Выполнение пересечений и сближений.

Выполнение пересечений и сближений с кабелем или с другими инженерными сооружениями должно выполняться согласно требованиям ПУЭ и п. 3.1.6 и 3.1.7 нормы PN-76/E-05125, при этом во всех случаях, при которых используются разборные защитные элементы, согласно п.2.2.4, продольные и поперечные края этих элементов должны быть уплотнены материалом согласно п. 2.2.7, а также защитные элементы должны быть защищены от вскрытия с помощью бандажей согласно п. 2.2.4, которые устанавливаются через 1 м.

4.10 Засыпка траншеи грунтом.

Траншея должна засыпаться грунтом, слоями толщиной по 30 см, и каждый такой слой должен быть уплотнен механическим способом. При засыпке кабеля слоем песка, согласно п. 4.1, необходимо предварительно удалить из траншеи все камни, ветки, мусор и т.д. Толщина первого слоя почвы насыпанного на песок должна равняться 20см. Перед утрамбовкой рекомендуется увлажнить, как минимум, первый слой засыпанного грунта, поливая его водой. На поверхности первого уплотненного слоя почвы необходимо проложить защитную сигнально-предупредительную ленту с соблюдением требований п. 2.7.2 и 3.1.1 нормы PN-76/E-05125. Засыпания, как минимум одного, первого слоя грунта, необходимо проводить в тот же день, когда проводилось прокладки кабеля.

5 Прокладка кабеля в каналах (на кабельных трассах).

5.1 Протягивание кабеля.

Кабель прокладываемый в каналах, должен протягиваться по кабельным роликам согласно п. 2.3.2, при этом, в случае необходимости, рамы роликов должны крепиться с помощью зажимов к краям кабельных полок.

При прокладке кабеля по дну кабельных каналов с глубиной не более 0,5 м и при прокладке кабеля на верхних полках, допускается протягивание кабеля по роликам, размещенным возле канала, по возможности на минимальном расстоянии от края канала, а затем вручную, выполняя укладки кабеля на несущих элементах канала.

5.2 Прокладка и крепление многожильного кабеля.

Не используется крепеж.

5.3 Прокладка и крепление пучков одножильного кабеля.

5.3.1 Крепление пучков до элементов конструкций.

Пучки одножильных кабелей в форме треугольника и плоскости, прокладываемые в канале на кабельрост и кабельных полках, должны быть прикреплены к этим конструкциям с помощью зажимов, которые не позволяют кабелю двигаться при воздействии на ось хотя бы одного из кабелей силы 1,5 кН.

Ширина зажима должна составлять около 40мм, а зажим должен быть прикреплен к конструкции при помощи болтов с механической прочностью не меньшей, чем у стальных болтов М10 обычного исполнения.

Под зажимом, по всему периметру оболочек пучка кабелей, должна быть подложена эластичная прокладка шириной минимум 50мм и толщиной минимум 2 мм. Расстояние между двумя соседними зажимами должна составлять:

1,6 м - пучки кабеля с рабочими алюминиевыми жилами сечением 120мм2;

2,0 м - пучки кабеля с рабочими алюминиевыми жилами сечением 240мм2;

2,4 м - пучки кабеля с рабочими алюминиевыми жилами сечением более

5.3.2 Бандаж пучков кабеля.

Бандаж для пучков одножильного кабеля должен выполняться из самоклеющейся изоляционной ленты согласно п. 2.2.8 с шириной минимум 25мм, в виде двух плотных слоев с закладкой по 5см, налагаемых клейкой стороной ленты на кабель. Расстояние между каждыми двумя соседними бандажами пучка кабеля, свободно проложенного по дну канала, и между креплением пучка к элементам конструкции, должна быть не более, чем:

0,8 м - пучки кабеля с рабочими алюминиевыми жилами сечением 120мм2;

1,0 м - пучки кабеля с рабочими алюминиевыми жилами сечением 240мм2;

1,2 м - пучки кабеля с рабочими алюминиевыми жилами сечением более 300мм2.

5.3.3 Предварительное изгибание пучков кабеля для последующего крепления к элементам конструкций.

Проложенные горизонтально и прикреплены к элементам конструкций при помощи зажимов, пучки кабеля должны быть заранее изогнутые в пространстве между двумя соседними зажимами в таким образом, что бы величина радиуса изгиба в половине расстояния между зажимами составляла минимум 50мм. А при этом изгибания пучков параллельно проложенных пучков кабеля (например, на тех же кабельрост), должно производится в том же направлении. Изгибания пучков рекомендуется выполнять после наложения бандажей, начиная от середины проложенного пучка кабеля, и по очереди выполнить одно крепление к элементам конструкций на середине отрезка, а затем выгнуть кабель и закрепить в следующем зажимы и т.д. (такое выгибание приводит к увеличению длины кабеля по отношению к длине трассы примерно на 0,3%).

5.3.4 Предварительное изгибание пучков кабеля, проложенного по дну канала.

Пучки одножильного кабеля свободно проложенного по дну канала должны, после наложения бандажей согласно п. 5.3.2, быть предварительно изогнутые таким образом, чтобы расстояние между соседними изгибами в том же направлении составляла 4 м, а радиус изгиба составлял в половине этого расстояния - около 100мм.

5.4 Крепление и предыдущее изгибания одножильных кабелей прокладываемых в плоскости с просветами между жилами.

Одножильные кабели, которые создают трехфазный цепь, прокладываются на кабельростах или кронштейнах параллельно в одной плоскости с промежутками между жилами, согласно п. 2.9, и должны крепиться к этим конструкциям с помощью зажимов, расположенных на расстоянии друг от друга согласно п. 5.3.2.

Зажимы и способ их установки должны быть такими, как указано в п. 5.3.1, а именно, должны выполняться из немагнитного материала, при этом рекомендуется использовать зажимы из пластмассы. Одножильные кабели, проложенные горизонтально и прикреплены к элементам конструкций при помощи зажимов, должны быть предварительно изогнутые в пространстве между двумя соседними зажимами таким образом, чтобы величина радиуса изгиба в половине расстояния между зажимами составляла минимум 50мм, и при этом изгибания пучков параллельно проложенных пучков кабеля (например, на тех же кабельных лестницах), должно производится в том же направлении.

6 Испытание кабельной линии.

Испытания кабельной линии после выполнения полного монтажа, должны выполняться, согласно постановления PN-HD 620 S1: 2002 (U) или нормы PN-E-04700. Испытания также могут выполняться, согласно требованиям согласованных между изготовителем и заказчиком.

7 Расчет сил натяжения и сдавливания

7.1 Расчет необходимой силы натяжения (F) кабеля.

7.1.1 Максимальная сила натяжения.

Максимальная ожидаемая сила натяжения F, необходимая для прокладки отрезка кабеля по данной трассе (по длине равной отрезку кабеля), рассчитывается как сумма:

а - сил трения Ft кабеля о поверхность роликов, о стенки трубных переходов, а также (для одножильного кабеля) об оболочки ранее проложенного кабеля на всех прямых участках трассы;

б - сил трения Ftz кабеля об ролики на всех последующих поворотах трассы согласно формуле:

F = Fti + Ft2 +...+ Ftn + Ftzi + Ftz2 +.... F tzn (1)

В какой 1,2 .. n - номера по возрастанию участков трассы - прямых и поворотов.

7.1.2 Исходные данные для расчетов.

Как исходные данные для расчета сил трения, рассчитываются следующие величины: а - длины "L" дальнейших прямых участков трассы с учетом длин трубных переходов, б - углов ">" дальнейших горизонтальных поворотов трассы; в - углов "β" дальнейших вертикальных поворотов трассы; г - разность высот "h" начала и конца дальнейших наклонных участков трассы; е - единичная масса "m" кабеля, прокладываемого;

е - коэффициент трения "а" кабеля по ролику, трубе и т.д., при этом рекомендуется принимать данные из таблиц.

Указанные величины а - е следует определять на основании чертежа трассы, которая строится.

7.1.3 Сила трения на прямых участках трассы.

Величина силы трения Ft рассчитывается по следующим формулам: а - для практически ровных участков трассы:

Ft = 9,81 . m . L . μ [N] (2);

б - для наклонных участков трассы, с углом наклона не более 25 ° (β <25 °):

Ft = 9,81 . m . (L . μ ± h) [N] (3);

в-для наклонных участков трассы, с углом наклона более 25 ° (β> 25 °): Ft = 9,81 . m . L . (μ cos β ± sin β) [N] (4), где:

m - единичная масса кабеля, прокладываемого, [кг / м]; L - длина данного отрезка трассы или прохода, [м]; а - величина коэффициента трения (об ролики, трубы и т.д.); h - разность высот (средних) начала и конца наклонного участка трассы, [м]; β - угол наклона данного участка трассы, [°].

Внимание: знак "+" в формулах (3) и (4) необходимо использовать в случаях протяжки кабеля «под гору», а знак "-" в случае протяжки кабеля «с горы».

7.1.4 Силы трения на поворотах трассы.

Величины сил трения Ftz кабеля об кабельные угловые ролики на поворотах трассы рассчитывается по следующим формулам:

Ftz = (k-1) . Fts . [N] (5);

К = ехр (п. μ . α/180), где:

Ftz - сумма сил трения на всех участках трассы от ее начала до данного [N];

α - угол горизонтального поворота трассы в [°] (в случае вертикального поворота - величина угла β);

μ - величина коэффициента трения кабеля об угловые ролики;

ехр (х) = е (Х) - функция обратно пропорционально натурального логарифма.

Величина коэффициента К согласно формуле (6) для выбранных величин угла поворота трассы и для коэффициентов трения кабеля об ролики, представлен в таблице:

< [ °] α; βК(µ=0,10)

7.2 Расчет силы сдавливания (FR) кабеля на одном ролике на повороте трассы.

Величину силы нажима FR кабеля, протягивается на одном ролике на поворотах трассы, можно, с точностью достаточной для практического применения, рассчитать по формуле:,г де:

k - коэффициент, согласно формуле (6);

Fts - сумма величин трения на всех участках трассы от ее начала до поворота в [N] (величина такая же, как в формуле (5)),

n - количество роликов (вертикальных - на горизонтальных поворотах или горизонтальных - на вертикальных поворотах) в расчете в среднем

на 1м пороть трассы (зачастую принимается 4шт. / м, например, когда угловой ролик состоит из трех роликов, из них один горизонтальный, на общей раме длиной около 0,5 м);

Rw - величина радиуса изгиба на повороте траншеи, [м] (см. п.4.5) b - расстояние внешней поверхности ролика от основания его рамы, [м], измеренная вдоль изгиба поворота трассы (зачастую принимается b = 0,15 м).

8. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПОДБОРА И УКЛАДКИ КАБЕЛЯ.

Выбор исполнения кабеля.

Конструкция кабелей, а также применены материалы и технология изготовления, обеспечивающих возможность укладки кабелей в земле, открыто (в воздухе), кабельных каналах, тоннелях, кабельных вводах и выводах, на несущих конструкциях и т.д. Для строительства кабельных линий в земле рекомендуется подбор типов исполнения кабелей в зависимости от условий по трассе КЛ:

Кабелитипа: YH (A) KXS, YnH (A) KXS, XnH (A) KXS, NH (A) KXS,

NUH (A) KXS - используются для прокладки в коллекторах, кабельных эстакадах, открыто и для прокладки в сухих помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности;

Кабели типа: XUH (A) KXS - могут использоваться для прокладках в сухих грунтах, при условии проведения мероприятий по оценке содержания влаги в почве по трассе;

Кабели типа XRUH (A) KXS с радиальной и продольной герметизацией - могут использоваться во всех типах почв, с высокой влажностью, коррозионной активностью, на сложных участках трасс, подтопленных участках. Радиальное уплотнение предотвращает проникновение влаги в кабель даже на молекулярном уровне (обеспечивает практически абсолютную герметизацию);

Кабели типа XnRUH (A) KXS - применяются на трассах со смешанным прохождением КЛ (например при неоднократной смене переходов подземная КЛ - кабельная эстакада). Одинаковый тип кабеля при подземной и открытой прокладке сводит к минимуму количество соединений (кабельных муфт), повышая надежность КЛ. Кабель в «нг» исполнении.

Бронированные кабели (н-р: индекс XRUH (A) KXSaox), используются для подводной прокладки или на участках с возможностью возникновения значительных растягивая усилий, действующих на кабель.

Испытания кабелей в линии после укладки.

Проверка непрерывности рабочих жил и экранов;

Соответствие фаз;

Измерение активного сопротивления изоляции - на длине 1км - не менее 100 МОМ;

Испытания изоляции на пробой - значение испытательной постоянной или выпрямленного напряжения (допускается, но является не рекомендованным вариантом за негативного влияния на изоляцию жилы):

Для кабелей на номинальное напряжение 6 / 10 кВ - 27 кВ;

Для кабелей на номинальное напряжение 8,7 / 15 кВ - 40 кВ;

Для кабелей на номинальное напряжение 12/20 кВ - 54 кВ;

Для кабелей на номинальное напряжение 20/35 кВ - 90 кВ.

Продолжительность испытания 20 минут.

Проверка полиэтиленовой изоляции рабочих жил методом сверхнизкой частоты ННЧ (VLF).

Пример проверки напряжением VLF) 0,1 Гц (так называемый прямоугольный косинус) Предлагаемые величины напряжения пробоя:

Для кабеля 6 кВ - 10,5 кВ

Для кабеля 10 кВ - 17,3 кВ

Для кабеля 15 кВ - 26,0 кВ

Для кабеля 20 кВ - 34,6 кВ

Для кабеля 35 кВ - 60 кВ.

Результаты испытания:

Кабель без повреждений - нет пробоя;

Кабель поврежден - имеется пробой.

Для минимизации амплитуды блуждающей волны в результате отражения от концов испытуемых кабелей, необходимо между собой три фазы кабеля в его начале и конце заземлить.

Способ соединения кабелей, подготовленных к измерениям методом (VLF) 0,1 ГЦ.

*проверка герметичности полиэтиленовой оболочки - постоянной или выпрямленным напряжением величиной:

Для ПВХ оболочки - 3 кВ в течение 2-х минут;

Для ПЭ оболочки - 5 кВ в течение 2-х минут.

Инструкция по монтажу силовых кабелей с изоляцией из сшитого п/э на напряжение 6-35 к/В

Данная инструкция распространяется на технологический процесс монтажа и прокладки кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 6 — 35 кВ в земле (траншее), кабельных сооружениях, в блоках (трубах) и производственных помещениях.

Прокладка и монтаж кабелей должны выполняться специализированной монтажной организацией, имеющей соответствующее оборудование, приспособления, инструмент, материалы и квалифицированных специалистов, прошедших специальное обучение.

Прокладка и монтаж кабелей должны выполняться по проекту производства работ (ППР) с учетом требований настоящей инструкции, а также действующих нормативных документов: СНиП 3.05.06-85 «Строительные нормы и правила. Электротехнические устройства» и «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ).

На подводную прокладку инструкция не распространяется. Условия прокладки кабеля в воде определяются при проектировании кабельной линии с учетом конкретных условий и должны быть согласованы с предприятием-изготовителем кабеля.

Хранение и транспортировка барабанов с кабелем

Хранение и транспортировка барабанов с кабелем должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 18690-82 и нормативно-технической документацией завода-изготовителя.

При выполнении работ, связанных с транспортировкой, погрузкой, разгрузкой, должны соблюдаться следующие условия:

Концы кабелей во время транспортировки и хранения должны быть герметизированы, чтобы предотвратить проникновение воды, и закреплены;

Барабаны должны всегда располагаться в вертикальном положении;

При транспортировке каждый барабан должен быть закреплен отдельно;

Погрузка и разгрузка барабанов с кабелем должна осуществляться с помощью грузоподъёмных механизмов необходимой грузоподъёмности, с соблюдением соответствующих правил техники безопасности.

Барабаны при подготовке к транспортированию должны быть надежно закреплены чулками в грузовом отсеке транспортного средства (в кузове автомобиля, на прицепе, ж/д платформе, и т. д.). Запрещается перевозка барабанов с кабелем плашмя (на щеке).

Погрузка, разгрузка и перевозка барабанов с кабелем без обшивки или с нарушенной обшивкой запрещается;

При погрузке и разгрузке барабанов с кабелем рекомендуется применять грузозахватное приспособление, которое крепится в осевом отверстии щёк барабана;

Скорость транспортирования должна обеспечивать сохранность барабанов с кабелем при резком торможении;

Перемещения и установку барабанов с кабелем следует производить, не допуская их ударов. Разгрузка барабанов сбрасыванием с автомобилей и других транспортных средств запрещается;

Запрещаются разгрузка барабана с кабелем скатыванием с автомобилей и других транспортных средств, а также погрузка барабанов в транспортные средства накатом, за исключением случаев, когда дно кузова автомобиля (или дно железнодорожной платформы и т.д.) находится на одном уровне с полом эстакады, на которую разгружается (или с которой загружается) барабан с кабелем;

При перекатывании барабанов с кабелем следует соблюдать направление вращения, указанное стрелкой на щеке барабана. Перекатка барабанов с выступающими концами кабеля запрещается. Концы кабеля должны быть закреплены на барабане;

Условия хранения и транспортирования кабелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе ОЖЗпо ГОСТ 15150-69.

Подготовительные работы

Прокладку кабелей разрешается начинать только при наличии проектной документации на кабельную линию и проекта производства работ (ППР).

К началу работ по прокладке кабелей должны быть полностью закончены строительные работы по сооружению туннелей, каналов, эстакад, колодцев, включая установку закладных частей для крепления кабельных конструкций, выполнены отделочные работы, смонтировано электроосвещение, вентиляция, а также системы пожаротушения и водоудаления.

Траншеи и блоки для прокладки кабелей к началу работ должны быть полностью подготовлены.

При прокладке кабелей должны также соблюдаться соответствующие нормы и правила, предусмотренные другими нормативными документами, утвержденными или согласованными в установленном порядке.

Вывозить барабаны к месту прокладки рекомендуется не более чем за один день до начала работ, чтобы избежать возможных повреждений при длительном хранении барабанов на трассе. Перед началом прокладки необходимо произвести внешний осмотр барабанов с кабелем. Убедиться в отсутствии повреждений обшивки и целостности кап на концах кабелей.

До начала прокладки кабеля необходимо провести следующие подготовительные мероприятия:

Подготовить необходимые помещения и площадки для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

Произвести внешний осмотр барабанов с кабелем, подлежащих прокладке. Убедиться в том, что обшивка барабанов не нарушена и не повреждена механическая защита внутренних концов кабеля (капы). Проверить записи, которые велись при хранении барабанов с кабелем.

Привести и установить на трассе барабаны с кабелем, механизмы и приспособления для прокладки в соответствии с ППР.

Барабаны с кабелем установить на отдающее устройство так, чтобы при размотке конец кабеля сходил сверху барабана. Закладные втулки барабанов должны быть плотно посажены (закреплены) в теле барабана, для этого необходимо подтянуть гайки на шпильках.

На участке трассы между барабанами и лебёдкой установить ролики так, чтобы при протяжке кабель не провисал. Расстояние между роликами на прямолинейных участках должно быть не более 4 м. На поворотах трассы должны быть установлены угловые ролики, обеспечивающие плавный поворот кабеля с радиусом изгиба не менее 15 D, где D-наружный диаметр кабеля.

Ролики не должны иметь острых граней и заусенцев, которые могут повредить наружный покров кабеля. В местах поворота трассы установить и надежно закрепить угловые ролики (при необходимости установить анкера.). Оси роликов должны быть тщательно смазаны смазкой, ролики должны свободно и легко вращаться.

При прокладке кабеля в блоках, тоннеле необходимо установить по трассе, согласно ППР, ролики (угловые, направляющие, ролики для троса и т.д.) и другое оборудование, необходимое для установки роликов и направления кабеля (распорные крепления, обводные устройства, воронки и т.д.). Направляющие ролики должны быть установлены на входе и выходе тоннеля, канала блока, а также во всех промежуточных колодцах (если они имеются по трассе).

Для обеспечения плавного спуска кабеля в траншею у барабана установить направляющие ролики, ширина первого из них должна быть не меньше ширины барабана.

На торце асбоцементных полиэтиленовых или керамических труб в переходах установить входные воронки или специальные направляющие ролики. Для предотвращения образования острых кромок от прохода троса на выходах из труб установить специальные направляющие ролики.

Установить тяговое устройство (лебёдку) у конца трассы или за кабельным колодцем.

Установить телефонную или УКВ связь между местами расположения барабанов, лебёдки, поворотов, перегородок и переходов трассы.

Установить барабан с кабелем на домкраты, стойки (отдающее устройство), снять обшивку, вытащить из щек барабанов гвозди и скобы, которые могут повредить кабель при протяжке.

Проверить крепление нижнего конца кабеля (при необходимости закрепить его дополнительно).

Установить тормозное устройство для регулирования скорости вращения барабана при протяжке (для предотвращения инерционного раскручивания барабана).

При подготовке к тяжению проволочным чулком или концевым захватом необходимо проволочный чулок или захват закреплять так, чтобы не повредить защитную капу на конце кабеля.

При подготовке к тяжению клиновым захватом капа на конце кабеля снимается и на жилу кабеля монтируется клиновой захват.

Для предотвращения сползания чулка (концевого захвата) с кабеля он должен быть забандажирован тонкой стальной проволокой и липкой ПВХ лентой.

Растянуть канат тяговой лебёдки по трассе и прикрепить его к петле для тяжения на проволочном чулке или захвате. При тяжении трёх кабелей канат тяговой лебёдки необходимо прикреплять через противозакручивающее устройство к месту соединения тросов, идущих от петель для тяжения на трёх чулках (захватах).

При подготовке к тяжению кабелей в трубах или каналах блоков необходимо обратить внимание на то, чтобы габаритные размеры проволочного чулка или захвата, подготовленного к тяжению, позволили протянуть кабель без заклинивания в трубе или канале блока. Для определения допустимых габаритных размеров следует руководствоваться условиями прокладки в трубах, при этом вместо наружного диаметра кабеля в расчет следует принимать максимальный диаметр, охватывающий снаружи в поперечном сечении кабельный чулок или захват, подготовленный к тяжению (при протяжке нескольких кабелей — максимальный диаметр, охватывающий узел крепления, подготовленный к тяжению).

Одновременная прокладка трёх кабелей

В случае необходимости одновременного тяжения трёх кабелей (определяется проектом и ППР), установить на трассе три барабана с кабелем.

На сходе кабелей с барабанов устанавливается устройство для группирования кабелей, через которое пропускаются концы кабелей.

Подготовить канат (трос) с противозакручивающим устройством, которым впоследствии будет производиться тяжение (один трос на три кабеля).

На каждый кабель смонтировать отдельный проволочный чулок или захват, у которых петли для тяжения через тросы соединить между собой (при этом кабельные чулки или захваты могут быть установлены на трёх кабелях в разбежку или рядом).

Подготовить необходимые материалы и инструменты для связывания кабелей в треугольник.

Дальнейшие требования по подготовке к прокладке трёх кабелей в связке такие же, как при прокладке одиночного кабеля.

Одновременная протяжка трёх кабелей для укладки по трассе в ряд в одной плоскости не допускается в связи со сложностью обеспечения равномерного распределения усилия тяжения на три несвязанных кабеля, а также опасностью схода с роликов и перехлёста кабелей на поворотах.

Требования к оборудованию для прокладкиM/h2>

Тяжение кабелей во время прокладки должно производиться при помощи проволочного кабельного чулка (или концевого захвата), закрепляемого на оболочке кабеля, или за токопроводящую жилу при помощи клинового захвата. Усилия тяжения кабеля P, возникающие при прокладке, не должны превышать величин, рассчитанных по формуле:

где P - усилие тяжения, Н (кГс);

S - площадь поперечного сечения жилы кабеля, мм2;

σ - предельно допускаемое при растяжении механическое напряжение в жиле кабеля, равное:

Тяговая лебедка должна иметь специальные устройства, позволяющие:

Контролировать усилие тяжения кабеля;

Производить запись этого усилия на диаграмму в течение всего процесса тяжения кабеля;

Производить автоматическое отключение тяговой лебёдки, если усилие тяжения превысит заданную величину;

В случае, если требуется одновременная протяжка одним тросом нескольких кабелей, трос тяговой лебёдки должен быть снабжен противозакручивающим устройством.

Усилия тяжения кабеля при прокладке должны быть рассчитаны

Раскатка кабелей

Раскатка кабелей может производиться с движущегося кабельного транспортера, автомобиля или трубоукладчика в тех случаях, когда механизм может свободно двигаться вдоль трассы и когда в траншее нет сооружений, требующих протяжки через них кабелей (трубы, блоки, поперечные подземные сооружения).

Скорость движения механизма при раскатке кабелей должна быть в пределах 0,6 — 1 км/ч, при этом расстояние между краем траншеи и колесом механизма должно быть не менее глубины траншеи, умноженной на коэффициент 1,25.

При раскатке не допускаются рывки кабеля при сходе с барабана, которые могут привести к повреждению кабеля из-за появления механических нагрузок, превышающих допустимые усилия тяжения кабеля. Для этого необходимо следить, чтобы кабель плавно сматывался с барабана и имел провис. Необходимо также следить, чтобы сматываемый кабель не терся о щеку барабана (при необходимости следует применять защитную направляющую воронку).

При раскатке кабеля по дну траншеи вслед за кабелем должны двигаться рабочие, которые принимают сматываемый с барабана кабель и укладывают его на дно траншеи.

Способы прокладки кабелей

Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее или лотках), в кабельных помещениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в кабельных каналах, в производственных помещениях (в лотках, по стенам). Способ прокладки кабелей выбирается на стадии проектирования кабельной линии. При этом необходимо руководствоваться следующим:

Прокладка кабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количестве кабелей, идущих в одном направлении более двадцати.

Прокладка кабелей в блоках применяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений с железнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла, агрессивных химически активных веществ и т. п.

Радиус изгиба кабеля при прокладке должен быть не менее 15 D, где D- наружный диаметр кабеля.

При монтаже одножильных кабелей с использованием специального шаблона допускается минимальный радиус изгиба кабеля 7,5 D, при этом место изгиба кабеля необходимо подогревать до температуры +20 °С.

Кабели должны быть уложены с 1-2 % запасом по длине, достаточным для компенсации температурных деформаций кабелей и конструкций, а также возможных смещений почвы. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса.

ВНИМАНИЕ! Укладывать запас кабеля в виде колец (витков) запрещается.

Кабельные металлические конструкции должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ и СНиП 3.05.06 — 85.

При прокладке кабельной линии кабели трех фаз должны прокладываться параллельно и располагаться «треугольником» (а) или в одной плоскости «в ряд» (б) как показано на рисунке 1.

Способы прокладки кабелей

Кабели до 35 кВ преимущественно укладываются в «треугольник», кабели 110 кВ и выше необходимо прокладывать в плоскости «в ряд». Способ прокладки определяется проектом по согласованию с эксплуатирующей организацией. Иные способы расположения фаз кабеля должны быть согласованы с заводом-изготовителем и эксплуатирующими организациями.

Пример прокладки в траншее кабелей до 10 кВ включительно

1 — кабели;

4 — засыпной грунт;

Примечания:

1) При отсутствии питающихся от данной кабельной линии потребителей 1 -ой категории, по согласованию с эксплуатирующей организацией, допускается вместо плит и кирпичей использовать для перекрытия пластмассовые сигнальные ленты, укладываемые на расстоянии 250 мм над кабелями.

2) Глубина заложения кабеля зависит от условий прокладки и должна соответствовать п.2.3.83 ПУЭ.

Пример прокладки в траншее кабелей свыше 10 кВ до 35 кВ включительно

1 — кабели;

2 — железобетонные плиты или кирпич;

3 — песчано-гравийная смесь или просеянный грунт;

4 — засыпной грунт;

Все размеры указаны в миллиметрах.

Примечание: глубина заложения кабеля зависит от условий прокладки и должна соответствовать п.2.3.83 ПУЭ.

При прокладке кабелей в плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельной линии должно быть не менее двух наружных диаметров кабеля.

Расстояние между фазами кабеля по всей трассе должны быть примерно одинаковым, за исключением участков около соединительных и концевых муфт.

Скрепление кабелей трёх фаз в треугольник должно осуществляться лентами, стяжками, хомутами или скобами из немагнитных материалов. Шаг скрепления, тип, конструкция и материал креплений определяется при проектировании кабельной линии. При расположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (за исключением участков муфт) с шагом 1 -1,5 м, на изгибах трассы -1 м. При прокладке в земле и связке фаз кабеля следует учитывать, что при засыпке грунтом кабели не должны менять своего положения.

Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооружениях на воздухе, должны быть закреплены по длине линии с шагом 1 -1,5 м.

Отдельные кабели должны прокладываться так, чтобы вокруг каждого из них не было замкнутых металлических контуров из магнитных материалов.

Шаг, тип, конструкция и материал крепления определяются при проектировании кабельной линии в зависимости от места расположения кабелей (на лотках, консолях и т.д.), конструкции кабелей и технических характеристик кабельной линии.

При закреплении кабелей необходимо учитывать возможное тепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режиме короткого замыкания.

Запрещается пофазная прокладка кабеля в металлических трубах! Во избежание перегрева фаз кабеля не рекомендуется прокладка в металлических трубах при трехфазной прокладке.

Отдельные кабели, не связанные в треугольник, должны прокладываться так, чтобы вокруг каждого из них не было замкнутых металлических контуров из магнитных материалов. В связи с этим, запрещается использование магнитных материалов для бандажей, крепёжных или иных изделий (скоб, хомутов, манжет, экранов), охватывающих кабель по замкнутому контуру. Бирки на кабель рекомендуется крепить капроновыми, пластмассовыми нитями или проволоками из немагнитных металлов (например, из меди).

При прокладке нескольких кабельных линий в одной траншее, концы кабелей, предназначенные для последующего монтажа соединительных муфт, следует располагать со сдвигом мест соединений на соседних кабельных линиях не менее чем на 2 м. При этом должен быть оставлен запас кабеля длиной, необходимой для монтажа муфты, а также укладки дуги компенсатора (длиной на каждом конце не менее 350 мм для кабелей напряжением до 10 кВ и не менее 400 мм для кабелей напряжением 20 и 35 кВ).

В стеснённых условиях при больших количествах кабелей допускается располагать компенсаторы в вертикальной плоскости, ниже уровня прокладки кабелей. Муфта при этом остаётся на уровне прокладки кабелей.

В местах монтажа соединительных муфт должно быть предусмотрено место для соединения экранов и, при необходимости (определить проектом), устройство для заземления экранов.

Для монтажа соединительных муфт и соединения экранов 3-х фаз на трассе должны быть подготовлены котлованы, соосные с траншеей, шириной не менее 1,5 м для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно и не менее 1,7 м для кабелей на большее номинальное напряжение. Длина котлована для монтажа трёх муфт и соединения экранов не менее 5 м для кабелей на номинальное напряжение до 10 кВ включительно и не менее 7 м для кабелей на большее номинальное напряжение.

Для многоцепных линий размеры котлованов определяются при проектировании с учётом конкретных условий.

Траншеи и кабельные сооружения перед прокладкой кабеля должны быть осмотрены для выявления мест на трассе, содержащих вещества или мусор, разрушительно действующих на полиэтиленовую оболочку кабеля, в том числе:

Места, загрязнённые нефтяными маслами с высоким содержанием ароматических углеводородов (в том числе, кабельными, трансформаторными) и т.п.;

Насыпной грунт, содержащий шлак или строительный мусор;

Участки, расположенные ближе 2 м от выгребных и мусорных ям.

При невозможности обхода этих мест (при прокладке в траншее) кабель должен быть проложен в чистом нейтральном грунте в безнапорных асбоцементных трубах, покрытых снаружи и внутри битумным составом. При засыпке кабеля нейтральным грунтом траншея должна быть дополнительно расширена с обеих сторон на 0,5-0,6 м и углублена на 0,3-0,4 м.

Приёмка трассы

Перед началом прокладки кабелей трасса кабельной линии должна быть принята от строительно-монтажной организации по акту. Трасса должна соответствовать проектной документации и данной инструкции.

До прокладки кабелей должны быть выполнены следующие работы:

Установлены опорные стойки для концевых муфт;

Выполнены пересечения с другими инженерными коммуникациями;

Подготовлены проходы для вводов кабелей в здания и сооружения, и в них вставлены трубы;

В кабельных сооружениях смонтированы опорные конструкции согласно проекту;

Из траншей откачана вода, удалены камни, прочие посторонние предметы и строительный мусор;

Сделана подсыпка из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм на дне траншеи или в лотках;

Подготовлены котлованы для монтажа соединительных муфт;

Проходимость блочных труб должна быть проверена специальными калибрами;

Заготовлена вдоль трассы песчано-гравийная смесь (песок с размером зёрен не более 2 мм и гравий с размерами частиц до 5ммв соотношении 1:1) или просеянный грунт для присыпки кабеля после прокладки;

Заготовлены железобетонные плиты, кирпичи для укрытия кабелей, предусмотренные проектом;

Подготовлены котлованы для монтажа соединительных муфт,

При необходимости, на заходах в котлованы и колодцы вырыты приямки для укладки кабелей после монтажа муфт.

В случае использования лотков, они должны быть уложены на дно траншеи на ненарушенную структуру грунта и состыкованы так, чтобы не

было смещения лотков относительно друг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях с учетом следующего:

На углах поворотов стыки между лотками должны быть скреплены бетоном;

На участках с сыпучими или влажными грунтами стенки траншеи должны быть раскреплены, при этом крепления не должны мешать последующей прокладке кабеля.

Асбоцементные, керамические, полиэтиленовые или другие трубы должны быть уложены прямолинейно, без отклонений от оси труб. Заходы труб с внутренней стороны должны быть округлены с радиусом не менее 5 мм и не должны иметь выступов, изломов, заусенцев. Соединения труб должны иметь обработанную и очищенную поверхность для предотвращения механических повреждений оболочки кабеля при прокладке и эксплуатации. Проверка прямолинейности и отсутствия пробок производится «на просвет» при помощи просвечивания зажжённой электролампой или фонарём на противоположной стороне перехода.

Стыки асбоцементных труб должны быть забетонированы.

Проверить траншеи перед входами труб. Для предотвращения попадания песка и гравия в трубы при тяжении кабеля дно траншеи перед входами труб должно быть ниже труб на 10-15 см.

Трассы блочной канализации для прокладки кабелей должны быть подготовлены с учётом следующих требований:

Выдержана проектная глубина заложения блоков от планировочной отметки;

Обеспечена правильность укладки и гидроизоляция стыков железобетонных блоков и труб;

Обеспечены чистота и соосность каналов (каналы должны быть очищены от крошек бетона, песка, камней, мусора и не должны иметь выступов внутри);

Выполнены двойные крышки (нижняя с запором) люков колодцев, металлические лестницы или скобы для спуска в колодец.

Согласно ППР должны быть выполнены и тщательно спланированы площадки для установки барабанов с кабелем и тяговой лебёдки.

С трассы кабеля должны быть вывезены посторонние предметы и мусор: камни, корни деревьев, строительный мусор, куски металла, шлака и т.п.

При особых условиях прокладки на пересечениях с теплотрассами, трубопроводами, автомобильными и железными дорогами и т.д., прокладке по специальным сооружениям (мостам, плотинам, дамбам, причалам, пирсам), должны соблюдаться специальные требования к трассе и условия прокладки, приведенные в ПУЭ и СНиП 3.05.06-85, а также общие требования, приведённые в настоящей инструкции.

При прокладке на стальных канатах и в других особых условиях, не оговорённых в настоящей инструкции (например, в трубах и блоках большой протяжённости, на эстакадах, подверженных значительным температурным деформациям, на сложных пересечениях с теплотрассами и коммуникациями), ППР должен быть обязательно согласован с заводом-изготовителем кабеля.

Условия прокладки

Прокладка кабелей в земле

При прокладке кабельных линий в земле кабели прокладываются в траншеях и должны иметь снизу подсыпку, а сверху засыпку из песчано¬гравийной смеси или мелкого просеянного грунта (максимальный а фракций не более 5 мм), не содержащего камней, строительного мусора и шлака. Кабели на всем протяжении должны быть защищены от механических повреждений железобетонными плитами, кирпичами (или пластмассовыми сигнальными лентами, по согласованию с эксплуатирующими организациями, при отсутствии потребителей 1-ой категории). Бестраншейная прокладка кабелей с помощью ножевых кабелеукладчиков не допускается.

Глубина прокладки кабелей в грунте должна быть не менее 0,7 м для кабелей на номинальное напряжение до 20 кВ включительно и не менее 1 м для кабелей на большее номинальное напряжение. При меньшей глубине прокладки или при пересечении трассы с инженерными сооружениями или естественными препятствиями должна быть предусмотрена дополнительная защита (например, прокладка в трубах).

Для защиты кабелей при пересечении дорог, инженерных сооружений и естественных препятствий, а также для изготовления кабельных блоков должны применяться трубы (асбоцементные, керамические, пластмассовые или иного немагнитного материала). При прокладке трёх фаз одной кабельной линии в одну трубу длиной не более 20 м, допускается использование труб из магнитных материалов.

Внутренний диаметр трубы при прокладке одного кабеля должен быть не менее 1,5 D, но не менее 50 мм при длине труб до 5 м и 100 мм при большей длине труб (D — диаметр кабеля). Внутренний диаметр трубы при прокладке трёх кабелей треугольником должен быть не менее 3 D, но не менее 150 мм.

Прокладка кабелей в вечномерзлых грунтах

При прокладке кабеля в вечномерзлых грунтах ППР должен быть обязательно согласован с заводом-изготовителем.

Глубина прокладки кабелей в вечномерзлых грунтах определяется при проектировании кабельной линии с учетом конкретных грунтовых и климатических условий.

Местный грунт, используемый для обратной засыпки траншей, должен быть размельчен и уплотнен. Наличие в траншее льда и снега не допускается. Грунт для насыпи следует брать из мест, удаленных от оси трассы кабеля не менее чем на 5 м. Грунт в траншее после осадки должен быть покрыт мохоторфяным слоем,

В качестве дополнительных мер против возникновения морозобойных трещин следует применять:

Засыпку траншеи с кабелем песчаным или гравийно-галечным грунтом:

Устройство водоотводных канав или прорезей глубиной до 0,6 м, расположенных с обеих сторон трассы на расстоянии 2-3 м от ее оси;

Обсев кабельной трассы травами и обсадку кустарником.

Прокладка кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях

При прокладке кабелей с ПЭ оболочкой на воздухе в кабельных сооружениях и производственных помещениях проектом должны быть обеспечены дополнительные меры противопожарной защиты, путем нанесения на оболочку специальных огнезащитных покрытий, согласованных с пожарной инспекцией или прокладывать кабели с негорючей изоляцией и оболочкой.

Соединительные муфты кабелей, прокладываемых в блоках, должны быть расположены в колодцах.

На трассе, состоящей из проходного туннеля, переходящего в полупроходной туннель или непроходной канал, соединительные муфты должны быть расположены в проходном туннеле.

Перед прокладкой в туннеле (галерее) должны быть установлены конструкции для крепления кабелей и каркасы противопожарных перегородок. Кирпичная кладка перегородок может быть выполнена после прокладки кабелей при соблюдении соответствующих мер предосторожности.

ВНИМАНИЕ! Запрещаются любые сварочные работы в тоннеле после прокладки кабелей.

Расстояние между опорными конструкциями выбираются в соответствии с проектом и требованиями ПУЭ. Металлические конструкции, на которые укладываются кабели, должны быть выполнены таким образом, чтобы исключить возможность повреждения кабелей острыми краями, заусенцами и пр.

При монтаже соединительных муфт в кабельных сооружениях, необходимо установить отдельные полки на опорной конструкции для каждой муфты.

Крепление кабелей должно быть выполнено таким образом, чтобы не допускать деформации кабелей под действием собственного веса, а также в результате механических напряжений, возникающих при циклах «нагрев-охлаждение» и при электромагнитных взаимодействиях при коротких замыканиях.

Кабели, проложенные горизонтально по конструкциям на открытых эстакадах, должны быть дополнительно закреплены во избежание смещения под действием ветровых нагрузок на прямых горизонтальных участках трассы в соответствии с проектной документацией.

Кабели, не связанные в треугольник, должны быть закреплены на конструкциях в местах, расположенных по длине кабельной линии с шагом 1 -1,5 м (при расположении на лотках, в коробках или на сплошных полках).

При укладке кабелей на консоли закрепление необходимо производить на каждой консоли. Расстояние между консолями должно быть не

более 1 м, полезная длина консоли на прямых участках трассы — не более 500 мм.

Кабели, прокладываемые вертикально по конструкциям и стенам, должны быть закреплены на каждой кабельной конструкции. Крепление кабелей должно быть выполнено таким образом, чтобы была предотвращена деформация оболочек и не нарушались соединения жил в муфтах под действием собственного веса кабеля. Места креплений определяются на этапе проектирования.

В местах жесткого крепления кабелей на конструкциях должны быть проложены прокладки из эластичного материала (например, мягкая резина). Прокладки должны выступать за края хомутов или скоб по ширине приблизительно на 5 мм.

Кабели внутри и снаружи помещений должны быть защищены до безопасной высоты от возможных механических повреждений, которые могут возникнуть при передвижении автотранспорта, перемещении грузов и механизмов, действий неквалифицированного персонала, но не менее 2 м от уровня земли или пола и на глубине 0,3 м в земле.

Проходы кабелей через стены, перегородки и перекрытия в производственных помещениях и кабельных сооружениях должны осуществляться через отрезки труб (асбоцементных, пластмассовых и т.д.) или через открытые проемы. Зазоры в отрезках труб, в отверстиях и проемы после прокладки кабелей должны быть заделаны несгораемым материалом (например, цементом с песком, глиной с песком и т.п.) по всей толщине стены или перегородки.

Вводы кабелей в здания, кабельные сооружения и другие помещения должны быть выполнены в асбоцементных, бетонных, керамических или пластмассовых трубах. Концы труб должны выступать в траншею из стены здания или фундамента (при наличии отмостки — за линию последней) не менее чем на 0,6 м, и иметь уклон в сторону траншеи.

Должны быть предусмотрены меры, исключающие проникновение из траншей в здания, кабельные сооружения и другие помещения воды и мелких животных.

Варианты креплений кабелей на металлоконструкции с помощью хомутов (скоб) из листового алюминия или алюминиевого сплава приведены на рисунках 4, 5, и 6.

Возможно использование хомутов (скоб) другой конструкции и из иных материалов (например, из полиамида, армированного стекловолокном).

Вариант исполнения крепления трёх кабелей в связке на металлоконструкции

1 — кабель;

2 — хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава толщиной 5 мм или из стального листа толщиной 3 — 4 мм;

3 — прокладка из резины или поливинилхлорида толщиной 3 — 5 мм.

Примечание: D — наружный диаметр кабеля.

Вариант исполнения крепления одного кабеля на металлоконструкции

1 — кабель;

Все размеры в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.

Вариант исполнения крепления трёх кабелей на металлоконструкции

1 — кабель;

2 — хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава;

3 — прокладка из резины или поливинилхлорида.

Все размеры в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.

Примечания:

1) D — наружный диаметр кабеля, S — толщина прокладок (от 3 до 4 мм);

2) Размер А2 равен размеру А, и определяется с учетом величины наружного диаметра кабеля D и выбранного радиуса гибки полки хомута R.

Прокладка кабелей в трубах и блоках

При прокладке кабелей в блочной канализации должна быть определена общая длина и диаметр трубы, канала блока по условиям предельно допустимых усилий тяжения, исходя из конструктивных параметров кабелей и условий прокладки. Предельная длина канала блока и усилия тяжения должны быть определены на стадии проектирования кабельной линии.

Трубы должны быть соединены муфтами или манжетами и скреплены цементным раствором. Применение труб, манжет и муфт из материалов, имеющих свойства намагничивания (например, листовой стали), не допускается. Запрещается использовать для соединения труб стальные патрубки.

Прокладка кабеля в строительных основаниях без труб не допускается.

При прокладке кабеля под железными дорогами, трамвайными путями, шоссейными магистралями, укладка асбоцементных, керамических или пластмассовых труб, предназначенных для кабеля, производится в металлической гильзе. Свободное пространство в металлической гильзе между асбоцементными, керамическими или пластмассовыми трубами заполняется бетоном. Диаметр и длина металлической гильзы и способ её прокладки определяются при проектировании кабельной линии.

В процессе стыковки труб и сооружения блоков, в трубы (каналы блоков) рекомендуется затягивать проволоку, которая впоследствии будет использована для протягивания стального каната (троса), предназначенного для прочистки трубы (канала) и затягивания кабеля.

До затяжки кабеля трубу (канал блока) необходимо очистить от остатков бетонного раствора, строительного мусора, земли, песка и т.д. Это рекомендуется произвести путем протягивания через трубу (канал блока) с помощью лебёдки каната с прикреплённым к нему приспособлением в виде стального контрольного цилиндра и трёх ершей из стальной проволоки.

При прочистке трассы к последнему ершу прикрепляют стальной канат, который одновременно затягивают в канал для последующей протяжки кабеля.

Для уменьшения усилий тяжения при протягивании кабелей через асбоцементные трубы и блочные каналы следует покрывать поверхности кабелей смазкой, не содержащей веществ, вредно действующих на оболочку кабелей (для кабелей с ПЭ оболочкой возможно использовать технический вазелин; для кабелей с ПВХ оболочкой — тавот, солидол, технический вазелин). Для этих же целей, для полиэтиленовых труб вместо смазки возможно проливать через каналы или трубы воду.

При протяжке в трубу или канал блока трёх фаз кабеля запрещается последовательная протяжка отдельных кабелей с использованием стального троса из-за возможности повреждения тросом уже проложенных кабелей. При длине труб до 20 м возможна последовательная протяжка отдельных кабелей вручную с использованием веревки.

Скорость протяжки должна быть не более 17 м/мин и кабель необходимо протягивать по возможности без остановок.

Прокладка кабелей при низких температурах

Прокладка кабелей без предварительного прогрева разрешается при следующих температурах:

Для кабелей с ПВХ оболочкой — не ниже минус 15°С;

Для кабелей с ПЭ оболочкой — не ниже минус 20°С.

При температурах от минус 15°С до минус 40°С (для кабелей с ПВХ оболочкой) и от минус 20°С до минус 40°С (для кабелей с ПЭ оболочкой) кабель перед прокладкой должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48 ч до температуры не ниже 0°С.

Допускается осуществление прогрева барабанов с кабелем в сооруженном вблизи места прокладки тепляке с обогревом печами или тепловоздуходувками. Не допускается обогрев с применением открытого тепла.

Продолжительность прогрева кабеля в тепляке при температуре плюс 25-40°С не менее 18 часов. Контроль температуры должен производиться термометром, установленным на витках кабеля.

Прокладка должна быть выполнена в срок не более 30 минут после прогрева, после чего кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем песчано-гравийной смеси или разрыхленного грунта. Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят только после охлаждения кабеля.

Прокладка кабелей при температуре ниже минус 40°С запрещается.

Прокладка кабеля

Способ прокладки определяется при составлении ППР с учётом требований ПУЭ и СНиП 3.05.06-85.

В случае если при прокладке предусмотрен шеф-надзор, решения представителя шеф-монтажной организации завода-изготовителя кабеля, связанные с прокладкой, являются обязательными к исполнению.

В случае, если усилие тяжения превышает допустимую величину, то необходимо прокладку прекратить и проверить правильность установки и исправность роликов, натяжение каната по трассе, в переходах и на углах поворота, наличие смазки (воды) в трубах, а также проверить возможность заклинивания кабеля в трубах.

Решение о возможности дальнейшей протяжки кабеля принимает руководитель работ или представитель шеф-монтажной организации предприятия-изготовителя кабеля.

Руководитель работ сопровождает движение конца кабеля по трассе. Команду на включение лебёдки при протяжке дает только руководитель работ. Команду на остановку лебёдки может дать любой, заметивший неполадки при протяжке.

Скорость тяжения не должна превышать 30 м/мин. и должна быть выбрана руководителем прокладки в зависимости от характера трассы, погодных условий, усилий тяжения такой, чтобы избежать повреждений кабеля и нарушений требований техники безопасности при его прокладке.

Допустимая скорость тяжения при прокладке в особых условиях (в блоках, трубах и т.д.) указана при описании этих способов прокладки.

При одновременном тяжении трёх кабелей, кабели на сходе с барабанов должны собираться вместе с помощью устройства для группирования кабелей и скрепляться в треугольник (см. «Способы прокладки кабелей»), при этом скорость тяжения должна выбираться такой, чтобы была обеспечена возможность связывание кабелей в треугольник до попадания кабелей на трассу. Остальные общие требования к прокладке такие же, как для прокладки одиночного кабеля.

Барабан с кабелем необходимо подтормаживать так, чтобы не было рывков, ослабления и провисания витков кабеля и в то же время не создавать чрезмерных усилий торможения.

При спуске кабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель не соскальзывал с роликов и не тёрся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубы необходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей о край трубы.

При повреждении оболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения и принять решение о способе ремонта оболочки и составить акт о повреждении оболочки кабеля.

На углах поворота рабочим необходимо находиться с внешней стороны кабеля или каната, во избежание травмы или соскакивания кабеля и каната с роликов. Поправлять ролики, канат или кабель руками во время протяжки запрещается.

У лебёдки рабочий следит за её работой, контролирует усилие тяжения и по командам включает или выключает лебёдку.

Сопровождающие конец кабеля должны следить за тем, чтобы кабель шел по роликам, при необходимости подправляют ролики, а также направляют конец кабеля.

Кабель вытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние от верха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее 2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабане должно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок или захват с конца кабеля. При прокладке кабеля и отсоединения тягового троса (снятия чулка или захвата) необходимо обрезать крайний кусок кабеля не менее 1,5 м, имеющий возможные повреждения при тяжении.

После обрезки кабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для более надежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование. Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, а наружную капу — на внутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно также перед капированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.

При необходимости концы кабеля завести в камеры, колодцы, кабельные помещения. При этом необходимо соблюдать допустимые радиусы изгиба кабеля. Снять кабель с роликов, уложить и закрепить его по проекту.

Примерная схема расстановки рабочих при протяжке кабеля:

Барабан — на тормозе 1 человек;

Сход кабеля с барабана -1 человек;

Спуск кабеля в траншею (вход, выход из туннеля) -1 человек;

На лебёдке — 2 человека;

Сопровождение конца кабеля — 2 человека;

На каждом углу поворота -1 человек;

На каждом проходе в трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание -1 человек;

На прямых участках (по необходимости).

При одновременном тяжении трёх кабелей за устройством для группирования кабелей должны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник.

После прокладки в траншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтом толщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.

Перед началом монтажа кабельной арматуры необходимо выполнить следующее:

Подготовить рабочее место и необходимый инструмент;

Отрезать кусок кабеля длиной не менее 1,5 м;

Прогреть участок кабеля перед разделкой до температуры +70°С для снятия механического напряжения с изоляции и защитных слоев.

Кабельная арматура

После прокладки кабеля и подготовки котлованов производится монтаж соединительных и концевых муфт. Тип кабельной арматуры определяется проектом в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя кабеля. Для снижения токов в экранах и потерь в кабеле, для монтажа соединительных муфт необходимо применять специальные муфты, имеющие приспособление для вывода экрана каждой фазы из муфты и его соединение под металлический контакт.

Соединительная муфта с приспособлением для объединения экранов.

Монтаж кабельной арматуры должен выполнять специально обученный персонал, имеющий сертификат завода-изготовителя кабельной арматуры на право её монтажа.

Схемы соединения экранов

Экран выполняет важную защитную функцию в рабочем и аварийном режимах, поэтому должен рассчитываться на протекание максимального тока всё время, необходимое для устранения однофазного замыкания на землю (033). С учетом наведенного напряжения и режима длительной работы электрических сетей при 033 важное практическое значение имеет режим работы экранов, определяемый схемой соединения экранов. Возможны несколько способов соединения экранов трёх фаз.

Двухстороннее заземление

Наиболее распространена схема объединения экранов по концам кабелей с их заземлением. При такой схеме под воздействием наведенных ЭДС в каждом экране протекает ток, величина которого может достигать 40% от фазного.

Заземление экранов по концам кабельной линии

При двухстороннем заземлении экранов кабелей образуется электрический контур, замыкающийся через землю. В данном случае, из-за наличия электромагнитного поля в кабеле по экранам протекают токи, которые обуславливают потери мощности, передаваемой по кабелю. Эти потери меньше при расположении фаз кабеля треугольником, чем при расположении фаз кабеля в плоскости (в ряд).

Двухстороннее заземление с прокладкой дополнительного сопровождающего проводника

Этот способ соединения экранов вытекает практически из предыдущего. Кроме самого защитного экрана на кабеле, обычно малого сечения, для выравнивания потенциалов заземлений по концам кабельной линии, организации цепи для протекания тока к. з, при 033 или однофазном к. з., рекомендуется прокладка проводника вдоль кабельной линии с заземлением его по концам. Такой проводник в целом обеспечивает снижение сечения экранов, однако при этом остается значительным влияние кабельной линии на имеющиеся вблизи другие инженерные сети и окружающую среду, что имеет важное значение для её эксплуатации в крупных городах.

Заземление экранов по концам кабельной линии с дополнительным сопровождающим проводником

Использование этого способа заземления экранов способствует снижению стоимости кабеля и попутно снижает потери в кабеле. Одностороннее заземление

С целью повышения пропускной способности и снижения потерь электроэнергии при её передаче, возможны схемы заземление экранов в й точке. При такой схеме соединения экранов в нормальном и аварийном режимах работы кабельной линии на экранах имеется напряжение, орционально зависящее от протяженности линии и тока, который протекает по ней в расчетном режиме. Допустимая величина этого яжения накладывает ограничения на применение такого способа соединения экранов, поэтому необходимо, помимо определения возможных яжений, их оценка и принятие мер по надежной и безопасной работе оборудования и защите персонала.

Одностороннее заземление экранов

В качестве защитного мероприятия на незаземленном конце

кабеля экран присоединяется к «земле» через ограничитель перенапряжений Н). Если в рабочем режиме ток по экрану практически равен нулю, то при 033 и однофазных к. з. в сети, возвратный ток будет протекать по ie и наведенное напряжение на экранах за счет увеличения коэффициента взаимоиндукции резко увеличивается. В этом случае следует матривать также и повышение напряжения на контуре заземления при протекании через него тока к. з. Таким образом, помимо однофазного должен анализироваться и режим трёхфазного к. з.

Такая схема применяется преимущественно на участках небольшой длины при больших токовых нагрузках.

Заземление экранов по концам кабельной линии и соединение их в её середине

С увеличением длины кабельной линии, для снижения и выравнивания наведенного напряжения в её середине, снижения воздействия её токов 033, используется схема заземления экранов с обоих сторон кабельной линии и соединение экранов в её середине. Фактически ны соединяются в местах монтажа соединительных муфт. Для этого применяются специальные муфты, предусматривающие выведение юдников экранов всех фаз, их соединение и, при необходимости, присоединение к заземлению. Сопротивление заземления по ПУЭ не кно превышать 0,5 Ом

Заземление экранов по концам кабельной линии с их соединением в её середине

Данная схема применяется преимущественно для кабельных линий среднего напряжения (6-20 кВ). Мест соединения (заземления) экранов яине линии может быть несколько, причем существенного влияния длина участка на величину тока 033 не имеет.

Объединение экранов и заземление с транспозицией

На протяженных кабельных линиях с большой нагрузкой широкое распространение находит схема с транспозицией экранов, то есть с последовательным переходом экрана каждой фазы на другую фазу кабеля, причем транспозиции подвергаются только экраны, токоведущие фазы остаются на месте. При симметричной нагрузке и разбивке кабельной линии на три примерно одинаковые по длине секции наводятся равные по величине ЭДС, сдвинутые на 120° относительно друг друга, а результирующее наведенное напряжение в экранах линии равно 0. Будучи заземленной по концам кабельной линии, данная схема не препятствует протеканию по экранам токов, связанных с к. з. на землю (033) в сети. Однако в отличие от схемы заземления экранов по концам линии, в схемах с транспозицией экраны в рабочем режиме находятся под напряжением. Напряжение в экранах в каждой секции отличается по фазе, а их величина меняется вдоль линии.

Заземление экранов по концам кабельной линии с транспозицией

Кроме напряжений, вызванных токами промышленной частоты, требуется считаться с коммутационными и грозовыми перенапряжениями на экранах. Для защиты от них в местах транспозиции устанавливаются ОПН. Параметры ОПН должны выбираться такими, чтобы они не срабатывали при максимально возможных напряжениях, вызванных токами промышленной частоты, и обеспечивали минимальное напряжение, удовлетворяющее изоляцию экранов, при импульсных напряжениях.

Распределение наведенного напряжения в экранах подлине кабельной линии при транспозиции экранов

На очень протяженных кабельных линиях возможно использование нескольких участков с разбивкой каждого на три секции. При этом в начале и в конце участка экраны трёх фаз объединяются и заземляются на контур заземления, сопротивление которого должно быть минимальным (по ПУЭ менее 0,5 Ом).

В кабельных линиях 110-500 кВ транспозиция является наиболее простым решением по снижению токов в экранах.

Для кабелей 6-20 кВ в связи с небольшим количеством строительных длин кабеля и их ограниченной длиной, транспозицию можно просто заменить объединением экранов в местах монтажа соединительных муфт с их заземлением.

Испытание оболочки кабеля и её ремонт

Испытания кабеля проводятся в сертифицированной лаборатории завода в соответствии со стандартами МЭК, ГОСТ и СТБ непосредственно после изготовления кабеля. По желанию заказчика могут быть проведены испытания по национальным и другим международным стандартам.

После прокладки кабелей и монтажа соединительных муфт необходимо удалить из траншеи инструменты и оборудование, произвести засыпку кабеля песчано-гравийной смесью толщиной не менее 100 мм. После присыпки необходимо провести испытания оболочки кабеля.

Испытания проводятся после полного монтажа всей кабельной линии или её участка, но не менее одной строительной длины. С целью своевременного обнаружения возможных повреждений также рекомендуется проводить испытания оболочек сразу после прокладки строительных длин на участках между колодцами или на отдельных участках кабельной линии с проложенным кабелем и смонтированными муфтами до засыпки траншеи.

Оболочка кабелей после прокладки в земле должна быть испытана постоянным напряжением 10 кВ, приложенным между металлическим экраном и заземлителем в течение 10 мин. Во время испытания следует следить за тем, чтобы никто из присутствующих на испытании и случайных людей не мог прикоснуться к оболочке кабеля на всем протяжении испытываемого участка.

Любое предприятие, эксплуатирующее электрические сети напряжением 6-10 кВ и выше, используют силовые кабели.

Кабельные линии имеют огромное преимущество перед воздушными линиями, так как занимают меньше места, безопасны, надежней и удобней в эксплуатации.

Подавляющее большинство применяемых в России и странах СНГ кабелей - с пропитанной бумажной изоляцией (ПБИ), имеют многочисленные недостатки:

Высокая повреждаемость;

Ограничения по нагрузочной способности;

Ограничения по разности уровней прокладки;

Низкая технологичность монтажа муфт.

В настоящее время, учитывая вышеперечисленные недостатки, кабели с бумажной изоляцией активно замещаются кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Ведущие энергосистемы страны при строительстве новых кабельных линий или ремонте существующих активно используют кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Переход от кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), связан с все возрастающими требованиями эксплуатирующих организаций к техническим параметрам кабелей. В этом отношении преимущества кабелей из СПЭ очевидны.

В таблице (по данным ГРУППЫ КОМПАНИЙ «Форум Электро»), приводятся основные показатели кабеля среднего напряжения:

Основные показатели	Вид изоляции кабеля
Основные показатели	пропитанная бумажная	сшитый полиэтилен
1 Длительно допустимая рабочая температура, ° С
2. Температура при перегрузках, °С
3. Стойкость к токам КЗ, ° С
4. Нагрузочная способность, %
При прокладке в земле
При прокладке в воздухе
5. Разность уровней при прокладке, м	не менее 15	без ограничения
6. Трудоемкость при монтаже и ремонте
7. Показатели надежности- удельная повреждаемость, -шт./100 км год
В свинцовых оболочках
В алюминиевых оболочках		в 10-15 раз ниже

* по данным МКС «Мосэнерго», А.С. Свистунов. Направление работ по развитию.

Преимуществами кабеля из сшитого полиэтилена являются:

Более высокая надежность в эксплуатации;

Увеличение рабочей температуры жил кабеля с изоляцией из СПЭ до 90 °С, что обеспечивает большую пропускную способность кабеля;

Твердая изоляция, позволяющая прокладывать кабель с изоляцией из СПЭ на участках с большим перепадом высот, в т.ч. вертикальных и наклонных коллекторах;

Использование полимерных материалов для изоляции и оболочки, обеспечивающих возможность прокладки кабеля из СПЭ без предварительного подогрева при температурах до –20 °С;

Меньший вес, диаметр и радиус изгиба кабеля, что облегчает прокладку на сложных трассах;

Низкое влагопоглощение;

Удельная повреждаемость кабеля с изоляцией из СПЭ на 1-2 порядка ниже, чем у кабеля с бумажной пропитанной изоляцией;

Высокий ток термической устойчивости при коротком замыкании;

Изоляционный материал позволяет сократить диэлектрические потери в кабеле;

Большие строительные длины кабеля;

меньшие расходы на реконструкцию и содержание кабельных линий;

Более экологичный монтаж и эксплуатация (отсутствие свинца, масла, битума);

Увеличение срока службы кабеля.

Применение кабелей с изоляцией из СПЭ на напряжение 6-10 кВ позволяет решить многие проблемы по надежности электроснабжения, оптимизировать, а в некоторых случаях даже изменить традиционные схемы сетей.

В настоящее время в США и Канаде доля кабелей с изоляцией из СПЭ составляет 85 %, в Германии и Дании -95 %, а в Японии, Франции, Финляндии и Швеции в распределительных сетях среднего напряжения используется только кабель с изоляцией из СПЭ.

2. Технология сшивки полиэтилена

Полиэтилен в настоящее время является одним из наиболее применяемых изоляционных материалов при производстве кабелей. Но изначально термопластичному полиэтилену присущи серьезные недостатки, главным из которых является резкое ухудшение механических свойств при температурах, близких к температуре плавления. Решением этой проблемы стало применение сшитого полиэтилена.

Своими уникальными свойствами СПЭ кабели обязаны применяемому изоляционному материалу. Процесс сшивки или вулканизации на современных кабельных предприятиях осуществляется в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре, что позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции.

Термин «сшивка» (вулканизация) подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекулами полиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокие электрические и механические характеристики материала, меньшую гигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.

Существует три основных способа сшивки полиэтилена: пероксидная, силановая и радиационная. В мировой кабельной промышленности при производстве силовых кабелей используются первые две.

Пероксидная сшивка полиэтилена происходит в среде нейтрального газа при температуре 300-400 °С и давлении 20 атм. Она применяется при производстве кабелей среднего и высокого напряжений.

Силановая сшивка осуществляется при более низкой температуре. Сектор применения этой технологии охватывал кабели низкого и среднего напряжений.

Первым российским производителем кабеля с СПЭ-изоляцией в 1996 году стал «АББ Москабель», использующий технологию пероксидной сшивки. Впервые в России выпуск кабеля из силанольносшитого полиэтилена в 2003 году освоен на Пермском ОАО «Камкабель».

Имеются некоторые особенности производства и эксплуатации таких кабелей.

3. Конструкция кабелей СПЭ.

В основном кабели выпускаются в одножильном исполнении (), но выпускаются и в трехжильном исполнении (), а применение различных типов оболочек и возможность герметизации позволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений, в том числе при групповой прокладке:

Оболочки кабелей с изоляцией из СПЭ	Аббревиатура	Области применения
		прокладка на земле, в воздухе
Усиленная из ПЭ		прокладка на земле на сложных участках
Из ПВХ пластиката		в кабельных сооружениях, в производственных помещениях - в сухих грунтах
Из ПВХ пластиката пониженной горючести		групповая прокладка - в кабельных сооружениях - в производственных помещениях
Кабели с продольной герметизацией	г, 2г, гж (после обозначения оболочки)	для прокладки в грунтах с повышенной влажностью в сырых, частично затапливаемых помещениях

Дополнительные обозначения для кабелей с герметизирующими элементами в конструкции:

«г»- герметизация металлического экрана водоблокирующими лентами;

«2г»- поверх герметизированного экрана алюмополимерная лента;

«гж» - в токопроводящей жиле используется водоблоки-рующий порошок или нити.

Конструкция кабеля с изоляцией из СПЭ для низкого и среднего напряжения:

1. Токопроводящая многопровочная уплотнительная жила:

Алюминий (АПвПг, АПвПуг, АПвВг, АПвВнг-LS, АПвПу2г);

Медь (ПвПг, ПвПуг, ПвВг, ПвВнг-LS, ПвПу2г).

2. Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.

3. Изоляция из силанольносшитой полиэтилена.

4. Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.

5. Водоблокирующая электропроводная лента.

6. Экран из медных проволок.

7. Медная лента.

8. Разделительный слой:

Водоблокирующая электропроводная лента (АПвПу2г, ПвПу2г);

Бумага электроизоляционная крепированная (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвВг, ПвВг);

Лента алюмополиэтиленовая (АПвПу2г, ПвПу2г).

9. Оболочка:

Поливинилхлоридный пластикат (АПвВг, ПвВг);

Поливинилхлоридный пластикат пониженной пожароопасности (АПвВнг-LS, ПвВнг-LS);

Полиэтилен (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвПу2г, ПвПу2г).

Рис. 1 . Одножильный кабель СПЭ

Рис. 2 . Трехжильный кабель СПЭ

4. Особенности монтажа силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

1) Прокладка кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена рекомендуется при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Допускается прокладывать кабели с изоляцией СПЭ без подогрева при температуре окружающей среды не ниже -15 °С для кабелей с оболочкой из ПВХ и пластиката -20 °С для кабелей с оболочкой из полиэтилена. При более низких температурах окружающей среды кабель должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48 ч или при помощи специального устройства до температуры не ниже 0 °С, при этом прокладка должна производиться в сжатые сроки (не более 30 минут). После прокладки кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем грунта. Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят после охлаждения кабеля. Прокладка кабелей при температуре окружающей среды ниже - 40 °С не допускается.

2) Минимальный радиус изгиба кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена при прокладке должен быть не менее 15Dн для одножильных и трехжильных кабелей и 12 Dh для трех скрученных вместе одножильных кабелей, где Dh - наружный диаметр кабеля или диаметр по скрутке для трех скрученных вместе одножильных кабелей. При тщательном контроле изгиба, например, применением соответствующего шаблона, допускается уменьшение радиуса изгиба кабеля до 8Dh. При этом рекомендуется подогрев кабеля в месте изгиба до температуры 20 °С.

3) Размотка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с барабана должна производиться при применении необходимого количества проходных и угловых роликов. Применяемый метод размотки должен обеспечивать целостность кабеля. Во время прокладки тяжение кабелей СПЭ должно осуществляться при помощи натяжного стального чулка, наложенного на наружную оболочку, или за токопроводящую жилу при помощи клинового захвата. Усилия, возникающие во время тяжения кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с многопроволочной алюминиевой жилой, не должны превышать 30 Н/мм2 номинального сечения жилы, кабеля с однопроволочной алюминиевой жилой (с маркировкой «ож») - 25 Н/мм2, кабеля с медной жилой - 50 Н/мм2. Если одновременно прокладываются три одножильных кабеля с одним общим стальным чулком, при расчете усилия тяжения учитывают:

1 номинальных сечения жилы, если кабели скручены вместе;

2 номинальных сечения жилы, если кабели не скручены.

Усилия тяжения кабеля при прокладке должны быть рассчитаны при проектировании кабельной линии и учтены при заказе кабеля. Тяговая лебедка должна быть оборудована устройствами, позволяющими контролировать усилие тяжения кабеля, регистрировать усилие тяжения в течение всего процесса тяжения кабеля и автоматически отключать тяговую лебедку, если усилие тяжения превысит допустимую величину.

4) Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена СПЭ следует укладывать с запасом по длине 1¸2 %. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса. Укладывать кабель в виде колец (витков) не допускается.

5) Металлические кабельные конструкции должны быть заземлены в соответствии с действующей документацией.

6) При прокладке кабельной линии кабели СПЭ трех фаз должны прокладываться параллельно и располагаться треугольником или в одной плоскости. Другие способы расположения должны быть согласованы с изготовителем.

7) При прокладке в плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельной линии должно быть не менее наружного диаметра кабеля СПЭ.

8) При расположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (за исключением участков около муфт) на расстоянии 1¸1,5 м, на изгибах трассы - 1 м. При прокладке в земле следует учесть, что при засыпке грунтом кабели не должны менять своего положения. Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооружениях на воздухе, должны быть закреплены по длине линии на расстоянии 1¸1,5 м. Скобы и другие крепежные изделия для крепления одножильных кабелей СПЭ, а также крепление бирок на кабели должны быть выполнены из немагнитного материала. При закреплении кабелей необходимо учитывать возможное тепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режиме короткого замыкания.

9) Все концы кабелей после отрезания должны быть уплотнены термоусаживаемыми капами для предотвращения проникновения влаги из окружающей среды. Во время прокладки кабелей должен быть обеспечен контроль состояния оболочек и защитных кап.

5. Способы прокладки кабелей

Кабели с изоляцией из полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее), в кабельных сооружениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в производственных помещениях (в кабельных каналах, по стенам).

При прокладке кабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шести кабелей. При большем количестве кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельных траншеях. Прокладка кабелей может осуществляться одиночными кабелями, так и соединенными в треугольник.

Прокладка кабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количестве кабелей, идущих в одном направлении более двадцати. Прокладка кабелей в блоках применяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений с железнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла и т.п.

При прокладке по металлоконструкциям возможно использование различных видов креплений в виде скоб, клиц или узлов крепления.

Примеры крепления кабеля с применением скоб (рис. , , ).

Все размеры даны в миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.

D - наружный диаметр кабеля, S - толщина прокладки (от 3 до 4 мм).

Рис. 3 . Крепление одного кабеля

Обозначения:

1 - кабель; 2 - хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава; 3 - прокладка из резины или поливинилхлорида .

Рис. 4 . Крепление трех кабелей в связке (в треугольник)

Обозначения:

1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава толщиной 5 мм; 3 - прокладка из резины или поливинилхлорида толщиной 3¸5 мм.

Рис. 5 . Крепление трех кабелей

Обозначения:

1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава; 3- прокладка из резины или поливинилхлорида.

6. Технология прокладки кабеля

Прокладку кабеля осуществляет бригада в количестве 5-7 человек.

Примерная схема расстановки рабочих при протяжке кабеля:

Барабан, на тормозе - 1 человек;

Сход кабеля с барабана - 1 человек;

Спуск кабеля в траншею (вход, выход из туннеля) - 1 человек;

На лебедке - 2 человека;

Сопровождение конца кабеля - 2 человека.

Кроме того, необходимо предусмотреть по одному человеку:

На каждом углу поворота;

На каждом проходе в трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание.

При одновременном тяжении трех кабелей за устройством для группирования кабелей должны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник.

Скорость прокладки не должна превышать 30 м/мин и должна выбираться в зависимости от характера трассы, погодных условий и усилий тяжения.

При превышении допустимой величины усилия тяжения необходимо остановить прокладку и проверить правильность установки и исправность линейных и угловых роликов, наличие смазки (воды) в трубах, а также проверить кабель на возможное заклинивание в трубах. Дальнейшая протяжка кабеля возможна только после устранения причин превышения допустимых усилий тяжения.

При спуске кабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель не соскальзывал с роликов и не терся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубы необходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей о край трубы.

При повреждении оболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения и принять решение о способе ремонта оболочки.

Кабель вытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние от верха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее 2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабане должно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок или захват с конца кабеля. В случае, если на барабане находится кабель для нескольких участков трассы, или если длина кабеля существенно больше длины участка, необходимо обрезать кабель.

После обрезки кабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для более надежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование. Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, а наружную капу - на внутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно, также перед капированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.

При прокладке в траншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтом толщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.

Журнал «Ценообразование и сметное нормирование в строительстве», ноябрь 2010 г. № 11

2 ОТГРУЗКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВКА

2.1 ОТГРУЗКА

2.2 ХРАНЕНИЕ

2.3 ТРАНСПОРТИРОВКА

3 УСЛОВИЯ УКЛАДКИ

3.1 ТЕМПЕРАТУРА УКЛАДКИ

3.2 ПРЕДПИСАННЫЕ И ДОПУСТИМЫЕ СИЛЫ ТЯГИ

3.2.1 Предписанные силы тяги

3.2.2 Допустимые силы тяги

3.3 МИНИМАЛЬНЫЕ РАДИУСЫ ИЗГИБА

3.4 СПОСОБЫ УКЛАДКИ

3.4.1 Укладка прямо в грунт

3.4.2 Использование кабельной канализации

3.4.3 Кабельные колодцы

3.4.4 Каналы кабельной канализации (тоннели)

3.4.5 Укладка кабелей через мосты

3.4.5.1 Общие указания

3.4.5.2 Укладка (переброска) кабелей через деревянные мосты

3.4.5.3 Укладка(переброска) кабелей через железобетонные мосты

3.4.5.4 Укладка (переброска) кабелей через мосты с металлической и металлорешетчатой конструкцией

3.5 ЗАКРЕПЛЕНИЕ КАБЕЛЕЙ

4 СПОСОБЫ УКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ И ИХ МОНТАЖ

4.1 СПОСОБЫ УКЛАДКИ

4.1.1 Общие указания

4.1.2 Выемка грунта для подготовки траншеи для укладки кабелей

4.1.3 Укладка

5 ИСПЫТАНИЕ КАБЕЛЯ ПОСЛЕ ЕГО УКЛАДКИ

5.1 ИСПЫТАНИЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ

5.1.1 Испытание по окончании монтажа

5.1.2 Испытание по завершении репарации (восстановления) кабеля

5.2 ИСПЫТАНИЕ НАРУЖНОЙ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция составлена с целью напоминания пользователю о некоторых общеизвестных моментах, которые в практике могут показаться полезными. Если выбор кабеля для определенной трассы, способ его укладки и монтажа, не сделаны надлежащим способом, и при этом только были учтены факторы экономии, то рабочий срок кабеля будет под угрозой, учитывая возможные повреждения и последующие восстановления кабеля. Уточненные рекомендации по отбору сечений, типов кабелей и способу укладки предоставлены в Технической инструкции № 3, выданной со стороны Дирекции по дистрибуции электрической энергии ЭПС: «Выбор и укладка энергетических кабелей мощностью 1 kV, 10 kV, 20 kV и 35 kV в рамках линий и сетей электропередачи».

2 ОТГРУЗКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА КАБЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ

2.1 ОТГРУЗКА

Отгрузка кабелей производится на деревянных или стальных барабанах, согласно стандарту JUS N.C0.505.

Расстояние от окончательного слоя кабеля до кромки барабана должно составить (1.5-2D) - (D-наружный диаметр кабеля), но не меннее 50 mm.

2.2 ХРАНЕНИЕ

Концы кабелей должны быть защищены соответствующим способом от прорыва влаги или воды в кабель. Это особенно важно для кабелей уложенных в открытом пространстве. Уплотнение (защиту) кабелей следует удалить только в ходе монтажа. Хранение кабельной продукции в открытом пространстве противопоказано, особенно на долгий срок. Хранение на открытом подвергает продукцию атмосферному воздействию, прямому попаданию солнечных лучей, которые у кабелей не предусмотренных для таких условий работы могут вызвать преждевременное старение оболочки, что в ходе укладки и в течение эксплуатации может вызвать повреждения и соответственно сокращение срока работы, особенно у кабелей среднего напряжения. . При длительном хранении барабан с кабелем укладывается на твердое основание, во избежание оседания барабана и его разрушения (гниения). Рекомендуется при длительном хранении раз в два месяца ротировать барабан на 180 градусов, чтобы нижние слои кабеля были повернуты ввер. При этом нужно соблюдать допустимое направление качения барабана. Таким способом нет угрозы от оседания и постоянного давления на нижние слои кабеля и заодно барабана.

2.3 ТРАНСПОРТИРОВКА

Транспортировка кабелей производится спецтранспортом, при условии, что ось барабана находится в горизонтальном положении. Барабаны должны находиться в неподвижном состоянии в течение транспортировки. Погрузка и выгрузка барабанов с спецтранспорта производится кранами, подъемниками, вилочными погрузчиками или на подсобных эстакадах. Обращение барабанами должно быть в пределе осторожного, во избежание повреждения кабеля или барабана. За неимением вышеперечисленной техники можно использовать для погрузки/выгрузки соответствующие несущие элементы или толстые деревянные доски, наклон которых не должен превышать 1:4. Выбор досок и несущих элементов делается согласно объему нагрузки.

Транспортировку барабана до места укладки кабеля лучше всего осуществлять при помощи кабельного прицепа, поскольку погрузку на прицеп можно произвести из любого положения и укладку кабеля в траншею можно сделать прямо с прицепа.

Барабан с кабелем можно перекатывать на коротком расстоянии, при условии что почва твердая и ровная. При этом нужно соблюдать направление катания указанное стрелочкой по бокам барабана и на уплотнения оконечностей кабеля. Катание на расстоянии более 50 метров противопоказано.

3 УСЛОВИЯ УКЛАДКИ

3.1 ТЕМПЕРАТУРА УКЛАДКИ

Минимальные температуры укладки следующие:
+5 °C для кабелей с изоляцией и оболочкой из ПВХ (PVC)
+5 °C для кабелей с XPE изоляцией и ПВХ (PVC) оболочкой
-15 °C для кабелей с XPE изоляцией и оболочкой из полиэтилена (PE)

Если кабели с ПВХ оболочкой находились более 3-х часов под воздействием более низкой температуры, но не ниже -2°C, а кабели с полиэтиленовой оболочкой не ниже -25°C, можно производить их укладку без дополнительного нагревания. В инных, более низких температурных режимах, кабель нагревается путем хранения в отапливаемых помещениях или при помощи соответствующих нагревательных приборов, которые размещаются на нужном расстоянии от кабеля. Барабан время от времени нужно поворачивать, чтобы и самые нижние слои кабеля были достаточно подогреты.Нагрев кабеля можно производить и электрическим током плотности около 1A/mm 2 , с обязательной проверкой температуры оболочки кабеля. Разница между температурами оболочки и окружающей среды не должна быть больше 30°C. В ходе транспортировки нагретого кабеля до места укладки, кабель обязательно следует накрыт защитным полотном (палаточной или подобной тканью). Саму укладку кабеля следует произвести очень внимательно и в самый короткий срок, во избежание повторного охлаждения кабеля.

3.2 НУЖНЫЕ И ДОПУСТИМЫЕ (РАЗРЕШАЕМЫЕ) СИЛЫ ТЯГИ

3.2.1 Нужные сили тяги

Сила, необходимая для укладки кабеля находится в прямой зависимости от массы кабеля, длины трассы и коэффициента трения.

Для ровных трасс расчет силы производится согласно формуле:

F=9.8GLη (N)......................................................(1)

G - масса кабеля по одному продольному метру (kg/m)

L - длина трассы (m)

η - коэффициент трения

Коэффициент трения η составляет:

0,2 при растягивании через барабан

0,35 при протягивании через «винидурит» трубы

0,4 при протягивании через бетонные трубы

Коэффициент η понимается как трение скольжения, а в самом начале укладки он значительно болше.

Если укладка кабелей происходит под углом α в вертикальной плоскости (рис. 1)

рис. 1

необходимая сила для растягивания кабеля составляет:

F=9,8(η Gcosα±sinα) L ...(N).....................................(2)

Обозначение (+) в в/у формуле относится к тяге кабеля вверх, в то время как обозначение (-) относится к тяге кабеля вниз.

При изменении направления растягивания кабеля необходимы дополнительные силы тяги. Для кабелей до кривой с радиусом R и углом Θ (работа), с силой тяги F 1 , необходимая сила тяги составляет:

F 2 =F 1 chηθ+(F 1 2 +(9,8RG) 2 ) 1/2 shηθ.............................(3)

Возможно использовать и более простую формулу для расчета:

F 2 = F 1 e ηθ + 9,8RG(e ηθ -1) ......................... .................(4)

Для укладки кабеля (берем пример), в трубу с двумя горизонтальными отводами (ответвлениями) (рис.2), расчет нужной силы тяги выполняется следующим образом :

sl. 2

F OA = 9.8 h 1 GL OA

F OB =F OA chη 2 θ 1 +((F OA ) 2 +(9,8GR 1 ) 2 ) 1/2 shη 2 θ 1

F OC = F OB +9.8 h 1 GL BC

F OD =F OC chη 2 θ 2 +((F OC ) 2 +(9,8GR 2 ) 2 ) 1/2 shη 2 θ 2

F OE = F OD +9.8 h 1 GL DE

Если кабели прокладываются через трубы с изгибом в вертикальной плоскости по конкавной кривой для большого верхнего угла (как показано на рис.3)

sl. 3

необходимая сила тяги составляет:

При одновременном протягивании (прокладке) через трубу или блок три одножильных кабеля расчет необходимой силы тяги выполняется согласно следующей формуле:

F = 29 h kGL (N).................................................(6)

При этом
k - обозначает коэффициент корректировки массы кабеля и составляет:

a) для расположения кабеля в треугольнике с верхом по направлению к верху

..................................................(7)

b) для расположения кабеля в треугольнике с верхом по направлению вниз

................................................(8)

3.2.2 Допустимые силы тяги

Для прокладывания кабеля через натягивание направляющей при помощи кабельного зажима , разрешаются следующие силы тяги, которые не вызывают удлинение материала направляющей более чем 0,2 %:

Для направляющей из меди (Cu) - 50 N/mm 2 сечения направляющей

Для направляющей из алюминия - 30 N/mm 2 сечения направляющей

Для стальной арматуры - 100 N/mm 2 сечения арматуры

при этом учитывается сечение электрической защиты одножильных кабелей.

При натягивании натяжным башмачком разрешаются нижеуказанные силы тяги в N выражении:

Для кабелей бронированных стальной проволокой 12 D 2

Для кабелей бронированных стальной лентой 3 D 2

Для всех остальных кабелей, включая и сигнально-командные 5 D 2

D - обозначает диаметр кабеля в mm.

При протягивании (прокладке) всего кабельного пучка, т.е. кабельной системы одновременно, необходимо следить за передачей силы с тросса тяги на кабель и одинаковом распределении силы тяги на отдельные «натяжные башмачки» соответствующих направляющих.

3.3 МИНИМАЛЬНЫЕ РАДИУСЫ ИЗГИБА

В ходе укладки кабеля особенное внимание нужно уделять радиусам изгиба, которые не должны быть менее 15xD (D-радиус кабеля).

Всюду, где это можно осуществить, радиусы изгиба для одножильных кабелей среднего напряжения не должны быть менее 20xD.

У однократных изгибов, например у кабельной головки, в порядке исключения можно разрешить радиус изгиба 10xD,если кабель предварительно нагреется до т-ры 30 °C, а самый изгиб оформится по шаблону.

3.4 СПОСОБ УКЛАДКИ

Если это невозможно, тогда кабели нужно уложить на таком расстоянии друг от друга, чтобы в случае повреждения кабелей большего напряжения не было угрозы повреждения других кабелей.

3.4.1 УКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ПРЯМО В ГРУНТ

Принятая глубина укладки в грунт составляет:
0,7 m для кабелей до 20 Kv
1,0 m для кабелей 35 kV

При прохождении трассы кабелей всех уровней напряжения, под автодорогами и улицами с напряженным автомобильным движением, глубина укладки должна быть не менее 1,0 m.

Днище траншеи должно быть выравненно и очищено от камней и других остроконечных материалов. В противном случае на дне траншеи укладывается подстилающий слой толщиной 0,2 m.

Рекомендуется укладывать кабели с изоляцией из оплетенного полиэтилена (тип XHP.. и XHE..) в соответствующий подстилающий слой из-за их повышенного термического класса и использования возможности непродолжительной перегрузки в нормалных условиях работы, благодаря чему окружающий грунт не будет подвержен высушению.

Кабель следует укладывать по днищу траншеи извилистым способом чтобы длина кабеля была на примерно 2% длинее самой трассы. Вид кабельной траншеи для прямой укладки в грунт, показан на рисунке 4.

Кол-во кабелей	Ширина дна траншеи в (m)
1	0.40
2	0.50
3	0.60
4	0.75
5	0.95

1 - предупреждающая красная лента
2 - грунт, утрамбованный в слоях
3 - кабель

рис. 4

Засыпка кабеля по возможности производится землей выкопанной при выемке грунта для создания траншеи, в слоях толщиной по 0,2 m. Последний слой, который покрывает сам кабель должен быть мелкозернистым. Если в выкопанной земле много камней, отбросов, если она загрязнена химическими отходами, то необходимо обеспечить мелкозернистую землю или подготовить спецматериал, который хорошо проводить тепловую энергию.

После засыпки кабеля необходимо установить на глубине 0,5 метров выше кабеля красную, предупреждающую ленту, по всей длине трассы.

Если в одной и той же траншее укладывается несколько кабелей, то все кабели в траншее должны быть отмечены предупреждающей красной лентой. Вид траншеи для укладки кабеля в каменистую почву должен быть как на рисунке 5. Когда траншея выкопана, на дне траншеи насыпается выравнивающий слой земли толщиной 1-2 см. Затем укладываются полутрубы длиной 1,0 метр, соответствующего диаметра, которые последующим бетонированием соединяются между собой. Основной ролью этих полутруб является аккумулирование гравитационной воды и создание слоя небольшого теплового сопротивления вокруг кабеля.Кабель прокладывается по трубе извилистым способом, как и в предыдущем случае. Над окончанием полутруб, на высоте около 5 cm, насыпается известковый гранулат покрупнее, который потом трамбуется выкопанной землей толщиной слоя 25 cm.

рис. 5

Когда кабель укладывается в местах высокого изокераунического уровня , в траншею, на участках под угрозой удара молнии, устанавливаются защитные направляющие, преставляющие собой две (2) оцинкованные стальные молниезащитные ленты размером 25x4 mm, (см. Рис. 6).

рис. 6

Защитные направляющие гальваническим способом надо соединить с электрической защитой кабеля, во избежание прорыва между ними и повреждения ПВХ (PVC) оболочки. Расстояния на которых производится гальваническое соединение в прямой зависимости от удельного сопротивления грунта и величины тока молнии.

Когда кабельная трасса проходит мимо одельностоящего дерева, высота которого превышает 6 m, и на расстоянии меньше чем

(cm).................................(9)

(где ρ z - представляет удельное сопротивление грунта в Ωcm, E pz - максимальную пробывную прочность грунта ≈ 20 kV/cm, J g - ток молнии в kA),

вокруг этого дерева прокладывается оцинкованная стальная лента, как на рисунке 7.

рис. 7

Ленту, т.е защитную направляющую, необходимо вкопать на той же глубине что и кабель. Дополнительную защитную направляющую надо уложить в кабельную траншею, на глубине укладки кабеля, именно в случаях когда трасса кабеля проходит вдоль опушки леса, на расстояниях, которые меньше значений из формулы (9). Дополнительная защитная направляющая укладывается на расстоянии 60 см от кабеля, вдоль опушки леса, и гальваническим способом осуществляется ее соединение с электрической защитой кабеля и защитными направляющими над кабелем, на соответствующих расстояниях. Концы защитных направляющих должны быть заземлены, т.е. подсоединены к заземлению объекта, в который кабель вводится.

Кабели среднего напряжения защищаются на таких участках катодными отводами класса 10 kA.

Для кабельных трасс с уровнем изокерауники свыше 40 рекомендуется укладывать кабель в стальные трубы или так назваемые "жорес каналы". При этом необходимо следить за тем, чтобы у одножильных кабелей в трубу были уложены все три фазы системы. Хорошие защитные свойства «жорес канала» проявляются при условии, что отдельные трубы вдоль трассы электрически соединены. Это получается следующим способом: медная проволока диаметра 5 мм твердой спайкой спаивается в концах канала и после укладки сваривается.

На участках с высоким изкерауническим уровнем, где установка защитных направляющих нецелесообразна,поскольку они берут на себя не более 40% тока удара молнии, а установка «жорес каналов» очень дорогая, используются спецконструкции кабеля. Одной из этих конструкций является XHEh 91, согласно стандарту JUS N.C5.230. Возможно и применение других конструкций, на основании договоренности с заводом-изготовителем.

3.4.2 Применение кабельной канализации

Кабельная канализация используется на участках которые проходят ниже проезжей части автодорог, трамвайных и железнодорожных путей, а также в случаях когда невозможно соблюдать минимальные предписанные расстояния кабельной трассы от других подземных коммуникаций.

В состав кабельной канализации входят трубы (пластмассовые, асбесто-цементные, бетонные и т.п.) или несущие бетонные монтажные элементы.

Трубы или бетонные несущие элементы укладываются на подстилающее основание из тощего бетона, толщиной 0,1 m. Трубные стыки заливаются цементным раствором, а потом покрываются слоем из тощего бетона, толщиной 0,1 m. Подстилающий слой не нужен если используются трубы без надставок (стыков) и трубы пластмассовые общей длиной 30 метров, уложенные на одном уровне.

Необходимое расстояние между трубами осуществляется при помощи сооответствующих крепежных элементов, которые устанавливаются на расстоянии друг от друга около 3 m.

Для кабелей уложенных в пластмассовые трубы по длине больше 10 m необходимо учесть корректировочный фактор по токовой нагрузке.

Если в кабельную канализацию укладываются кабели различных уровней напряжений, тогда кабели с более низкими напряжениями укладываются в верхние слои канализации.

Вид и способ укладки кабеля в кабельную канализацию показаны на рисунке 8.

рис. 8

3.4.3 Кабельные колодцы

Кабельные смотровые колодцы устанавливаются в местах изменения направления или уровня кабельной канализации, в ее концах, в местах скрещения с магистральными городскими автодорогами и т.п.

Кабельный колодец сооружается на тротуаре. Минимальное входное отверстие размером 65х65 см, оснащено чугунной покрышкой. На дне колодца должно существовать дренажное отверстие.

3.4.4 Кабельные каналы (тоннели)

Кабельные каналы используются в основном в местах большой концентрации (группировки) кабельных путей. Укладка кабелей в каналах производится на консолях, полках, решетках и т.п. или кабели напрямую крепятся к стене канала.

Минимальное расстояние между двумя полками, решетками, которые расположены одна над другой, составляет 30 см,в то время как их ширина не должна превышать 50 cm.

Высота проходных каналов не менее 2,0 m, а ширина прохода не менее 60 cm. Расстояние между двумя соседними каналами на полке должно равняться диаметру кабеля.

У каналов, у которых нет искусственного охлаждения, должны быть созданы условия для хорошего естественного охлаждения канала, т.е. должны быть предусмотрены в канале большие отверстия для подачи и отвода воздуха.

Переход кабеля из траншеи в канал осуществляется через трубы или несущие бетонные элементы. Трубы в концах должны быть хорошо уплотнены (кабельной массой и т.п.) для защиты от прорыва воды.

Одножильные кабели при горизонтальной укладке на полках должны быть прикреплены хомутами (зажимами). Общие инструкции о креплении кабеля представлены в пункте 3.5.

3.4.5 Прокладка кабелей через мосты

3.4.5.1 Общие указания

Кабельные линии через мосты с металлической, железобетонной, каменной конструкцией, по правилу прокладываются под пешеходными тротуарами, в каналах или несгораемых трубах, которые обеспечиваются для каждого кабеля отдельно. Кабельные каналы и трубы никак не должны использоваться для отвода атмосферных осадков.

Переноску кабеля с набережной на мост можно осуществить в специально сделанных для этого кабельных шахтах (колодцах) в опорах (балках) моста на берегу. В местах перехода удобно производить укладку кабелей в асбестоцементных трубах, в то время как по обеим сторонам необходимо предусмотреть запас кабеля из-за процесса «дыхания» моста.

Кабели можно проводить и по конструкции моста, при условии, что они недоступны некомпетентным лицам. При прокладке кабеля на боковой стороне моста, обязательно предусмотреть защиту от прямого попадания солнечных лучей, сохраняя при этом возможность естественного охлаждения (циркуляции воздуха).

Монтаж соединительных муфт, если они требуются (по возможности их нужно исключить), выполняется в колодце или на горизонтальном участке прокладки, на месте, которое находится на расстояниине менее 15 метров от самого моста и других объектов, которые вследствие вибрирования могут вызвать сдвиг грунта.

На мостах и виадуках нельзя осуществлять прокладку кабеля в длинных закрытых трубах. Если невозможно обеспечить хорошее проветривание труб или несущих бетонных элементов, должны быть использованы кабели с сечением провода побольше.

Воздействие вибраций на мостах можно преодолеть применением гибких несущих элементов или подвесных крюков.

3.4.5.2 Прокладка кабелей через деревянные мосты

Прокладка кабелей через деревянные мосты не рекомендуется. Если это все-таки нужно, то кабель необходимо проводить через несгораемую трубу. Прокладка кабеля открытым способом противопоказана.

3.4.5.3 Прокладка через мости с железобетонной конструкцией

Если в ходе строительства моста не были предусмотрены каналы или трубы для прокладки коммуникаций, тогда к мосту дополнительно крепятся отдельные стальные несущие элементы, которые не должны нанести вреда конструкции моста, арматуре и нарушит статическую безопасность.

Замуровывание кабелеи в своды моста не предусмотрено, только в исключительных случаях, когда еще при строительстве моста установлены трубы для прокладки кабельных коммуникаций.

У больших современных мостов, в их внутренней части, обязательно предусматривается сооружение специальных тоннелей с консолями или выступами для подвески кабельных путей.

Для встраивания в мосты рекомендуются трубы асбестоцементные. Для прокладки кабелей через мосты размером поменьше, годятся пазы (лотки) из железобетона марки MB 200 и стальной арматуры диаметра 6 mm, длиной около 2m. Они, по правилу, укладываются по боковым сторонам моста и укрепляются стальными стойками (подпорками).

3.4.5.4 Прокладка через мосты с стальной и металлорешетчатой конструкциями

Для прокладки кабелей по этим мостам обычно используется кабельный деревянный желоб с обшивкой из черного листового железа и пластмассовые трубы. Соприкосновение кабелей с металлическими элементами моста непозволительно.

В местах перехода кабеля со стальной конструкции моста на бетонные или каменные опоры моста (несущие балки) на берегу, необходимо предусмотреть запас кабеля, в связи с температурными дилатациями (расширениями) моста. По тем-же причинам не разрешается жесткое соединение (прикрепление) труб и желебов к несущим элементам, которые крепятся к конструкции моста. Крепление труб и желобов должно быть сделано таким способом чтобы их плавное перемещение по продольной осе моста было возможно. В самих несущих элементам должны быть просверлены отверстия для болтов, чтобы они могли смещаться в ходе дилатации (расширения) моста.

Если для прокладки кабеля все-таки используются металлические конструкции, тогда они подлежать обязательному заземлению, в то время как электрическая защита и арматура кабеля (если она существует) подлежат гальваническому соединению с металлической конструкцией моста.

3.5 КРЕПЛЕНИЕ КАБЕЛЯ

Если прокладка кабеля идет горизонтально вдоль стен, на полках, стеллажах, решетках, то они крепятся обоймами (зажимами). Рассстояние между двумя соседними обоймами должно быть:

20 D для небронированных кабелей (D-наружный диаметр кабеля)
30-35 D для бронированных кабелей

Ни в коем случае это расстояние не должно превышать 80 cm.
Те же расстояния положены между опорами (несущими элементами) кабелей при их укладке на полки, стеллажи, решетки.
Для кабелей с вертикальной укладкой, расстояние между обоймами в прямой зависимости от выбора типа кабеля. Оно может быть больше в/у значений, но не больше:

1,5 m для кабелей с самонесущим коэффициентом ≤3
6,0 m для кабелей с самонесущим коэффициентом >3

Одножильные кабели можно уложить отдельно (в одной плоскости) или треугольным пучком. Если укладка идет треугольным пучком, тогда для их крепления действуют в/у условия. При этом „D“ понимается как диаметр целого пучка, в то время как обоймы могут быть и из магнитного материала.

Для крепления отдельностоящих кабелей в трехфазовой системе должны применяться изолированные обоймы из немагнитного материала. Разрешается использование стальных обойм у которых предусмотрен разрыв магнитного потока.

Одножильные кабели а также раздельные жилы трехжильных кабелей следует укреплением застраховать от воздействия электродинамических сил при коротком замыкании.

4 СПОСОБЫ УКЛАДКИ И МОНТАЖА КАБЕЛЕЙ

4.1 СПОСОБЫ УКЛАДКИ

4.1.1 Общие указания

Укладка кабелей должна производится таким способом чтобы их рабочие (эксплуатационные) характеристики не были под угрозой. Особое внимание при этом нужно уделить:

Отводу тепла, особенно в условиях паралельного прокладывания трасс и примыкания к инородным источникам тепла, при проходе кабеля через участки различных тепловых трасс и в случаях когда кабель находится под прямым воздействием солнечного излучения

Ударным токам короткого замыкания (особенно у одножильных кабелей)

Сдвигу грунта (оползни и т.п.) и вибрациям

Укладке на твердом, гладком (ровном) грунте без наличия камней и других остроконечных материалов и возможной укладке подстилающего слоя и песка, тощего бетона и другого соответствующего материала

Возможной необходимости произвести механическую защиту и закрепление трассы на местности

Защите от биологических и химических воздействий в средах где этого делать положено, путем выбора соответствующего кабеля

Внутреннему диаметру вводных прспособлений, диаметру отверстий в бетонных монтажных элементах и диаметру труб через которые идет прокладка кабеля, которые не должны быть меньше 1.5D (D- наружный диаметр кабеля или кабельного пучка) .

Стандартные конструкции кабелей низкого и среднего напряжений, с изоляцией из ПВХ (PVC) и оплетенного полиэтилена предусмотрены для прямой укладки в грунт, по воздуху и в тихие воды. Для укладки в агрессивные сточные воды (стоки внутри территории химзаводов и т.п.) рекомендуются кабели с полиэтиленовой оболочкой, а из кабелей среднего напряжения те, у которых имеется защита от воздействия луженной меди (меди покрытой оловом).

Для укладки в глубоких реках, с изменениями в конфигурации почвы и на морском дне, используются только кабели специальной конструкции, на счет чего нужно получить инструкции и рекомендации от изготовителя.

Укладка кабелей производится вручную и с применением механизации, т.е. кабельной тележки, кабельной лебедки, кабельных «сапожек». При этом необходимо учесть допустимые минимальные радиусы изгиба и максимально допустимые силы тяги, которые указаны в разделе 3.2. Ручная укладка рекомендуется только на коротких трассах имеющих острые углы поворота. Укладка с использованием кабельных тележек возможна на доступных, прямолинейных трассах.

Для прокладки в пожароопасных помещениях используется кабель типа XHPs48 с оболочкой из специальной ПВХ (PVC) смеси. Кабельная проводка состоит из трех одножильных кабелей, которые уложены в одной плоскости или в треугольном пучке, т.е. из одного трехжильного кабеля.

Пучок формируется таким способом, чтобы при отматывании кабеля с барабана тот протаскивался (пролезал) через соответствующую матрицу. Сформированный пучок на каждые 1-2 метра обматывается самоклеющейся лентой или обхвативается обоймой.

Расстояние при укладке кабеля в одной плоскости (в земле) составляет 70 мм (толщина одного кирпича), а в воздухе оно должно соответствовать хоть одному диаметру кабеля. Укладку одножильных кабелей рекомендуется производить в треугольном пучке.

Заземление электрической защиты и арматуры (если она существует) по правилу делается в обоих концах. Заземление только одного конца возможно на коротких трассах, при условии,что предусмотрены необходимые меры защиты от слишком высокого напряжения соприкосновения, что для каждого отдельного случая следует проверить.

4.1.2 Выемка и подготовка кабельной траншеи

Копать траншею желательно ровно. До начала выемки грунта следует сделать маркировку трассы, для последующей экономии времени. В ходе рытья нужно сразу удалять камни, мусор, бетон, асфальт, щебеночное дорожное покрытие и пр. Очищенная, выкопанная земля укладывается штабелями вдоль траншеи, но на определенном расстоянии, чтобы не осыпалась кромка траншеи. Дно траншеи следует тщательно очистить от камней и иных острых предметов, которые в последствии могут повредить кабель. Размеры траншеи в прямой зависимости от номинального напряжения кабеля, количества и типа кабелей, которые будут укладываться в траншею.Когда в траншею укладываются бетонные несущие элементы их следует хорошо выравнит (нивелировать).

Под автодорогами прокладываются асбестоцементные трубы. Можно использовать и стальные трубы, только не для одножильных кабелей. Если придется все-таки одножильные кабели, в составе трехфазовой системы, укладывать в стальные трубы, тогда кабели всех трех фаз и возможная запасная проводка, укладываются в одну и ту же трубу.

Бетонные кабельные несущие элементы и трубы до прокладки кабеля через них должны быть тщательно очищены от грязи и посторонних примесей и должна быть проверена равномерность (сохранность) их внетреннего диаметра, т.е. на произошло ли в ходе проведения работ его частичное уменьшение. До втягивания кабеля необходимо очищенный бетонный несущий элемент или трубу закрыт соответствующим способом. Если это не сделано, тогда упомянутое мероприятие нужно выполнить раньше самой укладки кабеля. Если укладка производится при помощи валиков, их нужно уложить только на очищенное дно траншеи. Валики до использования нужно проверить и очистить. Поверхность валика должна быть гладкой, без острых выступлений, которые могли бы повредить кабель.

4.1.3 Укладка кабеля

Кабель нужно как можно ближе привезти к траншее, лучше всего кабельным прицепом.

Кабель отматывается и тянется сверху. При этом катушка (барабан) устанавливается в таком положении чтобы стрелка, указывающая допустимое направление скатывания, была повернута в противоположном направлении. В любом моменте должно быть обеспечено эффективное торможение барабана, для чего можно использовать и обычную доску. Ось, используемая для отматывания кабеля, должна плотно налегать на отверстие барабана и быть хорошо смазанной. Не разрешается латеральный (боковой) сдвиг барабана и для этого используются соответствующие ограничители (упоры) с обеих сторон барабана.

Барабан следует механически очистить от щеп и остальных вещей, которые могут повлиять на эффективность торможения.

Если для укладки кабеля не используются валики, тогда придется его передвигать на руках. Для этого рабочие размещаются вдоль кабеля на расстоянии друг от друга от 4-6 метров. Вдоль длинной трассы коммуникация между рабочимы должна осуществляться через громкоговорящую связь или по радии.

Для вытягивания кабеля используется следующая механизация:

Лебедка, обладающая нужной силой тяги с или без валиков

Моторные (приводные) валики и вспомогательная лебедка, которая потягивает (тянет) начальную часть кабеля

Комбинирование оба в/у способа вытягивания кабеля для очень тяжелых участков трассы и для укладки кабелей с небольшой допустимой силой тяги на длинных участках трассы.

Кабельная лебедка должна обеспечить следующие требования:

Наличие возможности тонкой регулировки и измерения силы тяги

Возможность немедленной остановки в случае превышения допустимой силы тяги

Осторожное скольжение кабеля и тросса тяги через валики,в местах поворота трассы.

Между троссом тяги и зажимом тяги (головкой) или «сапожком» тяги должен быть установлен предохранитель от кручения, во избежание передачи напряжения на кручение с тросса на кабель.

Валики устанавливаются на расстоянии (3 - 4 метров), а если имеются в виду приводные валики, тогда на расстоянии (20-30 метров) . У поворота кабельной трассы нужно установить стрелочные (угловые) валики. На этих участках желательно комбинировать горизонталные и вертикальные валики, а по возможности и «дансер» валики, которые обеспечивают равномерное распределение нагрузки на кривизне (повороте). Радиус изгиба кабеля на повороте должен быть в соответствии с требованиями для минимально допустимого радиуса по этому кабелю, учитывая также и воздействие радиальных сил, которым кабель подвержен.

Валики должны быть небольшой высоты для сохранения устойчивости (стабильности).

Когда имеются в виду трехжильные, тяжелые кабели, необходимо при резких поворотах трассы установить приводные валики при заходе в кривизну и выходе из нее. Когда укладка кабелей выполняется при помощи приводных валиков, механическая нагрузка кабелей самая низкая.

Рекомендуется обеспечит один или несколько очень длинных валиков, на специальной раме, которые устанавливаются между кабельной траншеей и барабаном, с целью более надежного спуска кабеля в траншею.

Ввод кабеля в трубу или бетонный монтажный несущий элемент выполняется крайне внимательно и осторожно. Желательно еще раз проверить чистоту внутри труб и бетонных монтажных элементов и сохранность внутреннего диаметра. Кабель можно вводит через слой хорошо утрамбованного песка в верхнюю часть трубы или бетонного несущего элемента, но предпочтительно использовать для этого готовые колена трубы или специальные многократные валики.

4.2 МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Для соединения (сращивания) и окончания кабеля рекомендуется использование прибора для сокращения кабеля горячим и холодным способом. Для кабелей среднего напряжания можно использовать и прибор из предварительно изготовленных элементов. Для кабелей мощностью 1kV могут быть использованы и наливные системы из эпоксидных смол и полиуретана. Рекомендуемым способом сращивания провода является спрессовывание в соответствии с стандартом JUS N.F4.101. Для сращивания кабельных проводов 20 и 35 kV рекомендуется использование соединительных втулок с конически обработанными концами. Для сращивания алюминиевых (Al) проводов преимущество дается способу спрессования глубоким нагнетанием в закрытой матрице. Для кабелей мощностью 1 kV могут быть использованы м специальные зажимы (клеммы) с болтами.

В ходе монтажа кабельных приспособлений необходимо соблюдать следующие инструкции:

Использовать прибор (приспособления) только известных, проверенных заводов-изготовителей, на которые предоставляются все необходимые аттестаты и справки о испытании
- пунктуально придерживаться предоставляемых инструкций
- монтаж поручить только компетентному, узкоспециальному персоналу
- в течение монтажа кабелей среднего напряжения особое внимание уделить чистоте и порядку

В ходе монтажа соединяющих (сращивающих) приспособлений в кабель никак не должна проникнуть вода. Особенно опасно если она проникнет в направляющую кабеля (головку), поскольку однажды попавшую в кабель воду или влажность невозможно оттуда удалить. При изготовлении муфт или кабельных головок, когда имеются перерыви в работе, обязательно следует защитить концы кабеля от прорыва воды или влаги.

5 ИСПЫТАНИЕ КАБЕЛЯ ПОСЛЕ УКЛАДКИ

5.1 ИСПЫТАНИЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ

5.1.1 Испытание после проведенного монтажа кабельной трассы

После завершенного монтажа кабельной трассы, а до засыпания траншеи землей, обязательно надо выполнить испытание диэлектрической прочности кабельной линии. Испытание производится постоянным и переменным напряжениями на промышленной частоте, в течение 15 минут. В Таблице 1, в приложении, предоставленны соответствующие данные.

ТАБЛИЦА 1

Номинальное напряжение кабеля U 0 /U	Испытательное напряжение
Номинальное напряжение кабеля U 0 /U	Постоянное	Переменное
KV	KV	kV
0,6/1	4,5	2,5
6/10	24	17
12/20	48	34
20/35	80	56

Напряжение подключается между направляющей и электрической защитой кабеля. Возможно производить паралельное (сопутствующее) испытание всех трех фаз кабельной проводки.

5.1.2 Испытание после восстановления кабеля

После проведения работ на восстановлении кабеля, необходимо его снова подвергнуть испытанию под одномерным (постоянным) напряжением величиной 2,5 U 0 или под напряжением 1,5 U 0 , продолжительностью по 15 минут.

5.2 ПРОВЕРКА (ИСПЫТАНИЕ) НАРУЖНОЙ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

При повреждении наружной оболочки прорыв воды в кабель неизбежен, вследствие чего происходит окисление электрической защиты, тем самым увеличение редукционного фактора кабеля и ухудшение слабопроводимого слоя, что может вызвать поверхностные разряды и эрозию изоляции, следовательно и пробой кабеля.

В участках высокого изокераунического уровня, этим испытанием заодно проверяются и изоляционные свойства оболочки.

В ходе испытания должны быть сняты все заземления электрической защиты и арматуры кабеля (если она имеется).

Одним из показателей исправности и целостности оболочки является прыжок (перескок) который выявляется непосредственно по отключении испытательного прибора, при коротком соединении (замыкании) электрической защиты с клеммами заземления. Если прыжка (перескока) нет,это указывает на повреждение наружной оболочки кабеля и происшествие разряда на месте ее повреждения.

Ток поглощения, проходящий через оболочку кабеля, не должен превышать 0,8 mA km.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ
С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГОПОЛИЭТИЛЕНА

При подготовке материалов использовались«Рекомендации по прокладке и монтажу кабелей с изоляцией из сшитого полиэтиленана напряжение 10, 20 и 35 кВ» (информация с сайта RusCable.Ru) с учетом других данных по кабелю изсшитого полиэтилена.

1. Основные положения

Любое предприятие, эксплуатирующее электрическиесети напряжением 6-10 кВ и выше, используют силовые кабели.

Кабельные линии имеютогромное преимущество перед воздушными линиями, так как занимают меньше места,безопасны, надежней и удобней в эксплуатации.

Подавляющеебольшинство применяемых в России и странах СНГ кабелей - с пропитанной бумажнойизоляцией (ПБИ), имеют многочисленные недостатки:

Высокая повреждаемость;

Ограничения по нагрузочной способности;

Ограничения по разности уровней прокладки;

Низкая технологичность монтажа муфт.

В настоящеевремя, учитывая вышеперечисленные недостатки, кабели с бумажной изоляцией активнозамещаются кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Ведущиеэнергосистемы страны при строительстве новых кабельных линий или ремонтесуществующих активно используют кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Переход откабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитогополиэтилена (СПЭ), связан с все возрастающими требованиями эксплуатирующихорганизаций к техническим параметрам кабелей. В этом отношении преимуществакабелей из СПЭ очевидны.

В таблице (по даннымГРУППЫ КОМПАНИЙ «Форум Электро»), приводятся основные показатели кабелясреднего напряжения:

Основные показатели	Вид изоляции кабеля
Основные показатели	пропитанная бумажная	сшитый полиэтилен
1 Длительно допустимая рабочая температура, ° С	70	90
2. Температура при перегрузках, °С	75	130
3. Стойкость к токам КЗ, ° С	200	250
4. Нагрузочная способность, %
При прокладке в земле	100	117
При прокладке в воздухе	100	120
5. Разность уровней при прокладке, м	не менее 15	без ограничения
6. Трудоемкость при монтаже и ремонте	высокая	низкая
7. Показатели надежности- удельная повреждаемость, -шт./100 км год
В свинцовых оболочках	около 6 *
В алюминиевых оболочках	около 17 *	в 10-15 раз ниже

_______________

* по данным МКС«Мосэнерго», А.С. Свистунов. Направление работ по развитию.

Преимуществамикабеля из сшитого полиэтилена являются:

Более высокая надежность в эксплуатации;

Увеличение рабочейтемпературы жил кабеля с изоляцией из СПЭ до 90 °С, что обеспечивает большуюпропускную способность кабеля;

Твердаяизоляция, позволяющая прокладывать кабель с изоляцией из СПЭ на участках сбольшим перепадом высот, в т.ч. вертикальных и наклонных коллекторах;

Использованиеполимерных материалов для изоляции и оболочки, обеспечивающих возможностьпрокладки кабеля из СПЭ без предварительного подогрева при температурах до –20 °С;

Меньший вес,диаметр и радиус изгиба кабеля, что облегчает прокладку на сложных трассах;

Низкоевлагопоглощение;

Удельнаяповреждаемость кабеля с изоляцией из СПЭ на 1-2 порядка ниже, чем у кабеля сбумажной пропитанной изоляцией;

Высокий токтермической устойчивости при коротком замыкании;

Изоляционныйматериал позволяет сократить диэлектрические потери в кабеле;

Большиестроительные длины кабеля;

меньшие расходына реконструкцию и содержание кабельных линий;

Болееэкологичный монтаж и эксплуатация (отсутствие свинца, масла, битума);

Увеличениесрока службы кабеля.

Применениекабелей с изоляцией из СПЭ на напряжение 6-10 кВ позволяет решить многиепроблемы по надежности электроснабжения, оптимизировать, а в некоторых случаяхдаже изменить традиционные схемы сетей.

В настоящеевремя в США и Канаде доля кабелей с изоляцией из СПЭ составляет 85 %, вГермании и Дании -95 %, а в Японии, Франции, Финляндии и Швеции враспределительных сетях среднего напряжения используется только кабель сизоляцией из СПЭ.

2. Технология сшивки полиэтилена

Полиэтилен внастоящее время является одним из наиболее применяемых изоляционных материаловпри производстве кабелей. Но изначально термопластичному полиэтилену присущисерьезные недостатки, главным из которых является резкое ухудшение механическихсвойств при температурах, близких к температуре плавления. Решением этойпроблемы стало применение сшитого полиэтилена.

Своимиуникальными свойствами СПЭ кабели обязаны применяемому изоляционному материалу.Процесс сшивки или вулканизации на современных кабельных предприятияхосуществляется в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре,что позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции.

Термин «сшивка»(вулканизация) подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне.Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекуламиполиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокиеэлектрические и механические характеристики материала, меньшуюгигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.

Существует три основныхспособа сшивки полиэтилена: пероксидная, силановая и радиационная. В мировойкабельной промышленности при производстве силовых кабелей используются первыедве.

Пероксиднаясшивка полиэтилена происходит в среде нейтрального газа при температуре 300-400°С и давлении 20 атм. Она применяется при производстве кабелей среднего ивысокого напряжений.

Силановая сшивкаосуществляется при более низкой температуре. Сектор применения этой технологииохватывал кабели низкого и среднего напряжений.

Первым российскимпроизводителем кабеля с СПЭ-изоляцией в 1996 году стал «АББ Москабель»,использующий технологию пероксидной сшивки. Впервые в России выпуск кабеля изсиланольносшитого полиэтилена в 2003 году освоен на Пермском ОАО «Камкабель».

Имеютсянекоторые особенности производства и эксплуатации таких кабелей.

3. Конструкция кабелей СПЭ.

В основном кабеливыпускаются в одножильном исполнении (), но выпускаются и втрехжильном исполнении (), а применение различных типов оболочек и возможность герметизациипозволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельныхсооружений, в том числе при групповой прокладке:

Оболочки кабелей с изоляцией из СПЭ	Аббревиатура	Области применения
Из ПЭ	П	прокладка на земле, в воздухе
Усиленная из ПЭ	Пу	прокладка на земле на сложных участках
Из ПВХ пластиката	В	в кабельных сооружениях, в производственных помещениях - в сухих грунтах
Из ПВХ пластиката пониженной горючести		групповая прокладка - в кабельных сооружениях - в производственных помещениях
Кабели с продольной герметизацией	г, 2г, гж (после обозначения оболочки)	для прокладки в грунтах с повышенной влажностью в сырых, частично затапливаемых помещениях

Дополнительные обозначения длякабелей с герметизирующими элементами в конструкции:

«г»-герметизация металлического экрана водоблокирующими лентами;

«2г»- поверхгерметизированного экрана алюмополимерная лента;

«гж» - втокопроводящей жиле используется водоблоки-рующий порошок или нити.

Конструкция кабеля с изоляцией из СПЭ для низкого и среднего напряжения:

1.Токопроводящая многопровочная уплотнительная жила:

Алюминий(АПвПг, АПвПуг, АПвВг, АПвВнг-LS, АПвПу2г);

Медь (ПвПг,ПвПуг, ПвВг, ПвВнг-LS, ПвПу2г).

2.Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.

3. Изоляция изсиланольносшитой полиэтилена.

4.Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.

5.Водоблокирующая электропроводная лента.

6. Экран измедных проволок.

7. Медная лента.

8.Разделительный слой:

Водоблокирующая электропроводная лента (АПвПу2г, ПвПу2г);

Бумагаэлектроизоляционная крепированная (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвВг, ПвВг);

Лентаалюмополиэтиленовая (АПвПу2г, ПвПу2г).

9.Оболочка:

Поливинилхлоридный пластикат (АПвВг, ПвВг);

Поливинилхлоридный пластикат пониженной пожароопасности (АПвВнг-LS, ПвВнг-LS);

Полиэтилен (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвПу2г, ПвПу2г).

Рис. 1 . Одножильный кабель СПЭ

Рис. 2 . Трехжильный кабель СПЭ

4. Особенности монтажа силовых кабелей с изоляцией из сшитогополиэтилена

1) Прокладка кабелей с изоляцией из сшитого полиэтиленарекомендуется при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Допускаетсяпрокладывать кабели с изоляцией СПЭ без подогрева при температуре окружающейсреды не ниже -15 °С для кабелей с оболочкой из ПВХ и пластиката -20 °С длякабелей с оболочкой из полиэтилена. При более низких температурах окружающейсреды кабель должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48ч или при помощи специального устройства до температуры не ниже 0 °С, при этомпрокладка должна производиться в сжатые сроки (не более 30 минут). Послепрокладки кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем грунта.Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят после охлаждения кабеля.Прокладка кабелей при температуре окружающей среды ниже - 40 °С не допускается.

2)Минимальный радиус изгиба кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена припрокладке должен быть не менее 15 D н для одножильных и трехжильныхкабелей и 12 Dh для трех скрученных вместеодножильных кабелей, где Dh -наружный диаметр кабеля или диаметр по скрутке для трех скрученных вместеодножильных кабелей. При тщательном контроле изгиба, например, применениемсоответствующего шаблона, допускается уменьшение радиуса изгиба кабеля до 8 Dh . При этом рекомендуется подогрев кабеля в месте изгибадо температуры 20 °С.

3)Размотка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с барабана должнапроизводиться при применении необходимого количества проходных и угловыхроликов. Применяемый метод размотки должен обеспечивать целостность кабеля. Вовремя прокладки тяжение кабелей СПЭ должно осуществляться при помощи натяжногостального чулка, наложенного на наружную оболочку, или за токопроводящую жилупри помощи клинового захвата. Усилия, возникающие во время тяжения кабеля сизоляцией из сшитого полиэтилена с многопроволочной алюминиевой жилой, недолжны превышать 30 Н/мм 2 номинального сечения жилы, кабеля соднопроволочной алюминиевой жилой (с маркировкой «ож») - 25 Н/мм 2 ,кабеля с медной жилой - 50 Н/мм 2 . Если одновременно прокладываютсятри одножильных кабеля с одним общим стальным чулком, при расчете усилиятяжения учитывают:

1номинальных сечения жилы, если кабели скручены вместе;

2 номинальныхсечения жилы, если кабели не скручены.

Усилия тяжениякабеля при прокладке должны быть рассчитаны при проектировании кабельной линиии учтены при заказе кабеля. Тяговая лебедка должна быть оборудованаустройствами, позволяющими контролировать усилие тяжения кабеля, регистрироватьусилие тяжения в течение всего процесса тяжения кабеля и автоматическиотключать тяговую лебедку, если усилие тяжения превысит допустимую величину.

4) Кабели сизоляцией из сшитого полиэтилена СПЭ следует укладывать с запасом по длине 1 ¸ 2 %. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооруженийзапас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям(кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса. Укладыватькабель в виде колец (витков) не допускается.

5) Металлические кабельные конструкции должны бытьзаземлены в соответствии с действующей документацией.

6) При прокладкекабельной линии кабели СПЭ трех фаз должны прокладываться параллельно ирасполагаться треугольником или в одной плоскости. Другие способы расположениядолжны быть согласованы с изготовителем.

7) При прокладкев плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельнойлинии должно быть не менее наружного диаметра кабеля СПЭ.

8) Прирасположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (заисключением участков около муфт) на расстоянии 1 ¸ 1,5 м, на изгибах трассы - 1м. При прокладке в земле следует учесть, что при засыпке грунтом кабели недолжны менять своего положения. Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооруженияхна воздухе, должны быть закреплены по длине линии на расстоянии 1 ¸ 1,5 м. Скобы и другие крепежные изделия для крепления одножильныхкабелей СПЭ, а также крепление бирок на кабели должны быть выполнены изнемагнитного материала. При закреплении кабелей необходимо учитывать возможноетепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режимекороткого замыкания.

9) Все концыкабелей после отрезания должны быть уплотнены термоусаживаемыми капами дляпредотвращения проникновения влаги из окружающей среды. Во время прокладкикабелей должен быть обеспечен контроль состояния оболочек и защитных кап.

5. Способы прокладки кабелей

Кабели сизоляцией из полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее), в кабельныхсооружениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в производственныхпомещениях (в кабельных каналах, по стенам).

При прокладкекабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шестикабелей. При большем количестве кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельныхтраншеях. Прокладка кабелей может осуществляться одиночными кабелями, так исоединенными в треугольник.

Прокладкакабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количествекабелей, идущих в одном направлении более двадцати. Прокладка кабелей в блокахприменяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений сжелезнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла и т.п.

При прокладке пометаллоконструкциям возможно использование различных видов креплений в видескоб, клиц или узлов крепления.

Примеры крепления кабеля с применением скоб (рис. , , ).

Все размеры даныв миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.

D - наружный диаметр кабеля, S - толщина прокладки (от 3 до4 мм).

Рис. 3 . Крепление одного кабеля

Обозначения:

1 -кабель; 2 - хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава; 3 - прокладка изрезины или поливинилхлорида .

Рис. 4 . Крепление трех кабелей в связке (в треугольник)

Обозначения:

1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевогосплава толщиной 5 мм; 3 - прокладка из резины или поливинилхлорида толщиной 3¸ 5мм.

Рис. 5 . Крепление трех кабелей

Обозначения:

1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевогосплава; 3- прокладка из резины или поливинилхлорида.

6. Технология прокладки кабеля

Прокладку кабеляосуществляет бригада в количестве 5-7 человек.

Примерная схемарасстановки рабочих при протяжке кабеля:

Барабан, натормозе - 1 человек;

Сход кабеля сбарабана - 1 человек;

Спуск кабеля втраншею (вход, выход из туннеля) - 1 человек;

На лебедке - 2человека;

Сопровождениеконца кабеля - 2 человека.

Кроме того,необходимо предусмотреть по одному человеку:

На каждом углуповорота;

На каждом проходев трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание.

Приодновременном тяжении трех кабелей за устройством для группирования кабелейдолжны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник.

Скоростьпрокладки не должна превышать 30 м/мин и должна выбираться в зависимости отхарактера трассы, погодных условий и усилий тяжения.

При превышениидопустимой величины усилия тяжения необходимо остановить прокладку и проверитьправильность установки и исправность линейных и угловых роликов, наличие смазки(воды) в трубах, а также проверить кабель на возможное заклинивание в трубах.Дальнейшая протяжка кабеля возможна только после устранения причин превышениядопустимых усилий тяжения.

При спускекабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель несоскальзывал с роликов и не терся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубынеобходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей окрай трубы.

При поврежденииоболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения ипринять решение о способе ремонта оболочки.

Сопровождающиеконец кабеля должны следить за тем, чтобы кабель шел по роликам, принеобходимости подправляют ролики, а также направляют конец кабеля.

Кабельвытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние отверха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабанедолжно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок илизахват с конца кабеля. В случае, если на барабане находится кабель длянескольких участков трассы, или если длина кабеля существенно больше длиныучастка, необходимо обрезать кабель.

После обрезкикабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для болеенадежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование.Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, анаружную капу - на внутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно, также передкапированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.

Принеобходимости концы кабеля завести в камеры, колодцы, кабельные помещения. Приэтом необходимо соблюдать допустимые радиусы изгиба кабеля. Снять кабель с роликов,уложить и закрепить его по проекту.

При прокладке втраншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтомтолщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.

Журнал «Ценообразование исметное нормирование в строительстве», ноябрь 2010 г. № 11

Страница 1 из 6

Инструкция по прокладке кабеля 6-35кВ в изоляции из XLPE (СПЭ)

1. Введение

1.1 Цель разработки

1.2 Область применения

Данный руководящий документ был разработан и приемлем для прокладки XLPE (СПЭ) кабеля, производства завода TELE-FONIKA Kable SA.

1.3 Нормативные документы

Норма PN-HD 620 S1: 2002 (U) Энергетический кабель в экструдированной изоляции номинальным напряжением от 3,6 / 6 (7,2) кВ до 20,8 / 36 (42) кВ.
- Технические условия ZN-TF 501-2002, ZN-TF 500-2002
- Норма PN-76/E-05125 Электроэнергетические и контрольные кабельные линии. Проектирование и строительство.
- Норма PN-E-04700/98 Проверка проведения приемо-сдаточных работ.
- Процедуры гарантии качества PJ 7.4-05. Инструкции и документы с ними связанные.
- Рекомендации производителя кабеля, по проведению приемо-сдаточных испытаний и данные кабельных каталогов.

1.4 Используемые термины

Монтажный зажим (лягушка) - устройство, которое используется для механического зажима в нем концов рабочих жил кабеля, располагается между кабелем и тянущим тросом.
Угол поворота трассы (траншеи) - угол между прямой направления трассы перед поворотом и прямой направления трассы после поворота.
Вертлюг - устройство, которое состоит из двух частей соединенных между собой таким образом, что они могут вращаться относительно друг друга. Предназначен для соединения тянущего троса с монтажным зажимом или кабельной чулком для предотвращения передачи крутящего момента одной части на другую.
Защитные элементы - защита оболочки кабеля, сборная или неразборная труба, предназначенная для защиты кабеля от повреждений.
Кабельный чулок - труба, сплетенная из стальных тросиков так, что при воздействии тянущей силы, плотно сжимается вокруг оболочки кабеля.
Кабельная направляющая - устройство, которое состоит из двух роликов, размещенных под определенным углом на совместной раме, и предназначено для предоставления неизменного положения оси кабеля, который разматывается с барабана.
Кабельный ролик - устройство, состоящее из одного или нескольких роликов, установленных на общей раме, которое служит для уменьшения сил трения, возникающих при прокладке кабеля.
Промежуточный ролик - кабельный ролик, который состоит только из одного ролика, установленного горизонтально и предназначенного для прокладки кабеля только на прямых отрезках трассы.
Угловой ролик - кабельный ролик, состоящий из двух роликов расположенных вертикально и одного ролика расположенного горизонтально, или минимум только двух вертикальных роликов. Предназначен для прокладки кабеля на горизонтальных или вертикальных поворотах трассы.
Защитный ролик - кабельный ролик, состоящий из четырех роликов, размещенных таким образом, что они изображают квадрат, предназначенный для прокладки кабеля под препятствиями (например, под трубами) и для поддержания заданного положения кабеля, который направляется в переход.
Пучок кабеля - три одножильных параллельно проложенных кабелей, которые вместе формируют трехфазный круг и собранные вместе с помощью зажимов (бандажей).
Угол поворота трассы (траншеи) - отрезок, на котором изменяется направление трассы (траншеи) в горизонтальной или вертикальной плоскости.
Вспомогательное оборудование - средства, предназначенные для уменьшения опасности повреждений, связанных с ручным перемещением предметов, грузов, а также для облегчения выполнения строительных работ (например тросы, цепи, подвески, захваты, лебедки, тележки...).

2. Выходные данные

2.1 Требования к прокладке кабеля

2.2 Свойства материалов

2.2.1 Кабель
Конструкция и свойства проложенного кабеля должны соответствовать техническим условиям производителя кабеля. Каждый проложен отрезок кабеля (строительная длина) должен иметь протокол испытаний (сертификат качества) с обязательным указанием даты проведения испытания.
2.2.2 Арматура
Для подключения (концевые муфты) и соединения кабеля (соединительные муфты) необходимо использовать арматуру, рекомендованную производителем кабеля.
2.2.3 Защитные элементы, используемые для прокладки кабеля в грунте
Рекомендуется использовать трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE) с поверхностью красного цвета. При выполнении переходов длиной более заводских длин труб (6м), такие отрезки необходимо соединять между собой при помощи эластичных герметичных манжет.
2.2.4 Разборные защитные элементы

В качестве разборных защитных элементов рекомендуется использовать продольно-раздельные трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE) с поверхностью красного цвета. Для предотвращения раскрытия труб, прокладываемых в грунте, их необходимо закрепить между собой бандажом из клейкой ленты (ленты, армированной стекловолокном) шириной 25мм (аналог ленты Scotch 45 фирмы 3М) или тремя витками медного провода с промежутками между витками 1 м. Продольные и поперечные разрезы труб должны быть герметично уплотнены материалам согласно п. 5.2.7.
Допускается наращивание разборных труб одинакового типа по длине так, чтобы соединения верхних частей был смещен минимум на 0,5 м по отношению к месту соединения нижних частей. Выступающие на концах лишние части трубы необходимо срезать.
Разборные трубы используются в местах пересечения кабелей между собой и пересечения с другими инженерными сооружениями, также рекомендуется использовать при подведении питания к строительным площадкам, под киосками и сооружениями без постоянного фундамента.
2.2.5 Защитные элементы при прокладке на воздухе
Как защитный элемент в местах выхода кабеля из грунта на несущие конструкции (например, опоры ЛЭП) необходимо использовать трубы из твердого полиэтилена - РЕН (HDPE), устойчивого к воздействию ультрафиолета.
2.2.6 Внутренний диаметр защитных элементов
Внутренний диаметр защитных элементов (труб) должен быть не менее 50мм, или как минимум:
- 1,5 D (D - наружный диаметр проложенного кабеля);
- 3S (S - сумма поперечных сечений 3-х фаз, составляющих пучок кабеля).
2.2.7 Уплотняющие материалы
Для уплотнения кабеля в отверстиях и разборных защитных элементах, необходимо использовать материалы, стойкие к воздействию влаги, которые не приносят вреда проложенному кабелю и защитным элементам. Рекомендуется использовать:
- Пластические массы на основе силиконового каучука - для продольного уплотнения разборных защитных элементов (п. 2.2.4);
- Ленту, которая способна к самовулканизации, шириной минимум 38мм со свойствами не хуже, чем у ленты Scotch VM 3M - для уплотнения поперечных краев разборных защитных элементов по п.2.2.4.;
- Полиуретановую пену, устойчивую к воздействию влаги - для уплотнения кабеля в отверстиях труб;
- Трубы или термоусадочные ленту покрытую клеем - для уплотнения кабеля в проемах и для соединения между собой разборных элементов;
- Трубы или термоусадочные заготовки, устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения, при выходе кабеля из грунта на несущие конструкции - для уплотнения отверстий труб с проложенным кабелем или пучком кабелей.
Данный материал должен охватывать кабель или пучок кабелей по всему периметру и по длине не менее 10см. При вводе кабелей в здания, место ввода должно быть герметичным (защищенным от попадания газа).
2.2.8 Материалы для уменьшения сил трения кабеля при протягивании через трубы и проходы
В качестве материала для уменьшения силы трения кабеля, который прокладывается в трубах, кабельных проходах, необходимо использовать кабельные смазки или жидкие материалы, которые не влияют негативно на трубы, оболочку кабеля и стенки проходов, а также биологически быстро разлагаются.
2.2.9 Ремни для стяжки, сбор трех фаз кабеля в треугольную
схему

В случае связывания кабеля проложенного в грунте в качестве ремней для взимания трех одножильных кабелей в пучки необходимо использовать кабельные пояски не хуже, чем ремни типа ОКЗ, СТ или отрезки самоклеющейся ленты, армированной стекловолокном, со свойствами не хуже, чем у ленты Scotch 45 3M. В случае связывания кабеля при выходе из земли (переход КЛ / ПЛ), также можно использовать куски самоклейкой ленты черного цвета, армированной стекловолокном и устойчивого к воздействию внешних факторов, шириной 25мм, со свойствами не хуже Scotch 890 3M.

2.3 Свойства оборудования и вспомогательного инструмента для прокладки кабеля

2.3.1 Кабельные лебедки
Кабельная лебедка должна приводиться в движение с помощью двигателя внутреннего сгорания или от электродвигателя, иметь плавное регулирование скорости протяжки кабеля и должна быть оборудована следующими устройствами:
- Автоматический ограничитель силы натяжения, самостоятельно отключает привод лебедки при превышении предварительно установленного усилия;
- Регистратор действующей величины силы натяжения, которая записывается в виде графика силы в зависимости от длины кабеля, прокладываемого.
2.3.2 Кабельные ролики

Ролики и рамы роликов должны быть изготовлены из твердого алюминия или из оцинкованной стали. Оси роликов должны быть установлены на подшипниках, защищенных от попадания влаги и грязи.
Диаметр валика кабельного ролика в самой узкой части должен быть не менее 80мм. В кабельных угловых роликах расстояние между соседними осями не должна превышать 0,35 м.
2.3.3 Кабельная направляющая
Кабельная направляющая должна состоять из двух металлических роликов с диаметром валика в самой узкой части не менее 80мм, установленных на общей металлической раме так, чтобы оси труб образовывали равнобедренный треугольник с углом основы равным 120 градусов.
2.3.4 Кабельные чулки

Кабельные чулки должны изготавливаться из гибких стальных тросиков, сплетенных между собой в виде трубки так, чтобы при воздействии силы натяжения, чулок зажимала поверхность оболочки кабеля. С одной стороны чулки должна быть одна или две проушины для крепления тянущего троса. Длина плетеной части чулки должна быть не менее 1 м.
2.3.5 Монтажные зажимы (лягушки)
Монтажные зажимы должны изготавливаться из металла, иметь наружный диаметр не более 80мм, хорошо зажимать рабочую жилу, выдерживать соответствующую величину силы натяжения.
2.3.6 Вертлюги

Вертлюги должны быть изготовлены из металла, иметь наружный диаметр не более 60мм и иметь с обеих сторон ушка для крепления. Обе части вертлюга должны так взаимодействовать между собой, чтобы они прокручивались при поступлении на них силы натяжения и не передавали крутящий момент с одной части вертлюга на другую.
2.3.7 Устройство для очистки и проверки переходов
Щетки, предназначенные для очистки проходов и труб от различных типов загрязнений, таких как почва, должны изготавливаться из пластмассы, иметь форму валика с ушками для крепления с обеих сторон.
Внешний диаметр щетки должен быть на 5мм больше, чем внутренний диаметр прохода (трубы), а длина - больше, чем три ее диаметра.
Валики для проверки однородности проходов должны изготавливаться из металла и иметь с обеих сторон ушка для крепления. Внешний диаметр валика должен быть на 10мм меньше, чем внутренний диаметр прохода, а длина - больше чем, три ее диаметра.
2.3.8 Смазка проходок
Для смазки проходок используется устройство, которое состоит из двух полирующих нитяных дисков, насаженных на металлическую ось и имеет с обеих сторон ушка для крепления. Внешний диаметр диска должен быть на 5мм больше внутреннего диаметра проходки

2.4 Защита концов кабеля от проникновения влаги

При хранении, транспортировке и укладке, оба конца каждого отрезка (длины) кабеля должны (независимо от атмосферных условий) хорошо защищаться от попадания влаги при помощи термоусадочной каппы, которая плотно прилегает к поверхности оболочки кабеля и закрывает кабель на 50мм от края.
При протягивании кабеля за рабочую жилу с помощью монтажного зажима (лягушки), защита конца кабеля от попадания влаги должно быть выполнено минимум двумя слоями клейкой или самовулканизирующей изоленты, плотно намотанной на длину не менее 30мм на корпус зажима и на поверхность оболочки кабеля.

2.5 Доставка кабеля на место прокладки

2.5.1 Способ доставки
Кабель должен поставляться на место прокладки на кабельных барабанах. При перемотке кабеля на другой барабан, внешний диаметр шейки барабана должен быть не менее 30-ти диаметров кабеля. Расстояние между верхним слоем намотанного кабеля и щекой барабана должна быть не меньшей, чем 10см. Оба конца намотанного кабеля должны быть прикреплены к внутренней стороне щеки барабана так, чтобы концы кабеля не выступали за край щеки.
2.5.2 Транспортировка кабеля

Барабаны с кабелем рекомендуется перевозить на место их прокладки на кабельных транспортерах (тележках), которые позволяют выполнять загрузку и разгрузку барабанов без использования вспомогательной грузоподъемной техники, например крана. При перевозке кабеля в кузове автомобиля или прицепе, барабан должен быть установлен вертикально, и должен быть закреплен так, чтобы в процессе транспортировки он не мог перевернуться или сместиться.
Разгрузки барабана с автомобиля рекомендуется выполнять с помощью крана. Свободное скатываине или сброса барабанов с кабелем из автомобиля на поверхность земли ЗАПРЕЩЕНО!
При транспортировке на место прокладки предварительно разогретого кабеля зимой, время транспортировки должно быть минимальным, не более одного часа, а барабан с кабелем или бухта кабеля, должны быть покрыты брезентом или материалом из пластмассы, которые не позволят кабелю сильно остыть.
2.5.3 Перекатывание барабанов с кабелем
В случае невозможности подвоза барабанов с кабелем непосредственно к месту прокладки, барабан с кабелем допускается перекатывать на короткие расстояния по поверхности улице или по поверхности обычного грунта, но при условии, что поверхность по которой перекатывается барабан ровная и не имеет выступающих неровностей, а по почве перекочевать можно только по специально заключенных досках или плитках, для предотвращения погрязания щек барабана в грунт. Барабан необходимо перекочевать в направлении стрелки на щеке барабана (в направлении противоположном направлении размотки кабеля)

2.6 Температура окружающей среды и температура кабеля при прокладке

2.6.1 Температура воздуха
Рекомендуется так планировать прокладку кабеля, чтобы окружающая температура была выше нуля.
Кабель разрешается прокладывать при температуре ниже нуля только в случае когда наружная температура не ниже указанной в п. 2.6.2
2.6.2 Температура кабеля
Температура кабеля в момент прокладка должна быть не ниже:-5 С - для кабеля в ПВХ оболочке;-10 С - для кабеля в XLPE оболочке.
Если температура кабеля ниже минимальной, то кабель перед прокладкой нужно предварительно подогреть до такой температуры, чтобы в течение всего периода прокладки, температура кабеля не опустилась до вышеуказанных показателей.
2.6.3 Нагрев кабеля
Подогрев кабеля, намотанного на барабан или смотанной в бухты, рекомендуется выполнять, разместив его в помещении, где температура воздуха составляет не менее 25 С, на время не менее 36 часов.
Допускается подогрев кабеля непосредственно на месте прокладки, при условии что кабель находится в специальном шатре (кожухе), куда подается нагретый воздух.
2.6.4 Измерение температуры кабеля

Сгибания кабеля прокладываемого, следует выполнять только в крайних случаях, при этом радиус гибки должен быть максимально большим, но не менее:
- 15 * D-при прокладке кабеля с продольным уплотнением или без него;
- 25 * D-при прокладке кабеля с продольным и поперечным уплотнением (D-наружный диаметр кабеля).

2.8 Допустимая механическая нагрузка на кабель

2.8.1 Силы натяжения
Во время протягивания кабеля за его конец, используя монтажный зажим (лягушку или кабельный чулок), максимально допустимая сила натяжения Fd не должна быть выше чем:

где:
σ = 50N/mm2 в случае кабеля с медными жилами; σ = 30N/mm2 в случае кабеля с алюминиевыми жилами;
S-сумма номинальных сечений рабочих жил без учета сечения обратных жил.
2.8.2 Силы сдавливания
Максимальная сила прижима кабеля к роликам, размещенных на поворотах трассы не должна превышать допустимые значения

2.9 Прокладка одножильного кабеля

Три одножильных кабеля, которые вместе составляют трехфазное кабельную линию, должны быть размещены и закреплены:
- В треугольную схему - прокладка кабеля в грунте и на дне канала, на кабельных лестницам
- В одной плоскости - прокладка на вертикальных отрезках стен, но при этом плоскость прокладки трех одножильных кабелей должна быть параллельна плоскости стены
В каналах допускается прокладка трех одножильных кабелей, которые образуют трехфазный круг. Расстояние между соседними фазами должна быть равной внешнему диаметру кабеля, если это необходимо для обеспечения нужного токовой нагрузки кабеля.

Печать

Также интересно:

Папка под свидетельство о крещении

Милиция, которую мы потеряли В контрах с Ельциным

Народный комиссариат внешней торговли ссср

Рекомендуем почитать:

2024-04-29 00:06:53

Святая Иулиания Лазаревская (Муромская) - Муром - История - Каталог статей - Любовь безусловная Святой юлиании

2024-04-29 00:06:53

Митрополит петроградский и гдовский вениамин

2024-04-28 00:05:32

Имя Александра в православном календаре (Святцах)

В продолжение темы:

Туалет

Цветы, приносящие блаженную радость

Кто бы, что не говорил, а нередко семейное счастье и благополучие жизни зависит от денег и удачи. Древние славяне воспринимали понятие богатства и благополучия по-другому, чем...

Новые статьи