Шлифовка стен сруба. Шлифовка деревянного дома

Шлифовать или нет стены из бруса, вопрос у хозяев сразу после строительства перед покраской не встает. А вот как выполнить эти работы самостоятельно или нанять бригаду специалистов думают. Но изучив прейскурант, умельцы выполняют шлифование бруса своими руками. Эта статья расскажет, какой инструмент для шлифовки сруба лучше использовать и как избежать ошибок при работе своими руками.

Статьи в периодических изданиях и сети говорят о том, что шлифовать сухой брус проще, поэтому лучше дому отстояться год или больше после строительство дома из бруса. Но только подумайте, что за это время производят со стенами? Брус растрескается, и даже покрытый всевозможными составами без шлифовки, будет выглядеть неприглядно. Такие стены можно увидеть на многочисленных фото в сети.

Первое что нужно сделать после постройки даже из материала естественно влажности это защитить стены от внешних воздействий. А выполнив покраску без отшлифовки, эти задачи не будут выполнены.

Конечно, обработка естественно влажности сложнее, так как отдельные волокна будут отделяться. Но если покрыть древесину естественной влажности без предварительно шлифовки, то растрескивания не избежать.

Вывод один, шлифовать стены любой влажности нужно сразу после строительства дома. А если собрать дом и закрыть кровлей, законсервировать, то высыхание будет происходить медленно и равномерно. Тем более технология шлифования разработана для различного вида древесины.

Чем полезна отшлифовка?

Шлифовка сруба помогает в следующих случаях:

1. Под воздействием солнечных лучей древесина приобретает темно желтый оттенок. Шлифовка возвращает естественный ровный цвет.
2. Если не ошлифовать брус перед покрытием пропитка будет поглощаться неравномерно и на стенах образуются пигментные пятна.
3. Убирая миллиметр, сверху нейтрализуются поры грибков и плесени уже попавших на древесину.
4. Редко можно увидеть завершенное строительство из бруса с чистыми стенами. Шлифовка уберет всю грязь и неровности, стены будут выглядеть как на рекламных фото строительных компаний.

Что понадобится для шлифовки сруба

Для шлифовки сруба из дерева применяют инструменты:

Делая шлифовку своими руками, в основном используют дрель и болгарку. Такой инструмент есть практически у каждого кто осуществлял строительство дома из клееного бруса или другого пиломатериала. Другие описанные инструменты можно взять на прокат или воспользоваться услугами профессионалов, у которых они есть в наличии.

При любой работе по шлифовке нужно использовать маску и респиратор. Древесная пыль очень мелкая и легко проникает в глаза и носоглотку.

Качество работ зависит от выбранного инструмента и жесткости насадок. Для внешней обработки подойдут круги №80 и 120. №80 применяют для отшлифовки грубых частей сруба, 120 убирает грязь и выравнивает поверхность под покраску. Для грубой шлифовки используются №30 и 60. Их же применяют для очищения старых лакокрасочных покрытий.

В любом случае инструмент для шлифовки должен быть легким и мощным. Тяжелый инструмент понижает производительность в 2-3 раза, а маленькая мощность значительно увеличит затрату времени. Как работает и выглядит инструмент можно рассмотреть на фото в сети.

Работы по отшлифовки стен

Перед началом работ по шлифовки стены нужно осмотреть. Если имеются куски «Радиальной структуры», проще говоря, отслаивающиеся, то при шлифовке они будут лохматиться и повреждать инструмент. Такие места обрабатываются клеевым составом, после этого стенам дают просохнуть около суток. Эта технология зарекомендовала себя не только для бруса естественной влажности, но и для камерной сушки. После этого стены шлифуют, начиная с крупных насадок, и заканчивая мелкими. Брус с участками радиальной структуры можно увидеть на одном из фото к данной статье.

После отшлифовки не стоит ждать, а лучше сразу обработать стены специальными составами.

Особое внимание при шлифовке нужно обращать на торцы.

Торцы после строительство дома из профилированного бруса наиболее подвержены всевозможным воздействиям. Влагу они впитывают моментально, а при покрытии расход лакокрасочных составов на торцах выше в 5 раз. Обработку торцов нужно проводить особенно тщательно.

Наши деды для сохранения торцов использовали паяльную лампу или молоток. Обжиг это старый и проверенный метод, который действительно увеличивает срок службы древесины. Но при этом, внешний вид бруса меняется на непривлекательный, как на фото. Молотком обстукивали торцы, для полного соединения волокон и закупоривания каналов. Так поверхность становится твердой и гладкой.

Современные методы и многочисленные насадки позволяют выполнить обработку до полной гладкости торцов. Для этого используют сначала насадку № 35 и постепенно доходят до 120. При правильной шлифовке торцы не будут с такой силой впитывать краску и меньше вероятность их растрескивания. Обрабатывать их нужно специальными составами для торцов. Можно использовать жидкое стекло.

После шлифовки всю пыль со стен нужно тщательно убрать. Особое внимание обращается на соединительные замки. Внутри помещения пыль можно убрать с помощью простого пылесоса и щетки с длинным ворсом. Наружи ее выдувают и счищают той же щеткой.

Обработка углов

Если есть совсем недоступные участки, то можно воспользоваться стамеской или бруском со шлифовальной бумагой.

Шлифовка оцилиндрованного бревна можно осуществлять частичное и цельное. Все зависит от качества материала. Оцилиндрованное бревно попадает к покупателю уже обработанное грунтовками и антисептиками. Этот слой при шлифовке будет снят. Поэтому после шлифования оцилиндрованное бревно сразу покрывают пропитками и антисептиками.

Шлифовать оцилиндрованное бревно нужно сухое, после усадки дома. Перед шлифовкой проверяют конопатку и при появлении щелей делают повторную. Сделать конопатку до шлифования важно, так как при работе ее можно повредить.

Оцилиндрованное бревно обрабатывать грубыми насадками не нужно. Используют для шлифования болгарку, шлейф машинкой работать на округлых поверхностях сложнее. На первом этапе оцилиндрованное бревно шлифуют болгаркой с насадкой № 100. Она поднимет ворсистость. Затем № 125 который выровняет поверхность. Углы и соединительные обрабатывают вручную.

Если выполнить шлифование без ошибок, то поверхность будет выглядеть ровной как на фото и приятной на ощупь.

Какие ошибки допускают, работая самостоятельно

1. Работая с инструментами нельзя допускать больших оборотов. Так на стенах будут оставаться неровности и борозды.
2. При шлифовании хвойного бруса нужно предварительно удалить остатки смолы. Ели этого не сделать шлифование размажет смолу по поверхности тонким слоем и удалить ее будет практически невозможно.
3. Дефекты бруса не промазанные клеевым составом после шлифовки разлохматятся, и будут выглядеть более неприглядно.
4. После покрытия лаками или краской на водной основе ворс поднимается. Для полного выравнивания после первого покрытия выполняется повторная шлифовка кругом № 120. Можно воспользоваться составами на химической основе, они не воздействуют на ворс.
5. Шлифовку выполняют до основной отделки и установки окон, дверей, потолков. Так легче будет убрать древесную пыль, которой будет много.

Чем быстрее будет выполнена отшлифовка, тем проще будут работы. Со временем древесина твердеет, и производительность будет падать. Старайтесь выполнить шлифовку сразу после или во время строительства.

При постройке дома или баньки из сруба у вас, наверняка, возникнет проблема – чем шлифовать оцилиндрованное бревно? Вроде и задача несложная, но попробуй-ка залезь во все эти стыки и углы обычной шлифмашиной. Представляем вашему вниманию самые лучшие способы!

Ошкуривание бревен – до сих пор вручную?

Вполне возможно, что вы еще не дошли до этапа шлифовки бревен и загодя решили поинтересоваться всеми процессами подготовки. Один из таких этапов – ошкуривание, или, говоря профессиональным языком, окорка, то есть избавление от коры. Делают это как можно быстрее непосредственно после спила, в течение 2-3 недель, поскольку засохшее бревно обрабатывать будет еще сложнее.

Существует достаточно много способов окаривать бревно, и большинство из них достаточно трудоемки. Первый способ – это ошкуривание скобелем, инструментом, который представляет собой изогнутое лезвие с двумя ручками на концах. Скобель можно заменить серпом, обмотав острый край куском прочной ткани или натянув кусок шланга. Если и этого инструмента нет, пользуются остро заточенной штыковой лопатой или топором.

Упростить ошкуривание бревен можно, сделав надрезы вдоль бревна бензопилой. Это облегчит процесс, но работать придется все тем же скобелем, топором или лопатой. Как ни странно, но многие даже не подозревают, что работу можно упростить и ускорить в разы, превратив монотонный физический труд в довольно легкую задачу. Снимать кору можно электрорубанком, но лезвие часто будет забиваться корой. К тому же, такой способ не даст настолько чистой поверхности древесины, как скобель.

В промышленных масштабах, конечно же, используют автоматические станки, которые и стоят немало, и места занимают много. Дома такой не поставишь. Промышленники также используют струйно-гидравлическую окорку – это сравнительно новый способ, завезенный к нам из Канады. Очистка от коры осуществляется струей воды, которая подается под давлением в 280-350 атмосфер. Конечно, для этого нужно покупать недешевое оборудование.

Но есть и другой способ, довольно доступный и практичный. Бензопила встречается почти в каждом хозяйстве – на даче этот инструмент вообще незаменим! Все, что вам нужно, это дополнить вашу бензопилу специальной насадкой – дебаркером. Большинство даже не подозревает о ее существовании, а ведь насадка совершенно проста! Помимо очистки коры, сучьев и наростов дебаркеры используются для вырезания пазов в бревнах, что тоже актуально при строительстве срубов, а также для придания круглым бокам бревен плоского вида.

Приспособление делится на два типа – дисковые дебаркеры и барабанные. Первые предназначены именно для вырезки монтажных пазов, тогда как вторые служат для окаривания. В хозяйстве такая вещь будет очень востребованной – представьте себе, какие возможности открываются для вас с ее появлением! Вы сможете экспериментировать с , делать деревянные столбики для хоз.нужд или пробовать свои силы в создании садовой мебели из бревен и бревнышек.

Для начала разберемся – а зачем, собственно, шлифовать бревно? Неужели оно и без этого не будет выполнять свои прямые функции? Конечно, будет, однако шлифовка дополняет перечень декоративной и защитной функциями. С декоративной все понятно – шлифованная древесина выглядит более естественно, четко прорисовывается ее фактура, снимается серая и почерневшая поверхность. Защитная функция заключается в том, что вместе с почерневшим слоем мы снимаем и грибок, который приводит к потемнению . А уже такую древесину гораздо легче защитить от губительных факторов.

Перед тем, как отшлифовать каждое бревно, лучше всего завершить все работы по установке сруба, то есть шлифовать уже готовый сруб. Если сделать это раньше, велика вероятность того, что из-за повреждений от транспортировки или укладки придется что-то переделывать. Для работ вам понадобится угловая шлифовальная машинка или, как ее называют в народе, болгарка, дисковая или ленточная паркетно-шлифовальная машинка, а также защитные очки и респиратор. Шлифовку нужно начинать, когда дерево полностью высохнет, и здание хотя бы немного усядется.

Технология работы проста – для обработки крупных поверхностей используем угловую шлифовальную машинку (болгарку) с лепестковыми обдирочными дисками разной зернистости. Лучше выбрать небольшой инструмент, иначе у вас уже после первого дня работы просто руки отвалятся! Достаточно будет электроинструмента мощностью в 850 Вт. Если сруб имеет явные следы от работы рубанка, можно для начала взять диски погрубее, а затем доработать сруб дисками с мелкими лепестками. Но болгаркой залезть во все места не получится – поработайте другими инструментами или даже вручную.

Лучше всего разбить общее количество работы на несколько участков, каждый из которых вы сможете осилить за один подход, но ни в коем случае не оставляйте работу недоделанной, иначе придется все начинать сначала.

Под «недоделанной работой» подразумевается отсутствие защиты древесины от внешних факторов различными грунтовками и пропитками. Если этого не сделать сразу, через несколько дней сруб снова потемнеет – считайте, что вся ваша работа прошла зря.

Но новичкам очень сложно совладать с болгаркой – во время шлифовки этим инструментом велика вероятность того, что на бревнах образуются глубокие борозды, или древесина от слишком сильного нажатия «сгорит». Болгаркой в таком случае следует шлифовать разве что пазы и торцы, или как следует подучиться на ненужных бревнах. Альтернатива УШМ –шлифовочные работы в два этапа. Первый этап – грубая обработка древесины наждачной бумагой крупной фракции, вторым этапом обрабатываем поверхность абразивом с фракцией 100.

Чем шлифовать оцилиндрованное бревно – взгляд с другого ракурса

Если со срубом мы разобрались, то отдельные требуют другого подхода. По сути, шлифовка оцилиндрованного бревна будет отличаться гораздо большей трудоемкостью, ведь придется уделить внимание всей поверхности бревна. Наждачная бумага высокой фракции потребуется не просто в больших, а в огромных количествах, даже новичкам не помешает легкая болгарка и шлифмашинка. Бревно следует поместить на чистую рабочую поверхность, можно просто на бетонную, главное, вымести всю пыль или даже пропылесосить.

В этом деле можно попробовать работать болгаркой даже новичку, поскольку на бревне будет предостаточно грубых мест, на которых можно попрактиковаться. После обработки болгаркой бревно следует довести до нужной кондиции наждачной бумагой. Гораздо быстрее работа пойдет, если шлифовать будете вибрационной или ленточной шлифмашинкой.

Антисептик и антипирен – от грибка и огня!

Как правило, шлифованное дерево обрабатывают несколькими составами. Во-первых, это лессирующий антисептик – особая пропитка, которая защищает бревно от грибка и прочих гнилостных явлений, от насекомых, придает древесине грязе- и водоотталкивающие свойства. Такой состав очень сложно смыть с поверхности, так что бревнам не будут страшны никакие осадки.

После антисептика в ход идет состав, который придает древесине особый цвет или текстуру – довольно часто такие составы также имеют защитные свойства, прежде всего, от погодных условий. В последнюю очередь бревна покрывают антипиренами – составами, которые препятствуют возгоранию дерева. Все составы можно наносить обычной кистью или распылять пульверизатором.

Деревянный дом, его тепло и сказочный внешний вид – это мечта многих романтиков, желающих возвести не просто жилище, а уютное гнездышко для своей семьи. В большинстве случаев от этой идеи приходится отказаться в пользу более долговечных материалов. Шлифовка сруба и знание, как правильно обработать деревянный бревенчатый дом позволяет развеять все сомнения и предрассудки по поводу древесины.

Особенности

Процесс возведения дома из любого материала всегда очень трудоемок и включает несколько шагов.

Шлифовка – это один из важных этапов отделки бревен, позволяющий уберечь древесину от таких факторов, как:

• гниение;
• появление плесени и грибков, разрушающих природный строительный материал;
• потемнение;
• неровности бревен;
• воздействие влаги и насекомых.

Стоит отметить, что шлифовка нужна вне зависимости от типа бревна. Так, оцилиндрованные и рубленые бревна необходимо шлифовать, несмотря на эстетичный и презентабельный первоначальный вид.

Шлифовка сруба обладает следующими преимуществами:

• дополнительная защита материала;
• улучшение проникновения антисептических и лакокрасочных средств в бревна;
• экономия в расходе лакокрасочных средств;
• удаление грязи с древесины, неизменно сопутствующей при транспортировке.

И все же некоторые недобросовестные мастера пренебрегают шлифовкой, ведь процесс этот довольно трудоемкий, затратный по времени и энергии. Кроме того, проводить ее можно исключительно после полной усадки бревен, что в среднем составляет от полугода до года в зависимости от типа строения. Сократить временные затраты помогает покупка клееного бруса, который уже в процессе изготовления подвергается тщательной просушке, поэтому усадку практически не дает. Шлифование влажной древесины непременно приведет к ее задиранию и повреждению.

Итак, решившись на возведение дома по всем правилам, следует отказаться от заманчивых предложений строительства домов из сруба под ключ. Как правило, они направлены не на многолетнее качество, а на быстроту выполнения, что, так или иначе, сказывается на неприятных сюрпризах в ходе эксплуатации строения. А также не стоит экономить на услугах профессиональных мастеров по шлифованию бревен, ведь оно требует не только должных навыков, но и специальных инструментов и средств защиты своего здоровья.

Когда проводится?

Постройка добротного дома дело небыстрое, поэтому следует запастись терпением, которое впоследствии вознаградится и окупится. Деревянный сруб привозится, монтируется и накрывается кровлей в первый сезон. Сохнуть же он может около года, а порой и двух. Влияет на такой разброс цифр время года рубки, тип древесины и условия хранения.

Особенно стоит акцентировать на этом внимание при приобретении древесины на заказ, ведь, как правило, продавцы предпочитают умалчивать о подобных нюансах.

В течение всего времени сушки и усадки шлифовать дом запрещено. Как утверждают специалисты, покрывать антисептиками дерево также не стоит, так как за год никаких пагубных изменений в структуре произойти не может. Последующая шлифовка с легкостью удалит потемнение и синеву на бревнах, ведь обдирка верхнего слоя составляет от 1 до 2 миллиметров, а в некоторых случаях и более. Установка окон и дверей проводится уже после процедуры.

Инструменты и материалы

Шлифование сруба – это затратный процесс, так как производить его необходимо правильно. Пристальное внимание следует уделить приобретению качественных инструментов, список которых немал. Первым и основным орудием для создания эстетичного вида древесины является болгарка со шлифовальным диском. Стоит отметить, что диапазон цен велик, ведь на рынке представлено как не брендированное, так и профессиональное оборудование. Эксперты советуют остановить свой выбор на золотой середине и по возможности приобрести сразу два инструмента. Такое решение предотвратит потерю времени при смене насадок с крупнозерновой на мелкую. Кроме того, подобные инструменты редко лежат в своем доме без дела, поэтому приобретение хорошей болгарки – это выгодное вложение.

Мощность болгарки должна составлять от 700 до 1000 Вт. Более мощные модели могут доставить немало дискомфорта из-за существенного веса. Лучше всего для обработки дома подойдет легкая модель с удобными ручками и длинным шнуром. Важно помнить, что работа будет производиться преимущественно на весу. Еще одним из аргументов в пользу недорогого инструмента является тот факт, что рабочий ресурс болгарки может закончиться по окончании всех отделочных работ. Оптимальный диск равен 125 мм. Для меньшего засорения забор воздуха должен происходить сзади. Боковой забор при шлифовке дома способен вывести из строя любую болгарку.

Говоря о насадках, следует выбирать пластиковую, нежели более надежную резиновую модель. Нюанс кроется в том, что резина при случайном касании оставит черный след, что непременно подпортит внешний вид сруба. Выбор дисков для болгарки – это еще один шаг к сказочному дому своей мечты.

Так как шлифовка будет проходить в два этапа, в ходе работ понадобятся такие лепестковые диски, как:

• с зерном 40–60;
• с зерном 100–120.

На шлифование поверхности равное 4 м² в среднем уходит один крупно-зерновой диск. Оцилиндрованный брус при данном процессе расходует диски экономичнее, нежели рубленая древесина. Расход мелкозерновых дисков будет напрямую зависеть от качества выполнения работ крупным зерном, поэтому предугадать траты в этом случае непросто. Тем не менее приступая к столь долгой процедуре, следует запастись нужным количеством расходного материала, избежав последующих мучительных поисков нужных инструментов.

Следующее важное, хоть и менее мощное оборудование – это эксцентриковая машинка с мощностью 200–300 Вт. Она отлично подходит для оцилиндрованного ровного бревна. К плюсам модели относится пылесборник, способный существенно улучшить окружающую атмосферу. Круги используются различные. Так, для грубой шлифовки понадобятся модели с зерном 40–60, для более тщательной – 80–100.

Особое внимание при проведении работ уделяют пазам и углам. Для их шлифования применяется старый, но эффективный инструмент – стамеска. Оптимальной шириной считается нож с параметрами 20–25 мм. Использоваться может и болгарка, но с насадками меньшего размера, чем диск. В противном случае прибор будет заклинивать, что впоследствии может привести к его поломке. Торцы шлифуются шлифовальным кругом с наждачкой 40 размера. Отполировать их можно при помощи углошлифовальной машинки.

Идеальной гладкости в этой зоне в большинстве случаев не добиваются, ограничиваясь грубой и средней шлифовкой.

Альтернативным методом шлифовки является пескоструйная и абразивно-струйная обработка, позволяющая добиться состаренного и естественного вида древесины.

Она выполняется с помощью специального и дорогостоящего оборудования, такого как:

• купершлак;
• сода;
• гарнет;
• специализированные виды песка.

Суть данной процедуры обработки заключается в бомбардировке частицами песка с мощным потоком воздуха древесины. Результатом стает чистая поверхность сруба без грибков и плесени даже в мелких трещинах. Стоит отметить, что отшлифовать вручную подобные части сруба практически невозможно. А также не стоит проводить браширование самостоятельно обычным пескоструем, так как он способен побить и испортить внешний вид поверхности.

Бюджетным способом провести браширование является использование нейлоновой щетки. По сравнению с наждачкой нейлоновая щетка на шлифовальной машинке не забивается, что экономит время и количество расходных материалов.

Технология и порядок работ

Процесс шлифовки включает в себя такие шаги, как:

• черновое шлифование;
• средняя обработка;
• тонкая обработка;
• заключительное шлифование перед нанесением лака.

Первым этапом работы является разделение всей поверхности стены на несколько участков , что позволит повысить качество выполнения работ по шлифованию и вовремя покрыть стены лакокрасочными средствами, ведь сделать это на чистой поверхности необходимо в течение 1–3 суток. После разделения на зоны проводится шлифование крупным зерном. Древесина при этом покрывается ворсом, который впоследствии удаляется лепестковыми дисками меньшей зернистости. Процесс тонкой обработки относится к работам стамеской. Заключительная полировка до идеально гладкой поверхности производится своими руками с помощью затирки и наждачной бумаги.

Особенное внимание уделяют стыкам и всем труднодоступным местам.

Обработка после

Когда долгий и трудоемкий процесс шлифовки закончен, наступает время покрытия бревенчатого дома специальными составами и средствами. Как говорилось ранее, делать это нужно сразу после очищения бруса, ведь отшлифованное дерево беззащитно перед любыми опасностями, бактериями и загрязнениями. Покрыть дом снаружи необходимо в несколько слоев и несколькими средствами, которые представлены сегодня в широком ассортименте.

Обработка должна производиться такими слоями, как:

• антисептик;
• антипрен;
• грунтовка;
• лессирующие составы.

Стоит отметить, что обрабатывать дом необходимо и внутри, используя средства на водной или комбинированной основе. Несмотря на более благоприятную среду, брус и бревна, находящиеся в доме, также подвержены грибкам, плесени и размножению вредоносных организмов. Необходимо внимательно ознакомиться с этикеткой и составом продукции для внутренней отделки и убедиться в возможности ее применения внутри дома. Первый и важный слой, который почувствует на себе отшлифованная древесина, включает в себя антисептические средства.

Сегодня они представлены такими двумя видами, как:

• пропитываемые составы;
• покрывные средства.

Первый вид глубоко впитывается в дерево, создавая защитный барьер для плесени и грибка, в то время как второй подвид образует на поверхности пленку, защищающую от влаги и сырости. Нужно отметить, что пропитываемые составы чаще всего являются довольно токсичными веществами, поэтому их использование для внутренней обработки опасно для здоровья. Привлекательный для потребителя вид представляют биовлагозащитные средства, относящиеся к категории антисептиков. Защищая от влаги и грибка, они создают дополнительный декоративный слой, открывающий природную красоту древесины.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками должна происходить по разработанной технологии, согласно конкретным правилам и обязательствам.

Подходящий период для шлифовки

В период изготовления оцилиндрованного бревна дерево остается натурально-влажным. Непросушенная древесина не предназначена для шлифовки, так как такие работы вызовут еще большее «взлохмачивание». Лучшим временем для обработки считается 10-12 месяц после завершения строительства брусового дома, перед началом облицовки.

Шлифовку бревен производят на уже перекрытом здании. В противном случае, дальнейшая отделка не будет достаточно эффективной. Если за прошедший год бревна покроются темным налетом, то их нужно окрасить специальным антисептиком с отбеливающим эффектом. Обработка начинается только после высыхания древесного полотна.

После окончания шлифовки необходимо обязательно обработать полотно обеззараживающим или лакокрасочным составом, иначе дерево вновь потемнеет, и все действия пройдут впустую.

Равноценный оттенок сруба можно получить, если выполнить финишную отделку максимум через четверо суток после окончания шлифовальных мероприятий.

Инструменты для шлифовки

Современный строительный рынок предлагает множество приборов для самостоятельной шлифовки оцилиндрованного бревна, но не все из них способны справиться с задачей на должном уровне.

Оборудование, используемое в работе, должно быть достаточно мощным, но одновременно не слишком тяжелым.

Ленточные шлифмашинки неплохо обрабатывают плоский древесный материал, но не подходят для полукруглых бревен.

Лучше брать болгарку со спецнасадкой для шлифовки, которая выглядит как диск с зафиксированной наждачкой, имеющей форму лепестков. Ее мощность должна быть минимум 0,85 кВт. Удобнее всего использовать диски шириной 12,5 см, хотя можно выбрать и другие модели. Труднодоступные места рекомендуется обрабатывать стамеской.

Для первоначальной, грубой обработки берут лепестковые шлифдиски с грубым зерном (40-60) или простой абразив. Стоит учитывать, что диски придется менять часто: через каждые 3-5 метров. Количество дисков тонкой шлифовки (100-200 мм) зависит от качества первоначальной обработки. Лучше, если они будут на липучке, так их быстрее заменить.

Таким образом, для выполнения качественной шлифовки бревен понадобятся:

• Эксцентриковая шлифмашинка;
• Болгарка с наждачками;
• Стамеска.

Шлифовальные работы вызывают большой объем пыли, поэтому стоит приготовить и индивидуальные защитные средства.

Все оборудование должно быть изготовлено проверенными производителями, гарантирующими его надежность и долговечность.

Очередность шлифовки

Шлифовка бревен считается трудоемким и важным процессом, поэтому рекомендуется соблюдать все ее этапы:

1. Работы начинаются с удаления верхнего древесного слоя. Для этого нужно взять насадку с зафиксированной наждачкой с зернами №160-40. Такая обработка закончится образованием ворса.
2. Далее происходит чистовая обработка при помощи насадки с зерном №10-8, которая снимает с древесины появившийся ворс.
3. На последнем этапе производится завершающее шлифование зернами №6-М63.

Труднодоступные участки лучше обрабатывать тонкими пластиковыми насадками, характеризующимися доступной стоимостью и долговечностью. Труднее всего шлифовать места стыков бревен на углах здания. Здесь можно использовать стамеску с режущей деталью 2-сантиметровой ширины.

Шлифовку оцилиндрованного бревна нужно производить не спеша, в продольном направлении относительно древесных нитей. При этом, не стоит слишком сильно нажимать на шлифовальный инструмент – работа должна идти максимально плавно.

Обработка торцевых элементов

Торцы – это участки с наибольшей подверженностью отрицательным внешним воздействиям. Они быстрее всего впитывают влагу, на них приходится максимальные траты лакокрасочных составов. В связи с этим, торцы дома требуют тщательного подхода к шлифовке.

Наши предки использовали для обработки паяльную лампу и молоток. Обжиг торцов увеличивал срок их службы, но негативно влиял на внешний вид. Обстукивание молотком было направлено на более качественное соединение волокон и блокировки проходов, принимающих на себя атмосферную влагу. Подобные манипуляции делали древесное полотно твердым и «зеркальным».

Сегодня для шлифовки торцов используют несколько насадок. Работы начинают с номера 160, а заканчивают номером 10. Соблюдение всех технологических требований позволяет снизить впитывание влаги, краски, лаков и увеличить время эксплуатации бревенчатого строения.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками пройдет «гладко», если прислушаться к советам профессионалов:

1. Не стоит включать шлифовальную машинку на слишком большую скорость: это создаст глубокие борозды на бревне.
2. Шлифовка смоляной поверхности приводит к ее растиранию и блокирует процедуру ее удаления.
3. Места радиальной древесины нужно обязательно обработать клеем и дождаться его высыхания.
4. Использование лакокрасочных материалов на водной основе при первичном окрашивании может закончиться поднятием ворса. Исправить ситуацию поможет повторная шлифовка.
5. Обработку оцилиндрованного бревна нужно производить до установки дверей и окон.

Шлифовка бревенчатого сруба вполне по силам любому домовладельцу. Но помните, что на нее придется потратить немало времени и сил.

Бесконтактный метод шлифовки (бревна / бруса / имитации бруса / блок-хаус / сруба)

RIKEDOM входит в Ассоциацию "PROF for WOOD"

по Профессиональной ЗАЩИТЕ и отделке ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Мы разработали и внедрили Абразивно-струйный метод шлифовки дерева - как основу под дальнейшую покраску сруба . Профессиональные покрасочные материалы, которые мы используем, производятся в Германии, но живем мы и красим в России.

ПОЭТОМУ: Наша технология защиты дерева является эксклюзивной и разработанной именно для Российских условий.

Вы избавитесь от проблемы постоянной перешлифовки и перекрашивания сруба. Элементарный, быстрый, СВОЕВРЕМЕННЫЙ уход - залог сохранения отличного состояния покрытия сруба в дальнейшем.

Понимание этого обязательно приведет Вас в нашу компанию!

Популярные технологии шлифовки

1. Шлифовка сруба из оцилиндрованного бревна угловыми шлифовальными машинами имеет ряд недостатков: работа проходит намного дольше, требуется большое количество расходного инструмента-шлифкургов, проблемно прошлифовать бревно/брус в углах, фаски клееного бруса, труднодоступные места – все это требует обработки наждачной шкуркой вручную. Однако это можно провести самостоятельно, если есть необходимый инструмент и время. Также существенным недостатком является появление следов от шлифкругов на поверхности стен (радиальные царапины, выемки), которые особенно заметно проявляются после покраски.
2. Шлифовка сруба пескоструем или абразивно-струйный метод. В данном случае процедура проходит очень намного быстрее, особенно легко дается шлифовка труднодоступных мест торцов и углов сруба. Только шлифовка торцов выполняется вручную, но это уже не так трудозатратно. Поверхность при обработке пескоструем получается с легким брашированием, с выделением сказочного рисунка дерева, что придает срубу неповторимый колорит. При желании можно выполнить глубокую брашировку – создать изюминку интерьеру.

Наша компания является основателем пескоструйной шлифовки деревянного сруба в том качестве, в котором мы ее производим. После абразивно-струйной обработки бревна/бруса и при правильной технологии покраски – стены приобретают отделку класса люкс. Если Вас интересует, сколько стоит шлифовка стен сруба абразивно-струйным методом – позвоните или отправьте форму обратной заявки и с Вами свяжется специалист.

Абразивно-струйная шлифовка сруба РИКЕДОМ - отличия от традиционного метода

• Шлифовка любого вида дерева: бревно, брус, вагонка, имитация, сосна КЕЛО.
• В отличие от пескоструйной, наша шлифовка очень ДЕЛИКАТНАЯ и не рвет древесину. Ее даже можно производить на срубах с теплым швом!
• БЫСТРО! Высокие сроки исполнения – шлифуем до 100м2 стены в день.
• Эффект мини-браширования дерева – выделяет неповторимые узоры дерева. Смотрится это очень, очень красиво!

• В отличии от «болгарок» после нашего метода шлифовки не остается рисок и царапин. Шлифовка сруба именно абразивно-струйным методом не сталкивается с проблемой труднодоступных мест, например такие как - косые эркеры, углы, фаски бруса и т.д.
• САМОЕ ВАЖНОЕ – если шлифкруги болгарок или щетки заполировывают дерево, то наша шлифовка наоборот, открывает поры дерева, что в разы увеличивает впитываемость покрасочных материалов. Это напрямую отражается на долговечности покрытия! Ссылка на видео где наглядно можно увидеть разницу.

НОВЫЙ ДОМ "ИНТЕРЬЕР"

ШЛИФОВКА

Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Межслойная шлифовка
Третий слой - по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако–красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости

РЕСТАВРАЦИЯ «ИНТЕРЬЕР»

ШЛИФОВКА

Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Первый слой пропитки по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Третий слой покраски-по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако-красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, радиаторов
Укрытие пола/потолка/элементов электрики и др.

НОВЫЙ ДОМ "ФАСАД"

Выезд на замеры геометрии и влажности сруба

ШЛИФОВКА
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование,песок,строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ЗАЩИТА (ПОКРАСКА)
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса
Проведение выкрасов на объекте
Доставка покрасочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%

РЕСТАВРАЦИЯ «ФАСАД»

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал (кроме лако-красочного материала)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов
Демонтаж торчащего межвенцового материала (кроме конопатки)
Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

Цена шлифовки сруба за 1м2

БЕСПЛАТНОЕ антисептирование на время усадки Вашего сруба

Скоро весна! И если Вы поставили сруб сейчас или этой зимой, то "сохнуть" он будет еще в течении летнего периода, а это значит,что есть большой риск появления синевы, жука, а также потемнения от УФ. Мы предлагаем: обработать специальным антисептиком Ваш сруб, что это даст:

• Спасает от УФ! Это самое яркое преимущество,наряду с конкурентами.Исключено обветривание дерева,а также его посерение, что облегчит процесс дальнейшей отделки сруба.
• Спасает от появления синевы, жука. Синева- распространенное явление, доставляющее разочарование будущим жильцам,в связи с испорченной эстетикой и невозможностью использования светлых тонов краски.
• Антисептик СОЛЕВОЙ, ибо ничто кроме соли не способно впитаться в "сырое" дерево

С заботой о Вас и Вашем дереве!

Видеоотзывы о нашей работе

Схема работы с Вами:

Запись на консультацию у нас в офис по телефону

2-х часовая

Консультация в офисе РИКЕДОМ

Выезд бригадира на объект для определения точных замеров

Подписание основного договора. Выезд бригады на Пробно-показательный квадратный метр шлифовки

Оплата. Проведение работ на объекте

Сдача работ. Выдача ПАСПОРТА на техническое обслуживание

Ответы на Ваши самые распространенные вопросы:

Приезжая к нам в офис, Вы получаете подробную консультацию о том, как мы работаем и принимаете решение нужно это Вам или нет. А также мы принимаем решение о возможности выполнения работ на Вашем объекте. Именно в офисе, при общении с руководителями, принимается предварительное решение о проведении тех или иных работ. Также Вы сможете узнать ориентировочную цену. На замеры геометри и влажности наш прораб выезжает к Вам только после консультации в офисе . Почему мы просто не отправляем замерщика? Потому что это не серьезно, а мы серьезная компания. Просто сделать замеры, чтобы вы получили цену – бессмыслено до тех пор, пока Вы не поймете принцип нашей работы. Ни один "замерщик" не владеет тем огромным практическим опытом, которым владеет руководитель компании. Для вашего удобства были разработаны пакеты, где цена определена на квадратный метр сруба. Вы сами можете «грубо прикинуть» сколько примерно квадратных метров составляют стены Вашего дома.

В других фирмах – другая технология работ, а потому другая цена. Наша технология – от шлифовки до финишной покраски – направлена именно на защиту дерева, то есть на долговечность нанесенного покрытия. А это значит, чтов дальнейшем Вам не придется опять тратить деньги на перешлифовку и покраску заново. В этом и заключается принципиальная разница – не платить в дальнейшем опять и опять, как делают 90% обладателей деревянных домов с обычной покраской. Ну и,конечно же, работы РИКЕДОМ всегда выделяются на фоне сотен покрашенных домов.

На каждый, покрашенный нами дом - выдается ПАСПОРТ гарантийного обслуживания. То есть нужно понимать, что с покрытием все будет отлично, если обеспечивать ему своевременный уход.
В процессе производства работ заполняется специальный Журнал в котором указано какие инструмент и материал использовались, зарисовка строения с указанием проблемных зон и другие технические характеристики.

VIPпакет создан для клиентов, которые хотят только самое лучшее и привыкли к максимальному комфорту. Помимо всего,что входит в ФИРМЕННЫЙ, у VIP ПАКЕТА дополнительные привилегии:
*4х- слойная покраска. То есть помимо грунтования и двух обязательных слоев пропитки на фасаде или масла/лазури внутри, добавляется еще один слой состава, с еще одной тщательной межслойной шлифовкой. Данная процедура бесценна для фасада, для его большей защиты и долговечности! Для интерьеров - значительно увеличивается качество тактильных ощущений великолепной отделки дерева!
*Реставрация: сколы, торчащая щепа, дырки от гвоздей и т.д. – все отреставрируем, безупречность будет радовать глаз.
*Создание закрытого периметра: ставим вкруг строительные леса, закрываем пологами – пыль от шлифовки не будет разлетаться, не будут «страдать» соседи (если дома близко расположены), ландшафт и прочее. И что немаловажно - "закрытый периметр" способствует повышению качества работ, ведь при покраске и монтаже теплого шва недопустимо попадание осадков и прямых солнечных лучей. А в осенне-зимний период данное укрытие дома позволяет нагревать пространство внутри пологов и тем самым соблюдать технологию.
*Снимаем и ставим обратно наличники, отливы, водосточную систему и прочее, что нужно для осуществления работ.
*Индивидуальный подбор цвета, бесплатная доставка пробных выкрасов, а также самой краски и герметика.
*Самое приятное: ЛИЧНЫЙ контроль за объектом от руководства компании, а также решение всех вопросов по объекту с руководителями компании.

Потому что мы не смотрим на банки, где написан расход краски. Наша задача – запитать дерево, а не просто его покрасить. А вот впитываемость дерева, зависит как от вида изделия, породы и и от того- откуда лес. На разных объектах – разная впитываемость. На разных бревнах – также разная впитываемость. Мы не капаем пару капель и не растягиваем их на десять квадратов, дабы сэкономить Вам краску. Мы будем запитывать его до тех пор, пока не будет обеспечено самое важное – защита дерева.
Поэтому и краски уходит на объектах - по-разному. То есть - краска идет по факту. Также как и герметик. Толщина теплого шва зависит исключительно от диаметра и посадки Вашего бревна, а также размера расхождений в межвенцовом пространстве. Поэтому и шов подбирается исходя из этих параметров. Сделать слишком узкий-просто на просто порвет шов, сделать слишком широкий-не красиво и бесполезно. Размер шва определяет только мастер, а от этого напрямую зависит расход герметика.
У нас на консультации Вы получите только ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ расчеты по краске и герметику, основанные на нашем опыте.

Люди с большим опытом по работе с деревом, с золотыми руками и развитым чувством ответственности. Костяк мастеров и прорабов у нас не меняется, мы с ними уже более 12 лет. Конечно, есть и новички, которых мастера обучают, так происходит расширение штата. Судя по тому количеству положительных отзывов от клиентов, что мы получаем, можно с гордостью сказать – у нас лучший профессиональный состав!

Для чего нужна шлифовка сруба

Многие думают, что шлифовка сруба нужна исключительно для того, чтобы почистить дерево от пыли, грязи и придать ему светлый, здоровый вид. На самом деле, основная функция шлифовки сруба заключается в ОТКРЫТИИ ПОР ДРЕВЕСИНЫ для дальнейшего глубокого запитывания защитного материала.

Поэтому от того, как была выполнена шлифовка сруба, напрямую зависит дальнейшая впитываемость материала. К примеру, часто используют зерно 100-120-150 для шлифовки снаружи деревянного дома. Это является грубой ошибкой, поскольку такая, почти «полировка», дерева приводит к закрытию пор дерева и ЛКМ просто на просто не способен впитаться, а значит, дать защиту Вашему срубу.

Абразивно-струйная шлифовка сруба не измеряется в «зернистости» и создана для того, чтобы максимально открыть поры дерева. Шлифовка сруба таким методом происходит «за один проход» и очень аккуратно убирает только «не нужные» волокна дерева, оставляя живые и здоровые. Из-за этого, цена шлифовки деревянного дома таким методом, зачастую оказывается ниже, чем традиционная.

Сколько стоит Абразивно-струйная шлифовка?

В цену нашей шлифовки включен расходный материал - кварцевый песок. Оборудование для шлифовки работает автономно, на собственном дизельном топливе, которое также включено в цену. Посудите сами, во сколько Вам обойдется электричество, ежедневно используемое болгарками в течении даже месяца?.. Металлические разборные леса, вспомогательные туры, транспортные расходы по доставке всего оборудования – все то также «сидит» в нашей цене на квадратный метр.

Шлифовка сруба происходит быстро, за счет того, что осуществляется всего «в один проход» и не теряется время на труднодоступные места, как при болгарках. Все сложные мпеста соприкосновения – углы, фаски, стыки – обрабатываются песком также легко как и любая другая поверхность дерева.

Отличия от пескоструйной шлифовки

Пескоструйная чистка резко отличается по качеству от Абразивно-струйной шлифовки, так как пескоструйное обрудование просто на просто не предназначено для такого деликатного материала, как дерево. В обработке древесины таким способом очень важно сохранить твердые волокна дерева, которые являются своеобразной арматурой всего деревянного элемента. Пескоструйная обработка зачастую просто рвет эти твердые волокна. Гонка за скоростью исполнителей пескоструйной чистки, приводит к тому, что сруб после такой шлифовке просто не поддается дальнейшей покраске, без предварительного «заглаживания»: проход нейлоновыми щетками или кругами высокой зернистости. Что получаем в итоге? Правильно – вновь закрытие поры дерева… Смысл?

Когда начинать шлифовку сруба?

Когда сруб достиг влажности 25% и ниже или изначально был сухой. Начинать шлифовку, не планируя покраску – не стоит, потому что после выполнения шлифования, защита и покраска древесины должна быть выполнена в кратчайшие сроки, иначе смола подступит к поверхности древесины (дерево само себя защищает) и смысл от шлифовки пропадет.

Шлифовка бруса и бревна является пыльным процессом, поэтому планировать ее нужно до устройства черновых полов внутри, коммуникаций и прочего. Внутренняя отделка, как правило, разбивается на два этапа:

Шлифовка + грунтование + 1 слой покрытия: это первый этап.

После выполнения черновых полов, разводки коммуникаций и прочего: межслойная шлифовка и нанесение финишного слоя краски.