Мебельная кромка с клеем. Как приклеить кромочную ленту с клеевым слоем

Самый распространенный способ отделки торцов деталей корпусной мебели из ламинированной ДСП заключается в наклеивании или иного типа кромки с последующей обработкой. Наряду с этим, существует другой распространенный способ отделки торцов - врезка или приклеивание канта ПВХ. Кант применяется, как правило, в местах с большой вероятностью повреждения мебели в процессе её эксплуатации, повышенной влажностью, а также из дизайнерских соображений.

Виды канта ПВХ.

В отличие от кромки, у которой излишки в процессе кромления срезается, кант выпускается сразу под конкретную толщину плиты (самые распространенные - 16 и 32 мм), обрезка канта ПВХ по длине не предусматривается технологией. Также не предусматривается стыковка канта ПВХ на углах. Для облицовки кантом двух смежных торцов, необходимо обеспечить плавный переход - скруглить угол. Минимально возможный радиус скругления подбирается опытным путем для каждого канта индивидуально, так как это сильно зависит от жесткости канта, размера бортиков, особенностей верхнего (декоративного) покрытия.

Края канта могут быть как с бортиками (с обхватами, заходами на плоскость материала), так и без них. Традиционно, кант с бортиками используется более широко по нескольким причинам: позволяет скрыть небольшие сколы ламината возле торца детали, защитить торец от прямого попадания влаги, менее требователен к точности технологического процесса и стабильности толщины материала.

Мебельный кант можно разделить на две группы: кант врезного типа с шипом (Т-кант), кант накладного типа без шипа (С-кант). Врезной кант выпускается как с бортиками, так и без них. Накладной кант без бортиков не существует. Технологии отделки торца детали тем и другим типом канта отличаются кардинальным образом, но (при соблюдении технологии), по эксплуатационной надежности и потребительским качествам С- и Т-канты практически не отличаются.

Примеры профилей врезных кантов: без бортиков для ДСП 32 мм (фото слева), с бортиками для ДСП 16 мм (фото справа).
Размеры ориентировочные, зависят от производителя канта.

Врезной кант.

Врезной кант является самым распространенным типом ПВХ канта. Так как Т-кант имеет шип, то для этого него в торце ДСП должна быть проделана канавка (паз) определенной ширины и глубины, строго по центру торца (при центральном расположении шипа канта). Главным инструментом, необходимым для монтажа врезного канта, является ручной фрезер с кромочной фрезой, или его стационарный вариант - фрезерный станок. Если к фрезеру особых требований не предъявляется, достаточно аппарата небольшой мощности от 1 КВт, то фреза должна быть выбрана по ряду параметров. Во-первых, фреза должна оставлять за собой паз определенной ширины, а именно на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа канта. Так как у разных производителей канта толщина шипа разная, то, в идеале, для врезки канта в 16-миллиметровое ДСП необходимо иметь две фрезы с высотами зуба 2,5 и 3,0 мм, а для врезки 32-миллиметрового канта - отдельную фрезу, или даже две. Однако, на практике, из соображений экономии денег, достаточно иметь всего одну фрезу с высотой зуба от 2,6 до 2,8 мм. При отсутствии биений фрезы и вала (цангового патрона) фрезера, такую высоту зуба можно считать универсальной, подходящей для врезки подавляющего большинства Т-кантов 16 мм. Для выполнения паза значительно большей ширины, фрезеровка выполняется за несколько проходов, с изменением вылета фрезы. При обнаружении биений оснастки и/или инструмента, необходимо выбирать фрезу с меньшей высотой зуба, так как биение может повлечь за собой существенное увеличение ширины паза. Во-вторых, фреза должна оставлять паз определенной глубины. Глубина паза напрямую зависит от длины шипа канта, которая может варьироваться от 6 до почти 10 мм. Поэтому, для возможности использования канта любого производителя (с любой длиной шипа), необходима фреза, обеспечивающая глубину паза от 10 мм. Выбирать фрезу с неоправданно завышенной глубиной фрезерования нерационально, так как это снижает ресурс фрезы и приводит к росту нагрузки на фрезер. Последовательность операций при отделке торца ЛДСП врезным кантом ПВХ показана ниже.

Пример измерения толщины шипа канта для ДСП 32 мм.
Итальянский кант имеет более толстый шип и бо льшую жесткость (фото слева), чем китайский (фото справа).

Пример измерения толщины шипа канта для ДСП 16 мм.
Итальянский кант имеет более толстый шип, бо льшую жесткость и высоту бортиков (фото слева), чем китайский (фото справа).

Примеры измерений внутренней ширины кантов
для ДСП 16 мм (фото слева) и 32 мм (фото справа).
Размеры ориентировочные, зависят от производителя канта.

Кромочная фреза для врезного канта.
Глубина паза W зависит от диаметра подшипника d1, диаметра фрезы D
и находится по формуле W=(D-d1)/2.

Шаг 1. Выставляет фрезу по центу торца с точностью не хуже +/-0,5 мм.

Шаг 2. Шлифуем (стачиваем) грани ЛДСП, чтобы при набивке кант бортиками не скалывал ламинат.

Шаг 3. Фрезеруем паз.

Паз для канта готов.

Шаг 4.

Шаг 4. Обрезка концов канта (фото слева), шлифовка заподлицо (фото справа).

Готово.
Смежный торец можно оклеить кромкой, захватив кант (фото справа) .

Применение садового секатора.

Удобно обрезать ПВХ-кант садовым секатором, имеющим один упорный (не острый) резец, второй - рабочий, заточенный. Упорный резец достаточно толстый и закругленный, чтобы во-первых, не травмировать декоративную поверхности канта, а во-вторых, хорошо повторять полукруглую его форму. Рабочий резец имеет одностороннюю заточку, то есть одна сторона остается плоской, это позволяет плотно прижать резец к торцу ДСП и выполнить обрезку канта заподлицо одним движением, без последующего шлифования наждачной бумагой.

Малый садовый секатор для обрезки канта 16 мм. Для работы с широким 32-миллиметровым кантом лучше выбрать модель побольше.

Упорный резец плотно прижимаем к полукруглой поверхности канта, рабочее лезвие пальцем прижимаем к торцу ДСП, выполняем обрезку.

Качественная обрезка в одно движение. При определенной сноровке и остро заточенном лезвии, секатором можно срезать очень узкие полоски канта.

Накладной кант.

Монтаж накладного канта не требует использования электроинструмента, работа не пыльная и может быть выполнен даже в домашних условиях, всё что нужно - нож и клей. Необходимо подготовить внутреннюю поверхность канта, а именно нанести глубокие разнонаправленные царапины с целью улучшения адгезии клея. Для этой операции подойдет любой острый предмет: нож, ножницы, полотно ножовки по металлу и т.п. После того, как поверхность процарапана, на внутреннюю поверхность канта необходимо нанести клей, например, хорошо себя зарекомендовавший, «жидкие гвозди». Если есть необходимость в максимальной защите от проникновения воды под кант, то вместо клея нужно использовать силиконовый герметик, нанеся его в избыточном количестве. После нанесения клея, кант последовательно надевают на торец детали, оставив небольшими припуски с концов. Выступивший клей необходимо сразу удалить. При необходимости, временно зафиксировать кант (например, близи криволинейных участков) поможет бумажный (малярный) скотч. После высыхания клея (для «жидких гвоздей» - сутки), обрезают припуски канта заподлицо. Необходимость в ожидании высыхания клея является основным неудобством применения накладного канта, по сравнению с врезным.

Шаг 1. Царапаем изнанку канта.

Шаг 2. Наносим клей "жидкие гвозди".

Шаг 3. Надеваем кант на торец ЛДСП, убираем выдавившиеся излишки клея.

Готово. Торец ЛДСП отделан накладным кантом ПВХ.
Обрезка концов осуществляется после высыхания клея.

Некоторые тонкости работы с кантом ПВХ .

Приоритет в выборе следует отдавать канту, у которого цвет основы максимально близко подходит к цвету декора - внешнему покрытию. Это будет способствовать незаметности возможных небольших повреждений (царапин) канта.
Размер бортиков канта бывает разным. Предпочтение следует отдавать канту с большей высотой бортиков, это позволит закрыть весьма большие сколы ламината.
Чем жестче кант, тем он прочнее, лучше выдерживает удары. Как правило, более дорогие канты имеют большую жесткость.
Жесткость канта зависит от температуры в помещении. Рекомендуется набивать кант при комнатной температуре. Работа при низких температурах требует особого внимания за бортиком канта, он становится жестким и может задирать (откалывать) край ламината.
Клей типа «Жидкие гвозди» и некоторые другие критичны к температурам хранения и отверждения. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя клея.

Отделанные кантом ПВХ торцы корпусной мебели приобретают отличные эксплуатационные, прочностные и декоративные характеристики. Кант с бортиками, смонтированный с использованием герметизирующих составов, является надежным и, наверное, самым дешевым декоративным средством защиты торцов деталей от проникновения воды, что позволяет избежать разбухания ДСП.

При изготовлении мебели из ламинированного ДСП края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели - ЛДСП. Его недостаток - некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка - самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая - 0,2 мм и 0,4 мм - наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая - край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной - с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ - самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

Высокая механическая стойкость.
Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
ПВХ - эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина - от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм.

Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину - чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали.

Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть - без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными - чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании - порядка 0,3%.
Высокая механическая устойчивость.Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон - тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон - не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений - Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая - для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен.

Вторая - для наклейки лент без клея.

В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок - ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких - их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань - чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина - на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Если ПВХ кромка толще - 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время.

Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать - не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом - поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем - чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Источник: http://stroychik.ru/mebel/vidy-torcevyh-kromok

Как клеить кромку на ДСП и ПВХ

Кромка в мебельном производстве необходима для защиты торцевых краев изделия от сколов, трещин и других повреждений, а также она защищает от воздействия влаги и паров формальдегида.

О том, какие бывают кромки, а также о способах их приклеивания и как клеить кромку утюгом и феном, вы узнаете из этой статьи.

Виды кромок - зачем они нужны

Самый распространённый вид - кромка меламиновая с клеем на бумажной основе . Применяется для отделки внутренних участков мебели. Доступный, недорогой, но и не самый качественный вариант. Не переносит влагу, быстро изнашивается. Легко приклеивается в домашних условиях простым утюгом.
Т-образный гибкий профиль - представляет собой Т-образную планку, ее вставляют в прорезь в боковой части ДСП или МДФ. Повреждённый элемент в дальнейшем удобно заменить без разбора мебели. Для установки потребуется фрезерный станок.
ПВХ-кант - надёжно защищает торцы мебели от повреждений, отличается износостойкостью, устойчивостью к влаге. Для приклеивания ПВХ-канта потребуется станок для обработки краев, поэтому использование этого вида кромок на дому затруднено.
АБС-пластик - экологичный вариант без хлора.
Ценится за устойчивость к высоким температурам и физическим повреждениям.

Все варианты можно разделить на два подвида - кромки без клея и с клеем.

Средняя стоимость профиля за один погонный метр:

ПВХ толщиной 0,4 мм – около 25 рублей,
ПВХ толщиной 2 мм – около 40 рублей,
Материал из меламина для ДСП – около 25 рублей.

В нашей стране активно используют продукцию от компании Rehau, которая предлагает большой выбор цветовых решений, а также разную ширину ленты от 15 до 45 мм.

Для упрощения работы можно использовать различные специализированные мебельные программы, которые рассчитают, сколько материалов потребуется для приклеивания кромок.

Кромка ПВХ - как поэтапно клеить в домашних условиях

Для работы потребуются:

утюг или строительный фен,
и конечно купить кромку ПВХ с клеем
жесткий валик,
газета или бумажный лист

Материал нагревают, чтобы клей стал липким. Нагрев выполняют утюгом в режиме «Синтетика».

Профиль прикладывают к торцу таким образом, чтобы он перекрывал торец участка.
Далее утюгом снова выполняют нагрев через газету. Так как клей растворяется быстро, процесс идет достаточно активно, и утюг удобно двигать вдоль по ПВХ кромке.
Саму кромку нужно тщательно прижимать и проглаживать, пока она не приклеится по всей длине.

Приклеивание с помощью строительного фена. Вместо утюга можно использовать строительный фен. ПВХ кромку нагревают с клеевой стороны и когда состав станет липким, материал прикладывают к торцу нужного участка, зажимают и аккуратно разглаживают.
Приклеивание с помощью клея «Момент». Этот способ подойдет в том случае, если на кромке нет клеевого слоя. Качество торца проверяют вручную, удаляют опилки, сор, пыль, пока поверхность не будет чистой. Затем и на материал, и на торец наносят клей и ждут, пока он не схватится. После этого прикладывают и прижимают. С помощью валика участок прокатывают, чтобы клей быстрее схватился.

Как удалить лишнюю часть материала

Если не удалось с первого раза аккуратно приклеить кромку, процедуру придется выполнить повторно. Для этого на участок снова наносят клей и зажимают профиль с помощью валика или вручную.

Так как обычно ширину ПВХ кромки берут с запасом, нужно аккуратно удалить излишки по краям. Для этого используют обычный канцелярский нож или напильник. Его берут обеими руками и надавливают на выступающий фрагмент. В результате лишние части отламываются и остается кромка, совпадающая по ширине с участком.

Завершение работы

После того, как все приклеилось, останется обработать неровности наждачной бумагой.

Как приклеить кромку на ДСП - описание

Меламиновая кромка – это оптимальный вариант для использования на дому, когда необходимо отреставрировать старую мебель с минимальными затратами. Если же мебель дорогая, лучше обратиться к профессионалам, которые используют другой более дорогой и качественный материал.

Рассмотрим, как клеить кромку на столешницу из ДСП на дому.

ОТЛИЧНОЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Для работы потребуются следующие материалы:

шкурка,
остро заточенный нож-косяк,
валик для приклеивания обоев,
меламиновая кромка,
строительный фен или утюг.

Алгоритм действий:

выбрать режим работы утюга так, чтобы он не слишком нагревался и не сжег ДСП и в то же время обеспечивал должное расплавление клея,
края ДСП под поклейку обработать наждачной бумагой, устранить неровности,
отмерить профиль,
нагреть его утюгом и плотно прижать к участку с помощью валика (если клеевого слоя нет, потребуется самостоятельное нанесение клея на кромку, например, клея «Момент»),
отрезать ножом свисающие края кромки.

Обрезать необходимо под углом по краю, чуть заламывая материал. Затем останется шкуркой обработать края так, чтобы не осталось заусенцев и неровностей.

Если срез кромки и самой ДСП детали немного отличаются, исправить разницу поможет морилка.

В случае, когда деталь имеет сложную форму, и край поверхности характеризуется сложной рельефностью, с первого раза не всегда удается ровно приклеить материал. В такой ситуации стоит обратиться к профессионалам, чтобы не испортить изделие.

Виды клея для кромки

Какой клей выбрать для кромки

Профессионалы мебельного производства активно используют клеи расплавы для кромки . Они удобны в том случае, если производство будет поставлено на поток, и требуется как высокое качество результата, так и быстрая скорость.

Клеи-расплавы являются термопластами, то есть при нагреве они становятся очень эластичными, а при охлаждении быстро затвердевают.

За эти свойства отвечает входящий в состав клея полимер этилена с винилацетатом.

К недостатку использования стоит отнести необходимость использования специального оборудования, а именно соответствующих станков или же ручных пистолетов для нанесения клея на детали и его разогрева.

В бытовых условиях часто используют клей ПВХ, который хорошо приклеивает бумажные материалы к различным поверхностям. Однородная без комков светлого цвета масса хорошо склеивает поверхности, однако боится влаги. Не требует применения дополнительного оборудования, поэтому удобна для эксплуатации мастерами-непрофессионалами.
Подойдут универсальные клеи «Момент и «88-люкс», которые надежно приклеят материал к поверхности из ДСП и ПВХ. Уже через 3-4 часа изделие можно будет использовать. Клеи недороги, безопасны и доступны.
Из профессионального мебельного клея для кромки стоит отметить продукцию от Kleiberit. Компания предлагает клеи-расплавы для облицовки, для приклеивания материала методом софт-форминг (в случае, если поверхность рельефная), а также для облицовки.

Источник: http://kakkley.ru/kak-kleit-kromku-nadsp-pvh/

Открой секреты о столешнице

Здравствуй,уважаемый читатель! Вот они секреты:

1. Материалы столешницы2. Габариты столешницы3. Как приклеить и обработать кромку4. Всё о соединительных планках5. Как закрепить кухонную столешницу6. Ремонт и замена столешницы7. Как сделать столешницу, своими руками

Материалы для столешницы

Рынок предложений материалов для производства столешниц очень велик.На сегодняшний день первое место занимает столешница из влагостойкого ЛДСП с пластиковым покрытием. Свое лидерство она держит благодаря небольшой цены и своей надежности.

Производители преувеличивают характеристики. И хозяйки решают, что материал бессмертен. Они не используют доски для нарезки. Появляются царапины, а потом они приобретают уродливые формы. Используйте разделочные доски и Вы удвоите срок жизни покрытия.

Второе место искусственный камень. Огромный выбор расцветок и лёгкость в обработке, даёт возможность воплотить самую креативную мысль. Это плотная поверхность, что позволяет поддерживать стерильную чистоту. По сути это раствор каменной крошки и скрепляющих смол.

Хорошо выдерживает повреждения. При этом поверхность легко восстанавливается, достаточно отполировать её. Если Вы закажите стол из акрилового камня, то следует использовать подставки под горячую посуду. Из-за слабой жаропрочности акрила.

На третьем призовом месте натуральный камень. Чаще всего применяют базальт и гранит. Из-за пористой структуры мрамора его применяют реже. Плюсы это конечно монолитная и надёжная конструкция, которую очень сложно повредить в домашних условиях.

Красота натурального камня не сравнится не с какими фантазиями дизайнеров, а его экологичная чистота наполнит Вашу комнату здоровьем. Из недостатков это конечно же дороговизна материала и его тяжелый вес.

Не популярны столешницы из металла. Гладкая поверхность которых не поддаётся восстановлению. Лучше использовать ребристую или гофрированную. Дизайнеры применяют металлические столешницы в стилях модерн и хай тек, из-за прямоугольной формы.

Стеклянные столешницы совсем недавно стали украшать кухонные гарнитуры. И за это время их крепость, а также вероятность изготовления любых форм, наносить любой рисунок, впаивать различные декор элементы, заинтересовали сердца покупателей.

Деревянные столешницы. Теплоту живого дерева нельзя сравнивать с мёртвой структурой искусственной основы. Применяются твёрдые породы: дуб, бук, лиственница, ольха. Кроме красоты, данный материал ни чем похвастать не может.

Габариты столешницы

Стандартная длина столешницы для кухни, от отечественных производителей, составляет 3050 мм, шириною 600 мм. Существует ширина 800 мм и 1200 мм. Толщина влагостойкой столешницы 38 мм, менее популярный бюджетный вариант 26 мм.

Зарубежные производители поставляют столешницы длиною 4100 мм и толщиной 38 мм. Размеры представлены для столешниц с пластиковым покрытием. Что касаемо других материалов, то ограничения по размерам выставляют габариты гарнитура и мощности производства.

Как приклеить и обработать кромку

Берём в руки приобретённую, вместе со столешницей, пластиковую кромку с клеем. Отламываем кусок ленты с запасом по длине и разогревая клей феном, прикатываем кромку к голому торцу, через толстую тряпку или предварительно одев х/б перчатки.

С помощью трёхгранного напильника, резкими короткими движениями, снаружи внутрь под углом, срезаем излишки кромки. С каждым разом, всё осторожнее и тщательнее.В конечном итоге мелкой наждачкой или шлифовальной губкой, доводим обработку до идеала.

В шаговой доступности от Вас, размещена услуга по расчёту корпусной мебели.

Планки для столешницы

Существуют торцевые (антипригарники), стыковочные т-образные и соединительные планки под угол в 90 градусов.Планки производят для столешниц толщиной 26 и з8 мм, а также для столешниц с радиусом постформингалицевая боковая обрамленная пластиком часть, к которой прикасаемся во время приготовления животом 5 мм и 10 мм. мм,толщина самой планки 0,6 мм.

Крепить планки следует на 16е саморезы PZ 1.Они имеют маленькую шляпку, которая с лёгкостью прячется в потайуглубление под шляпку самореза крепления планки.Перед креплением планок, рекомендую обработать торец герметиком. Для защиты от проникновения влаги.

Если Вам не удастся найти подобные саморезы, можно использовать маленькие мебельные гвоздики с приличной шляпой. Но ни в коем случае не притягиваем на попавшиеся под руку любые саморезы, потому-что они дадут зазор и столешницы не плотно примкнут к друг другу.

Как закрепить столешницу

Достаточно притянуть её саморезами через крепёжные планки нижних тумб.Весь фокус в том, что тумбы выставляются по уровню и стягиваются между собой, поэтому столешница чувствует себя как единый монолит, крепко притянутая к ним.

Есть еще один момент, монтаж стола следует начинать предварительно просверлив крепёжные планки сверлом диаметром 5 мм.И наконец, в тумбе под мойку, в которой конструкция не позволяет использовать монтажные планки, я использую крепёжные уголки.

Ремонт и замена столешницы

Сначала я хочу Вас предупредить, ремонт столешницы невозможен. Исключения составляют столешницы из искусственного камня.В остальных случаях, будет невыгодно обновлять стол своими руками, дешевле будет заменить столешницу.

Чтобы заменить кухонную столешницу, Вам придётся демонтировать пристеночный плинтус и опустить нижние модули с помощью регулируемых ног. Затем ныряем в тумбы и выкручиваем саморезы из монтажных планок.

Теперь все внимание на размеры старой столешницы. Тщательно замеряем и переносим размер на новый стол, учитывая все зазоры по стенам. Крепим соединительные планки и притягиваем саморезами. Пристеночный борт, лучше использовать новый.

Как сделать столешницу, своим руками

Расскажу о способе, в котором я сам добился неплохого результата. Нам понадобятся лист ДСП, пластик, контактный клей и саморезы. Раскраиваем ДСП на две полосы, с запасом по ширине. Стягиваем их между собой на тридцатые саморезы.

Кроим пластик по размерам полученной заготовки и аккуратно приклеиваем. Пилим заготовку в размер. Торец закрываем алюминиевым кантом.В результате имеем столешницу нестандартного размера, любой формы и расцветки.

Чёткий уровень нижних тумб
Не жалеем силикона
Используем обязательно соединительные планки
Применяем качественный плинтус

Заключение

Источник: https://bokovina.ru/sdelat-kuhnyu/sekrety-o-stoleshnice/

Мебельная кромка из ПВХ и меламина: выбор, виды и поклейка

Если вы самостоятельно делаете мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов необходимо защитить их торцевые части, что увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Для этого часто пользуются кромкой ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.

Зачем нужна кромка?

Самоклеящаяся мебельная кромка – узкая полоска из меламина, поливинилхлорида, АБС-пластика или другого материала. Она защищает и декорирует место среза. При производстве дешевой мебели из ЛДСП кромка просто необходима, так как она уберегает людей от воздействия вредного формальдегида. Кроме того, она придает прочность и защищает материал от попаданий влаги внутрь.

Виды кромок

Наиболее популярны следующие виды мебельной кромки.

Меламиновая кромка с клеем – самый бюджетный, но не самый качественный вид. Она боится влажности и со временем может отваливаться (даже без механического воздействия), легко трескается и стирается на углах. Единственный плюс - предварительно нанесенный слой клея, поэтому меламиновая кромка остается популярным вариантом в домашних условиях.

При покупке мебели важно обращать внимание на качество обработки торцов. Лучше не брать мебель с обработкой меламином, так как она будет недолговечной.

Мебельная кромка из ПВХ 2 и 0,4 мм – это оптимальный вариант. Она гораздо устойчивее и долговечнее. Толщину 0,4 мм обычно применяют для обработки скрытых мест, а 2 мм клеят на наружные торцы, которые будет видно. Однако для её нанесения требуется специальный станок для обработки кромки, поэтому используется она только на производстве.
Кромка из АБС-пластика – более экологичный аналог предыдущего варианта, который встречается в продаже реже.
Врезной Т-профиль – вставляется во фрезерованный паз в торце ДСП. Пользовался популярностью в те времена, когда специальный станок для кромки ПВХ был редкостью, а фрезерных станков в цехах было полно.

Врезной Т-образный кантПрофиль С18

Накладной П-профиль С18 – неплохой вариант, потому что им можно воспользоваться для ДСП в домашних условиях. Обычно П-профиль С18 просто надевают на торец и приклеивают на жидкие гвозди. Минус – выступающие на несколько миллиметров края, под которые забивается грязь. С другой стороны, эта особенность очень удобна, если вы делаете распил ДСП своими руками, большие края скроют неровный рез и сколы. Такой вид часто применяют для самодельных шкафов-купе.

Для приклеивания на станке используют специальный клей расплав для кромки ПВХ. Он продается в виде гранул, после нагревания становится жидким. Клей наносится на ленту либо в нагретом виде, либо во время изготовления ленты.

Кромкование ДСП

Чтобы кромка для столешницы или шкафа была красивой и долговечной, наилучшим способом будет заказать кромкование на производстве. Обычно это делают в том же месте, где покупают и заказывают ЛДСП.

Примерные цены за нанесение (за 1 погонный метр вместе с материалом):

кромка ПВХ 2 мм – 40 руб.;
кромление ПВХ 0,4 мм – 25 руб.;
кромка для ДСП из меламина – 25 руб.;
дополнительно придется оплатить обработку криволинейных участков.

Наиболее популярна в России ПВХ кромка Rehau, она имеет широкий выбор цветовой гаммы, так что подобрать цвет можно под любой ЛДСП. Ширина ленты бывает разной – от 15 до 45 мм.

Для заказа этой услуги для магазина необходимо предварительно подготовить схему, как клеить кромку ПВХ: в каких местах её наносить и какой толщины. Те места, которые не будут изнашиваться, можно покрыть ПВХ 0,4 мм для экономии (к примеру, задние и нижние грани). Все видимые места обрабатываются ПВХ 2 мм.

Там, где будут крепиться стык в стык с другой деталью, обработка не нужна.Отличие ПВХ покрытия 0,4 и 2 мм
Приведем пример.

На внутренней вкладной полке обрабатывают только переднюю грань слоем 2 мм.
Верхнюю накладную крышку - со всех сторон (заднюю грань 0,4 мм, остальные – 2 мм).
Фасад ящика обрабатывается со всех сторон толщиной 2 мм.

Чтобы упростить расчеты, можно воспользоваться специальными мебельными программами, они создают проект автоматически. В итоге, чтобы собрать среднестатистический шкаф-купе, кромка ПВХ для ДСП обойдется в 1,5-2 тыс. руб. Выйдет не очень дешево, но зато качественно, безопасно и долговечно.

Клеим кромку самостоятельно

Для желающих сэкономить существует меламиновая кромка с клеем, которая приклеивается с помощью утюга. Этот вариант вполне сгодится для ремонта старой мебели – не нести же в цех несколько маленьких досок.

Чтобы решить вопрос, как лучше приклеить кромку к столешнице, лучше не полениться и обратиться на производство, или все-таки использовать накладной профиль, т. к. меламин быстро испортится от влаги и истирания.

Для приклеивания лучше всего подходит старый советский утюг или строительный фен. Терморегулятор утюга выставляют примерно на 2,5 позицию. Кроме того, потребуется тряпка, нож, мелкая наждачка и подставка для фиксации деталей.

Деталь фиксируют и обрезают кромку с запасом несколько сантиметров. Затем ее прикладывают и тщательно прогревают его утюгом, участками примерно по 40 см. Когда она хорошо нагреется, клей для кромки расплавится и она немного просядет.
Сразу после этого нужно с помощью тряпки хорошо прижать кромочную ленту. Это делается быстро, так как она быстро остывает.
Когда вы закончите с приклеиванием, нужно обрезать излишки. Вначале обрезают торцевые части, а затем те, что идут вдоль. Нож нужно держать под углом. При этом движение ножа направлено на деталь, а не наружу. Для удобной работы понадобится острый нож без заусенцев. Во время отрезания излишек соблюдайте аккуратность, чтобы не обрезать углы.
Для окончательной обработки пройдитесь по углам наждачной бумагой. Чтобы кромка держалась дольше, она не должна цепляться при прикосновении.

Также с помощью утюга можно удалить и старую кромочную ленту. Для этого её нагревают и поддевают шпателем или ножом. На этом видео можно посмотреть, как наклеить 2 мм кромку в домашних условиях:

Дополнительно нужно закрывать торцы кухонных столешниц специальной металлической насадкой с герметиком, чтобы внутрь не попадала влага, тогда столешница не разбухнет (см. статью как собрать кухню).

Для достижения действительно хорошего результата все же лучше заказывать заводское кромление. Переплата будет не слишком большой, но долговечность увеличится в разы. Сейчас в продаже можно найти практически любой цвет ленты для имитации дерева или однотонный вариант.

RemBoo » Мебель » Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина

Изготовление мебели своими руками приносит немалую экономию денежных средств. В основном, для этой цели применяют ЛДСП – материал, склеенный из опилок.

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ЛДСП.

После распила его края имеют малопривлекательный вид и требуют дальнейшей обработки.

Столешница самый уязвимый элемент мебели, и ее кромке необходимо уделять особое внимание.

На данный момент есть несколько способов придать торцам столешницы эстетический вид. Для изготовления кромки в домашних условиях подойдут только 2 из них:

Применяемые кромки

Современные технологии позволяют изготавливать различные кромки. Однако не все подходят для приклеивания в домашних условиях. Меламиновые ленты выпускают шириной 19-54 мм. При толщине 0,2-0,4 мм они позволяют облагородить края столешницы различных форм.

Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП.

ПВХ полоса той же ширины может быть немного толще. Для оклеивания торцов столешницы выпускают кромки с нанесенным клеевым слоем и без.

Полученный методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 градусов.

Инструменты

Если вы решили наклеить кромку самостоятельно, проверьте наличие инструментов. Подготовьте перед началом работы:

С целью фиксации ПВХ кромки можно применить струбцину и деревянный брусок . По возможности, для обработки края кромки используйте ручной фрезер.

Фрезер дорого стоит и для разовой оклейки его покупать невыгодно.

Подготовьте рабочее место , учитывая пространство для разворота столешницы. И, главное, купите соответствующую меламиновую ленту или кромку ПВХ.

Подберите ленту, соответствующую цвету столешницы.

Меламиновая лента

Самый дешевый и доступный способ облагораживания кромки. Не требует покупки клея и специализированных инструментов. Все необходимое найдется в любом хозяйстве, а процесс займет несколько минут.

Обработанный таким образом край смотрится очень аккуратно.

Применять следует для отделки малодоступного края столешницы. При этом не забывайте о сырости, которая проникнет под кромку и разрушит материал.

Технология оклейки выглядит довольно просто.

ПВХ полоса

Более прогрессивный и эстетически привлекательный способ. Правда, для его воплощения требуется некоторый навык, но потренировавшись на обрезках, можно освоить и этот метод.

Устойчивая к истиранию и воздействию влаги кромка обеспечит длительную эксплуатацию столешницы в любом интерьере.

Наклеивая ПВХ кромку, придерживайтесь следующей последовательности.

Правильно подобранная и наклеенная кромка придаст столешнице привлекательный вид, и она прослужит вам долгие годы.

Такой ровный и аккуратный край тоже можно получить самостоятельно.

ВИДЕО: Поклейка мебельной меламиновой кромки утюгом.

50 оригинальных видов столешниц:

Кромка меламиновая, купить которую вы можете на нашем сайте - самый распространенный и доступный кромочный материал при отделке мебели. Производится такая кромочная лента из текстурного бумажного полотна путем нанесения на него карбамидных (меламиновых) смол. Для защиты материала от испарения меламина на него наносят слой специального лака. Разнообразие цветов и фактур кромочной ленте обеспечивает многокрасочная печать.

Какую меламиновую кромку купить?

Мебельная кромка из меламина реализуется производителями в двух вариантах:

Кромка без клея - предназначена для автоматизированных производств. При нанесении на мебель требует специализированного оборудования для нагрева гранулированного клея.
Кромка меламиновая с клеем - может быть нанесена на спил ДСП или фасад мебели посредством прямого нагрева.

На сайте МДМ-Комплект (Москва) вы можете купить кромочный материал оптом и в розницу. Кромка меламиновая с клеем и без клея реализуется в бобинах, цена изделия указана за погонный метр.

Зачем делают кромкование ДСП и как приклеить кромку утюгом

ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.

Зачем еще кромкуют мебель

Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:

Защита от влаги. Известно, что при намокании ДСП разбухает, теряет первоначальную форму и прочность. Кромка из пластика препятствует проникновению влаги со стороны торцов. Особенно это актуально для помещений, где постоянно присутствуют потоки воды – кухня, ванная, столовая и т. д.

Кромка, помимо того что придает мебели законченный вид, выполняет еще несколько важных функций

Защита от насекомых и плесени . Пористая поверхность древесно-стружечных плит хорошо подходит для размножения различных микроорганизмов, уничтожающих внутреннюю структуру материала. Если же на кромку приклеить защитную пленку, срок службы мебели заметно увеличится.

Борьба с вредными веществами . Как известно, при производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, пары которых могу выделяться в процессе эксплуатации через открытые торцы. Кромочная лента не позволяет этим веществам попадать в окружающую среду.

к меню

Где нужно выполнять кромление

Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами - защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.

Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

Меламиновая лента . Самая простая и дешевая кромка. Она применяется в бюджетных изделиях и может разрушаться от влаги или при механических воздействиях. Главное же достоинство такой ленты – цена и простота нанесения.

Достоинства и недостатки меламиновой кромки

Кромка ПВХ. Может иметь толщину 0,4 или 2 мм. Более толстую ленту принято клеить на лицевые поверхности, а тонкую – на скрытые торцы. Такая кромка хорошо защищает мебель от сколов и ударных нагрузок, но приклеить ее в домашних условиях сложно – для этого требуется специальное оборудование.

ABC-пластик. Наиболее прочный вариант. Кромление пластиком производится только на производстве.

Т-образный профиль . Применялся в прошлом, когда специализированных станков для кромкования было мало, а фрезерные установки стояли в каждом цеху. Фрезой вырезали продольный паз в торце, в который вставляется кромка.

Накладной Т-образный профиль . Кромкование Т-профилем самый удобный вариант для самостоятельного применения. Его достаточно просто приклеить на торец ДСП с помощью жидких гвоздей или клея. Недостатком данного решения является выступающий над поверхностью край, который увеличивает толщину изделия и через некоторое время забивается грязью.

к меню

Как приклеить кромку утюгом

Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

Меламиновую ленту можно клеить обычным бытовым утюгом. Для этого необходимо отрезать кусок кромки с запасом по длине и ширине, положить ее на обрабатываемый торец и аккуратно разгладить утюгом. Нагретую поверхность после прохождения утюгом нужно прижать с помощью деревянного бруска или любого другого предмета, способного передать необходимую нагрузку.

При нагревании клей прочно приклеивает кромку к ДСП

После того, как кромочная лента для ДСП наклеена, необходимо обрезать ее свисающие концы и обработать поверхность кромки. Лента срезается острым ножом, расположенным строго перпендикулярно плоскости торца.

Нож для удаления излишков кромки должен быть очень острым

После обрезки кромку нужно зашлифовать. Это можно сделать с помощью бруска с закрепленной шлифовальной бумагой.

Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на ниже:

Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.

Возможно, вам будет интересно узнать

http://drevplity.ru

Меламиновая кромка - традиционный кромочный материал, применяемый при изготовлении корпусной мебели из ЛДСП. Не смотря на то, что сегодня существуют более износостойкие кромочные материалы, например, на основе ПВХ или ABS, меламиновая кромка занимает одно из первых мест по применяемости. Основных причины этому две: низкая цена и простота технологии кромления. Покажем, как с помощью простых и доступных инструментов можно качественно окромить деталь из ЛДСП.

Инструменты для кромления:

Утюг. Подойдет любой, но желательно небольших размеров, без отверстий для пара и с толстой подошвой. Важно, чтобы подошва утюга была чистой и без глубоких царапин.
Нож. Можно работать обычным канцелярским (строительным) ножом, о котором и пойдет речь ниже. Так же, подойдут сапожный нож и нож от рубанка. Существуют специальные готовые приспособления для быстрой обрезки кромки, например, фирмы Virutex.
Брусок с наждачной бумагой. Можно купить готовый или изготовить самостоятельно, наклеив на подходящую по размерам заготовку кусок наждачной бумаги (удобно, когда брусок имеет с разных сторон наждачную бумагу разной зернистости). Рекомендуемая зернистость - 150 единиц.

Технология кромления.

Следует сказать, что качество кромления во многом зависит от того, насколько качественно выполнен раскрой плиты ЛДСП. Поверхность торца детали должна быть ровной, без видимой ступеньки от подрезного (подпильного) диска форматно-раскроечного станка, не должно быть явных сколов ламината и «поднятия» ламината, когда скол только-только начал образовываться. Качественный и быстрый раскрой ЛДСП выполняется только на специальном оборудовании. Кромку необходимо использовать с предварительно нанесенным клеем. Кромка продается в бухтах по 200 пм, но почти всегда её можно купить метражом от 1 пм. Типовая меламиновая кромка имеет ширину 19 мм и толщину 0,3-0,4 мм (без учета толщины клея).
Процесс обработки кромкой одного торца детали состоит из следующих шагов:

Деталь устанавливается вертикально в импровизированное удерживающее устройство так, чтобы обрабатываемый торец был сверху.
Отмеряется отрезок кромки на 2-4 см больше длины обрабатываемой стороны детали.
Кромка кладется ровно по центру на торец детали, с равными выпусками по краям.
Удерживая одной рукой положение кромки на детали, производится приглаживание кромки горячим утюгом (температура утюга выбирается экспериментально; при слишком высокой температуре, кромка начинает пузыриться, при низкой - плохо или долго приклеивается). Следует с умеренной силой надавливать на утюг. Чрезмерное давление может вызвать смещение кромки, недостаточное - непроклей. Косвенным подтверждением хорошего прогрева кромки может служить слегка выдавившийся клей из-под кромки. Особое внимание следует уделять концам кромки и местам ее контакта с ламинированными поверхностями детали.
После прогрева кромки, её нужно остудить. Для этой операции подойдет небольшая тряпочка. Кромку приглаживают тряпочкой, слегка придавливая для того, чтобы при остывании кромка не отошла. После того, как кромка остынет примерно до 50°C (ждать пока кромка примет комнатную температуру смысла нет), можно начинать срезать излишки.
Сначала убирают лишнее с концов. Для этого, свободные концы кромки аккуратно загибают вниз, кромка надламывается, место надлома слегка зашлифовывают с помощью наждачного бруска и просто отрывают излишек. Останется еще немного поработать наждачным бруском, чтобы кромка была заподлицо с сопрягаемой стороной (не выступала и не цеплялась).
Чтобы срезать излишки кромки по длине, необходимо лезвие ножа установить примерно под углом 45° (см фото) и провести нож вдоль торца детали. Угол наклона (прилегания) тносительно плоскости детали определяется экспериментально (зависит от ножа). Эта операция требует навыка и практики. Важно не повредить ламинат (не наделать сколов). После срезания всех свесов, нужно слегка обработать грани торца детали бруском с наждачной бумагой, и кромление можно считать законченным. Излишки клея легко убираются с помощью тряпочки, смоченной в ацетоне или бензине. Если замечен локальный непроклей, то проблемный участок нужно нагреть утюгом и прижать тряпочкой повторно. Так же, путем повторного нагрева, кромку можно вовсе удалить с детали.

Комплект для кромления: утюг, нож, брусок с наждачной бумагой.

Брусок с приклеенной наждачной бумагой.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели - ЛДСП. Его недостаток - некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов , соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант - кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка - самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Из ПВХ

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина - от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину - чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть - без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Из ABS (АБС) пластика

Кромка из шпона

Шпон - не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Профили для обработки края мебели

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль , хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты . Первая - для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая - для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще - 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке - это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.

Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.

Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.

Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания , а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.

Процесс состоит из нескольких этапов:

Приклеивание

Торцевание

Фрезеровка свесов

Циклевание

Полирование

Приклеивание кромок ПВХ.

Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея - расплава .

Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:

Провести наиболее подходящие настройки методом пробы и эксперимента

Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры

Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)

Кромка плавится при наклеивании.

Если вы используете и скорость подачи 2 - 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.

После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:

Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея - расплава.

Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей - расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.

Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.

При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:

Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.

Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.

При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.

Кромка подплавляется на криволинейных деталях.

На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.

Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.

Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 - 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.

Фрезеровка свесов, циклевание.

После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.

Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.

Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.

На краях кромки образовались сколы.

Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.

Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.

Полирование.

Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.

Заключение:

Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на .

Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.

Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.

Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:

Выбрать надежного партнера для поставок кромок

Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке

Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).

Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.

Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». ().

Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.

Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.

Мебель – это важный элемент не только в квартире, но и в других помещениях. Она используется в офисах, учебных и медицинских учреждениях и т.д. Сегодня ее выбор достаточно большой. Изделия отличаются дизайном, размерами, материалами, из которых изготовлены, и прочим. Таким образом, подобрать тот вариант, который необходим конкретно вам, не составит труда.

Исходя из того, какой материал используется при изготовлении мебели, определяется и ее стоимость. Если говорить о недорогих изделиях, то в основном они сделаны с ДСП. Этот материал достаточно прочный и износостойкий. Отлично подходит для производства мебели.

Но вот его внутренняя часть выглядит не совсем эстетично. Чтобы это скрыть, проводят дополнительные действия, которые называются кромкованием. Заключаются они в установке специальных декоративных панелей со стороны торца. Отлично с этими задачами справляются разные виды синтетических пластиков. Например, меланин, ПВХ и прочее.

Кромка меламиновая с клеем: преимущества

Выбор кромочных материалов, которые могут применяться при производстве мебели, большой. Если говорить о том, какой самый востребованный, то это меламиновая кромка. В основном именно ей отдают предпочтение. Это неудивительно. Ведь она имеет массу преимуществ. Главное из них заключается в стоимости изделия. Она достаточно низкая, поэтому доступна всем. Кроме этого, стоит отметить несложную технологию использования. Для ее проведения необходимы простые инструменты, которые есть практически в каждом доме. При этом чтобы выполнить кромление данным материалом, не требуются специальные умения или навыки работы. Оно под силу каждому.

Кроме того, стоит отметить такие ее достоинства, как надежность и практичность. Она стойка к воздействию влаги и прочим неблагоприятным условиям. Отлично защищает от них мебель. При этом выбор ее огромный. Разные фактуры, цвет и прочее помогут подобрать ее под любой вид ДСП.

Конечно, как и любой другой материал, данный имеет и недостатки. Во-первых, он очень тонкий. Во-вторых, рисунок держится плохо. Таким образом, не стоит рассчитывать на его долгую службу.

Лента меламиновая с клеем: особенности кромления

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться, какие инструменты помогут выполнить данную работу. Если для кромления выбрана лента меламиновая, необходим утюг. Лучше отдать предпочтение небольшому устройству. При этом важно, чтобы его подошва была толстая и без повреждений и пятен. Отлично для таких целей подойдет утюг, который произведен был лет так 30-40 назад. Именно эти изделия отвечают данным требованиям.

Еще одни инструмент, который потребуется для данной работы, это нож. Но тут обычный кухонный не подойдет. Он должен быть сапожный или канцелярский. Также можно воспользоваться ножом от рубанка. Есть и специальные инструменты, которые предназначены для данных целей. Такие ножи производит фирма Virutex.

Ну и, конечно, брусок с наждачной бумагой. Его можно приобрести или сделать самостоятельно. Если выбран второй вариант, то необходимо приклеить на брусок определенного размера наждачную бумагу. При этом можно использовать разную ее зернистость. Наклеить бумагу со всех сторон бруска. Наиболее подходит показатель зернистости 150 единиц для данных целей.

Как клеить меламиновую кромку?

Процесс приклеивания меламиновой кромки несложный. Поэтому обращаться за помощью к мастерам нет необходимости. Его можно выполнить своими руками. Как это сделать, вы можете посмотреть на видео, приведенном ниже.

На качество кромления влияют разные факторы. Первый и, пожалуй, основной, это то, как выполнен раскрой плиты ДСП. Есть ряд требований к торцу, которым он должен отвечать. Так, он должен быть ровным, без ступеней и прочих дефектов, образовавшихся после обработки листа под пильным диском. Только в таком случае прилегание ленты будет прочным и надежным.

При выборе кромки стоит отдать предпочтение той, на которой уже нанесен клей. Найти ее можно во многих строительных магазинах. Представлена она в виде бухты 200 пм. Но это не означает, что необходимо покупать всю. Можно взять тот размер, который вам необходим.

Этапы процесса

Чтобы приклеить ленту, необходимо правильно поставить деталь. То есть вертикально. При этом торец, который обрабатывается, должен быть наверху. Обеспечьте листу устойчивое положение, чтобы он не двигался. При этом можно использовать специальное устройство.

Затем подготовьте необходимый кусок кромки. Для этого он внимательно отмеряется и отрезается от общей ленты. Причем его длина должна быть больше на 3-5 см, чем сторона, которая обрабатывается.

Начинать приклеивать необходимо с середины. На нее укладывается лента, при этом края должны быть максимально ровными. После чего, удерживая одной рукой, второй приглаживаете утюгом, который предварительно разогрет. Его температуру выбираете экспериментально. Как показывает практика, высокая может привести к появлению пузырей на кромке, а низкая не обеспечивает приклеивания.

Не стоит сильно давить на утюг, так как кромка в таком случае может сдвинуться с места. В итоге приклеивание будет кривым. А вот если слабо надавить, то она не приклеится. Необходимо приложить умеренную силу.

Определить качество приклеивания можно и в процессе. Во время обработки утюгом поверхности должен выдавливаться из-под ленты клей. Особо тщательно необходимо отнестись к концам изделия и месту, где оно соприкасается с поверхностью, которая предварительно ламинирована, так как эти зоны приклеиваются хуже, чем другие.

Теперь необходимо оставить кромку, чтобы она остыла. В это время нужно поверхность приглаживать тряпкой. Таким образом, при остывании лента не будет отслаиваться. Длительность этой процедуры небольшая. Как только основание достигнет температуры 50 градусов, можно убирать излишки, которые образовались по краям.

Начинайте с краев. Концы, которые в итоге останутся, необходимо тоже удалить. Так как материал стал твердым, то они легко отломаются. Потом возьмите брус с наждачной бумагой и обработайте их. Это придаст брусу привлекательный вид.

Если ответственно и внимательно подойти к этой работе, то качество ее выполнения будет на высоком уровне. Причем отличить результат от того, который получается при использовании специального кромочного оборудования, будет невозможно.

Печать

Также интересно:

Видеть во сне себя обиженным

Сочинение по картине Айвазовского «Буря на Черном море

Эссе о языке. Как писать эссе. Язык эссе Эссе о трех языках

Рекомендуем почитать:

2024-05-03 00:07:42

Конспект открытого занятия на автоматизацию звука Конспект занятия на автоматизация звука с садик

2024-05-02 00:05:38

Еще более смертоносное российское оружие

2024-05-02 00:05:38

Главное: это турнир, в котором бал правили темные лошадки

В продолжение темы:

Потолок

Папка под свидетельство о крещении

Шаблоны заполнения бланков церковных свидетельств. Бета-версия March 26th, 2015 Предлагаю всем желающим для тестирования шаблоны заполнения бланков церковных свидетельств....

Новые статьи