Ремонт полимерных полов. Ремонт полимерных полиуретановых, эпоксидных наливных полов цена

Наливной пол – это покрытие, которое можно сделать как в квартире, так и на промышленном предприятии, в магазине и на улице.

Увеличение количества монтируемых самовыравнивающихся полов, несомненно, приводит и к увеличению числа дефектов. Для понимания, что в нем может поломаться, и как провести ремонт наливного пола, необходимо знать, как он должен правильно заливаться и эксплуатироваться.

Подготовка поверхности

Первый этап – это подготовка поверхности. Наливной пол является укрепляющим и декоративным слоем, который заливается толщиной в три-пять миллиметров.

Следовательно, перед заливкой, основание должно быть выровнено, убраны все мелкие камни, обязательно должно быть проведено обеспылевание поверхности, . Тип грунтовочной смеси выбирайте, .

Если этот этап провести некачественно, например, оставить пыль, то существенно снизится адгезия самовыравнивающегося слоя.

В результате, в плохо обработанных местах слой отойдет от основания, сначала будет глухой звук, а дальше — пол растрескается. Для устранения проблем вам потребуется провести частичный (или полный) демонтаж разрушенных участков и еще раз провести заливку.

Если само основание оказалось недостаточно крепким, и начало рассыпаться в песок, то наливной пол начнет растрескиваться. В этом случае ремонт наливного пола в квартире также начинается с частичного демонтажа. Но, когда в процессе вы столкнетесь с рассыпающимся основанием, то вам придется провести демонтаж не только верхнего покрытия, но и самой бетонной стяжки. И провести ремонт заново.

Еще один неприятный момент может возникнуть, если вы как следует . Полимерный пол является влагонепроницаемым, и вся влага со стяжки будет скапливаться под наливным полом, и в итоге произойдет его вздутие. Устранить такой дефект можно локально, но при этом останется шанс нового вздутия в другом месте.

Варианты реставрации полов наливного типа зависят от характера дефектов. Стоит подробнее рассмотреть возможные поломки, причины возникновения дефектов и способы их устранения своими руками или посредством вызова профессиональной бригады.

Дефекты, причины их возникновения, способ ремонта

Отслаивание полимерного покрытия от основания

Отслоение верхнего слоя покрытия вместе с грунтовкой от поверхности основы – один из самых распространенных видов дефектов. Причиной является явный брак при производстве работ либо не соблюдалась технология по заливке покрытия, например:

• плохо выполнен процесс шлифовки/зачистки поверхности для удаления слабого слоя бетона, цементного молочка и прочее;
• не проведена процедура обеспыливания поверхности перед грунтовкой;
• процесс грунтования произведен на влажную, грязную основу.

Вариант подновления своими руками: демонтировать покрытие, зачистить и обезжирить поверхность, залить новый состав в строгом соответствии с технологическими требованиями. Стоимость при вызове профессионалов от $15 за м².

Отслоение покрытия от грунта без грунтового слоя

Причина – технологические нарушения процесса заливки полов, например:

• просушка грунтовочного слоя (перед нанесением последующих компонентов) составила более 48 часов;
• заливка производилась на грязный грунтовочный слой (пыль, вода, грязь);
• перед нанесением покрытия на грунтовку не убрана «точка росы».

Технология ремонта проста и при некоторой сноровке, его можно выполнить своими руками: поверхность нуждается в обезжиривании, зачистке. И после этого можно наносить полимерный или наливной пол, соблюдая установленные производителем рекомендации. Стоимость услуг профессионалов от $10 за м².

Ликвидация трещин покрытия, отслоившихся с бетонным слоем стяжки

Причина – малая прочность стяжки и сильное механическое воздействие. При таких нагрузках слой, имеющий высокие прочные характеристики, отсоединяется от более слабого бетонного основания, образуя трещины.

Варианты ремонта своими руками:

1. демонтаж полимерного слоя и пропитка верхнего слоя стяжки для максимального упрочнения;
2. вырубка бетонной основы на растрескавшемся участке и восстановление посредством ремонтных составов (продаются в магазинах).

После этого производится заливка полимерного покрытия. При появлении трещин по всей площади, необходимо не ремонтировать пол своими руками, а вызывать мастеров для выполнения новой стяжки с более высокими прочностными характеристиками. Цена услуги от $20 за м².

Износ полимерного покрытия

Причина – большая нагрузка на участки. Образуется в местах провоза багажа, проезда транспортировочных тележек, большой проходимости и прочее. Вариант ремонта – демонтаж старого слоя и заливка нового состава. Цена услуги от $15 за м².

Потеря эстетических качеств пола

Причина – истирание полимерного слоя от интенсивных и длительных нагрузок. Технология ремонта своими руками проста – нанести новые полимеры, предварительно зачистив старые.

Сколы, выбоины

Причина – механическое воздействие тупыми или острыми тяжелыми предметами. Часто скалываются целые фрагменты бетонного основания вместе с полимером. Заделка дефектов своими руками возможна, но сложна: зачистка, грунтовка, шпатлевание, нанесение покрытия. Услуга профессионалов от $15-20 за м².

Трещины

Появление трещин на поверхности наливного пола, говорит что причина – бетонная стяжка. Бетонная основа «ослабилась» и по тем или иным причинам, потеряла свои прочностные качества. Возникновение трещин на наливном полу как таковом невозможно! Состав предельно подвижен и гибок, чтобы растрескаться. При малых формах дефектов их можно загрунтовать, предварительно расширив, зашпаклевать и прокрасить.

Важно! Если трещин много технология подновления и ремонта наливного покрытия бесполезна. Нужен вызов специалистов для полного демонтажа верхнего слоя и замены бетонной основы. Цена вопроса от $25 за м².

Технологические особенности реставрации наливных полов

Ремонт наливных полов своими руками или командой профессионалов включает следующие этапы работ по технологии:

1. Заливку новых слоев на старые. Необходимо предварительно промыть и просушить старые поверхности, отшлифовать и обезжирить. А затем заливать новый слой, создав раствор по инструкции, представленной изготовителем.
2. Ремонт поврежденных до бетона участков также требует зачистки, шлифовки и просушки. Заливка полимерного слоя производится строго по инструкции, включая операцию грунтования.

Помните, что для ремонта трещин на эпоксидном полу, применяются только материалы на основе эпоксидных смол. Просмотреть все этапы работы можно на видео, но все же лучше вызвать профессионалов. Стоимость услуги может варьироваться от сложности и объема работы. Но даже при затратах от $25 за м², вы получите новый красивый пол в короткие сроки, а не кучу проблем, трату финансов и нервов.

Использование современных заливных (или наливных, как их еще называют) полов особенно актуально в тех случаях, когда ремонтные работы проводятся в срочном порядке. Для этого используются специальные самовыравнивающи еся смеси, главным преимуществом которых считается простота в применении – даже далекий от строительства человек после прочтения инструкции сможет приготовить качественное основание для финальной заливки.

Другие преимущества самовыравнивающи хся смесей

Внимание! Толщина заливки, равно как и состав самой смеси, напрямую влияет на время высыхания смеси перед нанесением покрытия. Так, каждые 3 мм необходимо выдерживать сутки, то есть, 6 мм выдерживаются уже двое суток, а 9 мм, соответственно, трое.

Что потребуется в работе

Процедура заливки начинается с покупки всего необходимого. Вот перечень материалов и оборудования:

• самовыравнивающа яся смесь;

  

• грунтовка (в идеале – глубокого проникновения);

  

• монтажный уровень;
• электронный влагомер;

  

• электродрель, насадка-миксер к ней;

  

• емкость соответствующего объема для замешивания раствора;
• игольчатый валик;

  

• ракля;

  

• шпатель.

Заливной пол своими руками: технология

К любой работе нужно тщательного готовиться, и заливка пола нивелирующим составом – не исключение. Поэтому наряду с инструментами нужно правильно выбрать этот состав.

Этап 1. Выбор самовыравнивающе гося состава

Самовыравнивающийся состав для пола(Слой 3-20 мм) 20 кг

При покупке необходимо обращать внимание на советы изготовителя и следовать всем рекомендациям. Уважающие себя фирмы обязательно указывают на упаковке «жизнеспособност ь» смеси (время, за которое нужно успеть закончить работу с ней) и максимальную толщину.

Помимо того, на упаковке должен быть срок набора прочности, которая требуется для передвижения по полу, укладки линолеума, керамической плитки, паркета и проч. Это также очень важно, ведь для каждого материала такой срок разный.

Этап 2. Подготовка основания

Шаг 1. Вначале демонтируется старое напольное покрытие, плинтуса, двери, выносится вся мебель.

Шаг 2. Основание зачищается шлифовальной машиной или металлической щеткой. Удаляются растворимые выравнивающие смеси, масло, клей и крошащийся бетон.

Шаг 3. Все образовавшиеся трещины раскраиваются до V-образной формы посредством треугольного скребка, после чего с помощью двухметрового правила проверяется горизонтальность поверхности.

Внимание! При этом зазоры между правилом и полом не должны превышать 2 мм.

Шаг 4. На стенах отмечается уровень будущего заливного пола. Если стены оштукатурены, то штукатурка удаляется на 30 см выше этой линии.

Шаг 5. Пол пылесосится и обрабатывается обезжиривающим порошком.

Шаг 6. Все трещины и щели тщательным образом шпаклюются специальным клеем или обычным цементным раствором с небольшим количеством смолы.

Подготовка основания

О разности уровней

Рассмотрим детальнее понятие разности уровней. Оно используется для обозначения разницы между самой низкой впадиной на поверхности и самой высокой выпуклостью. Если этот показатель не превышает 2,5 см, то перед нанесением грунтующего слоя пол заливается строительным выравнивающим раствором (нивелирующая смесь и песок в пропорции 2:1). Для нанесения используется мастерок.

Если разность составляет в среднем 3 см, то перед нанесением грунтовки пол покрывается строительным исправляющим составом (цемент и песок в пропорции 1:2,5).

Внимание! Все эти мероприятия проводятся в отсутствие самовыравнивающе йся смеси для данной толщины.

Этап 3. Проверка основания

Шаг 1. Проверяется влажность бетонного покрытия. Если она превышает 4%, то основание следует просушить. Для проверки на поверхность укладывается и прижимается обычный резиновый коврик. Если через 24 часа цвет основания под ковриком остался прежним, значит, с влажностью все нормально.

Шаг 2. Проверяется прочность основания. Бетон должен выдерживать сжатие минимум в 20 МПа, а отрыв – более чем в 2 МПа. Для такой проверки потребуются зубило и молоток. Зубило прикладывается к основанию под углом в 90ᵒ, после чего молотком наносится несколько ударов средней силы. Если после этого поверхность не раскрошилась, а остались едва заметные следы, значит, качество покрытия соответствует требованиям.

Этап 4

Для нанесения грунтовки используется кисть или валик. Сухую и пористую поверхность придется обрабатывать несколько раз, после нанесения каждого нового слоя необходимо сделать паузу для высыхания грунтовки.

Грунтование выполняет сразу три функции:

Если заливка пола проходит в несколько слоев, то грунтовку следует наносить перед каждым новым слоем.

Внимание! В помещениях с повышенным уровнем влажности поверх грунтовки наносится водонепроницаемы й слой.

Для улучшения адгезии грунтующий слой посыпается песком. Средний расход песка – не более 200 г/м². После этого поверхность приобретет шероховатость, необходимую для сцепления. По истечении суток после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к заливке.

Этап 5. Приготовление смеси

К этой процедуре следует отнестись со всей серьезностью, т. к. при низком качестве заливки покрытие будет безнадежно испорчено. Для смешивания используется дрель с насадкой-миксеро м, при этом готовую смесь нужно разлить по поверхности максимально быстро.

Внимание! При заливке влажность воздуха не должна превышать 75%, иначе на поверхности образуется конденсат, что приведет к ухудшению качества покрытия.

Вначале в приготовленную емкость засыпаются все компоненты в пропорции, указанной на упаковке нивелирующего состава. Затем емкость помещается в другую, уже с большим объемом, наполненную холодной водой. Это снизит скорость повышения температуры раствора и, как следствие, даст больше времени для заливки.

Компоненты смешиваются на низких оборотах дрели (не более 400-450 об/мин) до тех пор, пока не образуется однородная масса. Это можно определить «на глаз», а можно воспользоваться приемом, к которому прибегают опытные строители.

Шаг 1. Вначале берется крышка от дезодоранта или освежителя воздуха. Из крышки вырезается кольцо и помещается на ровную поверхность – к примеру, на кусок стекла.

Шаг 2. Кольцо наполняется готовой смесью и приподнимается.

Шаг 3. Если смесь растеклась равномерно и образовала пятно диаметром 2-3 см, значит, она уже готова к заливке. Если диаметр меньший, то смесь получилась слишком густой и качественное выравнивание вряд ли произойдет. И напротив, если диаметр больше, то полученный раствор чересчур жидкий – в него нужно добавить еще немного нивелирующей смеси.

Этап 6. Заливка

Шаг 1. Раствор используется сразу же после приготовления, поскольку промежуток между заливкой очередной порции не должен превышать десять минут. Эту процедуру лучше выполнять вдвоем – один будет замешивать раствор, второй разливать.

Шаг 2. Раствор заливается параллельно стене полосой шириной в 35-40 см. При этом для выравнивания используется шпатель – это позволит лучше распределить массу.

Внимание! Заливка начинается с отдаленной от входной двери стены. Все помещение нужно залить сразу, без остановки, в противном случае образуются перепады.

Шаг 3. Раствор прокатывается игольчатым валиком для удаления воздуха и равномерного распределения по основанию.

Шаг 4. После этого заливается, разглаживается и прокатывается новая порция. Это продолжается до тех пор, пока не будет залита вся комната.

Шаг 5. После заливки (примерно через 2 дня) рекомендуется нанести на поверхность прозрачное полиуретановое покрытие.

Шаг 6. На время высыхания пол нужно защитить от сквозняков, лучей солнца и температурных перепадов. В дальнейшем нужно придерживаться следующих требований:

• ходить по выровненному покрытию можно через 10-12 часов;
• подвергать покрытие умеренным нагрузкам – через 24 часа;
• полное высыхание наступить через 48-72 часа;
• укладка керамической плитки допустима лишь через 3 дня;
• монтаж паркета, линолеума или пластика – через неделю.

Внимание! Если помещение отапливается системой «теплого пола», то первый обогрев можно проводить лишь через неделю после окончания работы. Начинать нужно с комнатной температуры, постепенно повышая ее – примерно на 3ᵒС в день.

Видео – Наливной пол своими руками

Этап 7. Прорезка швов

После застывания наливного пола проводится прорезка швов (так же, как в случае с бетонной стяжкой). По периметру покрытия проделываются канавки глубиной в 1/3 толщины заливки. В каждую канавку вставляется шнурок и покрывается герметиком. Это делается во избежание образования трещин, что особенно актуально в помещениях с большой площадью.

В качестве заключения

При работе с самовыравнивающи мся полом не стоит забывать о мерах безопасности. Помещение должно быть хорошо вентилируемым (но без сквозняка), также нужно использовать защитные средства – респиратор, резиновые перчатки. Лишь в таком случае можно облагородить жилье без ущерба для собственного здоровья.

Блестящий заливной пол с зеркальной поверхностью сделает любую комнату просторнее и привлекательнее.

Наливной бетонный пол абсолютно водонепроницаем, износоустойчив, но все-таки не лишен дефектов. Ремонт подобных покрытий требуется крайне редко, но обязывает к высокому профессионализму и внимательности. Основную часть разрушений можно восстановить, не прибегая к капитальному ремонту.

Чаще всего брак перекрывают свежими финишными слоями самовыравнивающихся смесей. Сложные повреждения требуют комплексного подхода, — полного демонтажа наливного пола, ремонта бетонного основания.

Дефекты наливных бетонных полов:

• отслоения, помутнения – развиваются при заливке слишком толстых слоев, на фоне нарушения технологии заливки или при использовании низкокачественных материалов;
• абразивный износ покрытия – естественное истирание слоя в течение длительного срока эксплуатации. Слишком быстрый износ может говорить о неверном выборе материала, несоответствующего уровню нагрузок на объекте. Ускорению разрушений способствует отсутствие защитного слоя;
• образование пузырьков – дефект возникает на пористых основаниях, если покрытие не было обработано игольчатым валиком;
• наплывы, бугристость – результат применения чрезмерно вязкой смеси;
• эмиссия неотвержденной смолы (в случае с полимерным полом) – прослеживается по ускоренному запылению и липкости поверхности. Причина – нарушения пропорций замеса, применение некачественных полимеров, плохое замешивание рабочей смеси, повышенная влажность воздуха во время заливки.

Наплывы возникают при заливке пола при слишком высоких температурах, что ускоряет полимеризацию смеси

Дефекты, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной основы, несоблюдение технологий монтажа наливных полов, повышенная влажность приводят к крайне негативным последствиям.

К ним относятся:

• вздутия, трещины, отслоения – если покрытие отслаивается от грунтовки, причина состоит в загрязнении, наличии пыли, влаги, попавшими на основу перед заливкой. Если грунт отходит вместе с наливным слоем, источник — низкое качество бетона или нарушение технологии, в частности, отсутствие операции шлифования, плохое обеспыливание, обезжиривание, нанесение грунтов на влажную основу;
• трещины, без потери адгезии с основой – тут причина одна – низкокачественное основание. Это может быть недостаточное очищение, некачественная грунтовка, повышенная влажность, низкая марочная прочность. Трещины формируются при несоблюдении времени послойной сушки;
• сквозные поры и кратеры – если соблюдена толщина наливного пола, причина дефекта состоит в отсутствии грунтовочного слоя.

Помимо всего вышеперечисленного причины выбоин и сколов могут крыться в падении тяжелых металлических предметов, розливе агрессивных химических веществ. В последнем случае покрытие может разрушаться на всю глубину до бетонного основания.

Анализ дефектов

Чтобы определиться с технологией ремонта следует замерить влажность бетонной стяжки в нескольких местах. Если характер дефектов не говорит о низкокачественной подложке, достаточно наметить границы ремонта, применяя пробное удаление покрытия.

Анализируя причины разрушения используют влагомеры, измерители твердости покрытия, строительные тепловизоры. Инструментальное обследование позволит выявить скрытые источники поступления влаги к основе .

Любые операции по восстановлению наливного бетонного пола проводятся поэтапно. Неплотные, слабые участки подлежат удалению. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению дефекта.

Капитальный ремонт тонкослойных бетонных покрытий

Капитальный ремонт конструкции проводится в том случае, если характер повреждений превышает 30% от общего покрытия пола.

Условия ведения работ

Ремонт выполняется при t +5-30 градусов. Выполненный слой должен быть защищен от слишком быстрой потери влаги, на что может влиять действие излишне высоких температур, солнечное излучение, сквозняк. Все операции выполняются в условиях защиты от пыли, загрязнений.

Демонтаж

Удаление самовыравнивающих покрытий на цементной основе осуществляется при помощи перфоратора. Участки с высокой адгезией целесообразно обработать пикой, долотом-скарпелем, шириной 10 см и более. Если старая стяжка слишком повреждена, слабая и мягкая (может деформироваться, растрескиваться под нагрузками), проводится ее демонтаж. Оборудованием выполняются сквозные борозды, после чего слой бетона удаляется перфоратором. Вместо старой конструкции устраивается новая.

При толщине слоя свыше 30 мм есть смысл применить мощную углошлифовальную машину (болгарку)

Подготовка основания

Требования к этапу работ таковы:

• бетонная стяжка должна выдерживать предельные нагрузки. Работают по сухим, сплошным, стабильным и тверды основаниям, на которых нет загрязнений;
• прочность на сжатие – 25 Н/кв.мм, прочность на отрыв – 1.5 Н/кв.мм;
• бетон с прочностью на отрыв в пределах 1-1.5 Н/кв.мм, неоднородные, неровные основы требуют выполнения подкладочного слоя. Используют специальные сухие цементные смеси;
• в обязательном порядке реализуется механическая очистка поверхности, — фрезерованием или дробеструйными машинами;
• выполняется грунтовочный слой в 3 технологических подхода. Грунт повторяется, если наливное покрытие будет заливаться позже, чем через 24 часа после последней обработки;
• если необходимо, устанавливается целевой уровень поверхности. С шагом 1-1.5 м в основание ввинчивают шурупы с распорными колышками. Головки шурупов должны определять уровень пола. Когда покрытие будет залито, шурупы загибают.

Приготовление раствора

Сухая смесь затворяется водой. Рекомендуемые пропорции приводит каждый производитель, но обычно на 30 кг сухого порошка достаточно взять 3.8-4.3 л жидкости. Смесь перемешивается около 3-4 минут. Работают дрелью с низкой частотой вращения. Готовность смеси определяют по однородности консистенции. Хорошо приготовленный раствор растекается кругом d 170-190 мм.

Порции готовятся с учетом жизнеспособности – 15 минут. Повторное введение воды недопустимо. Излишнее количество жидкости увеличит усадку и снизит прочность. Если работы ведутся зимой, перед приготовлением сухую смесь следует выдержать в теплом помещении. Низкая температура плохо влияет на полную растворимость добавок. Слишком высокая — способствует быстрому схватыванию и снижают растекаемость.

Нанесение смеси

Готовую смесь наносят на основание методом розлива. Состав выравнивают зубчатой теркой или дистанционным шпателем. Готовый слой обрабатывают игольчатым валиком, пока он окончательно не выровняется и не будут удалены все воздушные включения. Длительность обработки игольчатым валиком зависит от температурно-влажностных условий. Если в помещении слишком тепло, следует поторопиться.

Когда пол затвердеет до той степени, что по нему можно будет ходить и будут оставаться лишь легкие следы, проводят затирку. Работают лопастными бетоноотделочными машинами. Для предварительной обработки применяют диск, затем лопасти. Угол наклона постепенно увеличивается.

Все рабочие и противоусадочные швы от стяжки переносятся на наливное покрытие. Выемки заполняются раствором.

Уход

После затирки наливной бетонный пол требует пропитки, что предупредит слишком быструю потерю влаги

В качестве основных материалов используют следующие:

• пропитки водорастворимые/на основе растворителей для полов промышленного назначения. Составы наносятся методом распыления. В работу берт опрыскиватели низкого давления. Достаточно нанести один тонкий слой. Образование луж недопустимо. Средний расход – 1л/8-12 кв.м;
• . Такие материалы уплотняют и укрепляют наливной пол. На поверхность наносится тонкий слой методом распыления. Для достижения полного покрытия достаточно 0.1-0.2 л/кв.м. В ходе применения следят, чтобы пол оставался мокрым в течение 15-20 минут. Если обнаружены быстровысыхающие участки, сразу вносят дополнительное количество пропитки, используя швабру с микрофиброй;
• пропитки литиево-полимерные . Препараты для уплотнения и укрепления бетонных поверхностей на молекулярном уровне. Средство наносится на пол распылением в количестве 0.1-0.2 л/кв.м. Как и в предыдущем случае требуется контроль за высыханием поверхности;
• пропитки силикатно-полимерные . Такие составы придают блеск. Молекулы пропитки могут проникать в матрицу искусственного камня, создавая поверхностное микроармирование. Нанесение реализуется шваброй с микрофиброй, но так, чтобы на наливном полу не оставалось полос. Состав высыхает примерно час, после чего проводят обработку белым падом. Если требуется более высокий блеск, полировку проводят в 2-3 подхода. Расход – 1 л/20-60 кв.м.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку . Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки .

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

• поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
• шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

• во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
• должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
• после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
• жизнеспособность – 20 минут;
• полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

• предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
• наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
• покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин . Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Технология локального ремонта наливных покрытий

Опираясь на тип дефектов, определяют фронт работ. Это может быть поверхностная обработка, удаление слоя, либо полный демонтаж вместе с частью бетонного основания. Любые операции по восстановлению покрытия проводятся поэтапно. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению проблемы.

Неплотные, слабые участки подлежат удалению; возиться с их восстановлением обойдется себе дороже при сомнительном результате

Косметическое восстановление

Устранить видимые царапины и придать поверхности первоначальный глянец наливных полов можно при помощи технологий полировки. Операция реализуется при помощи роторной полировальной машины . Рабочий орган – войлочные круги. Для работы привлекаются специальные эмульсии. Количество подходов зависит от фактического состояния покрытия и требуемой степени глянца.

Если нарушено полиуретановое покрытие, реставрация проводится путем нанесения слоя защитного лака. Любая поверхностная обработка реализуется после тщательной очистки, обезжиривания и обеспыливания.

Ремонт с удалением полимерного покрытия

Если реновации подлежит покрытие с поверхностным изменением цвета, наплывами, пузырями, можно обойтись снятием верхнего слоя полимерного покрытия при помощи шлифовки с алмазными кругами. После операции на поверхность заливается новый финишный слой.

Для локальной обработки применяют угловые шлифовальные машины , при большом объеме работ – роторной промышленной установкой. Ремонт отслоений требует полного удаления полимерного покрытия.

Если качество бетонного основания не вызывает вопросов действуют следующим образом:

• на покрытиях со слабой адгезией применяют перфораторы со специальными скребковыми насадками;
• на участках с хорошим сцеплением применяют шлифомашины и насадки на перфораторы типа долото;
• полученная поверхность бетонной стяжки шлифуется;
• основа обеспыливается, обезжиривается, грунтуется;
• наносится полимерное покрытие.

Если работы ведутся на ограниченном участке, сначала следует определить периметр зоны ремонта. Покрытие прорезается на глубину до бетонного основания, согласно обозначенному периметру . Далее работы ведутся указанным выше образом, с той разницей, что стыки со старым покрытием шлифуются и покрываются мастикой.

Устранение вздутий:

• все дефекты удаляются, образованные кратеры счищаются шпателем или при помощи шлифовальной машины;
• поверхность освобождают от пыли, мусора, мелких частиц. Используют промышленный пылесос и влажную ветошь;
• основание просушивают сжатым воздухом компрессоров;
• места дефектов покрывают грунтом в 1-2 слоя;
• участок дефекта заполняют наливной смесью. Вместо этого можно применить шпатлевку (цементную или полимерную).

Если полученная поверхность не является лицевым слоем, ремонт можно считать законченным. В противном случае заливают финишный наливной пол.

Если наивной пол содержит сеть трещин, проводится капитальный ремонт. Обязательно обследование состояния бетонного основания

Устранение трещин:

• если ширина дефекта не превышает 10 мм, его расшивают до 20 мм по всей протяженности. Действуют болгарками или металлическими щетками;
• из выемки убирают грязь, пыль при помощи промышленного пылесоса;
• стенки дефекта покрывают грунтом, действуя кистями, дают слою высохнуть. Если требуется, операцию повторяют;
• проводят заполнение цементными или полимерными шпатлевками. Материал разравнивают заподлицо с поверхностью.

Устранение бухтения:

• поврежденный участок покрытия удаляют;
• основание и края дефекта освобождают от грязи, пыли, для чего берут влажную ветошь;
• на основу наносят гидроизоляционную пропитку в 2-3 рабочих подхода;
• дефект заполняют самовыравнивающейся смесью так, чтобы он был вровень с остальным покрытием.

Устранение впадин и бугров:

• для удаления бугров поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. Далее устраивается финишный наливной слой;
• впадины ремонтируют шпатлевками на цементной или эпоксидной основе после операции грунтования. Допустимо использовать самовыравнивающуюся смесь, которая применяется на всем покрытии. После высыхания устраивают финишный слой.

Инструменты и оборудование

Ремонт наливных бетонных полов проводится с участием указанного оборудования:

• строительный миксер – применяется для приготовления рабочих смесей;
• шлифовальная, фрезеровальная машина – применяется для обработки и выравнивания поверхностей;
• зубчатый шпатель – используется для распределения смесей по бетону. Высота зубцов выбирается с опорой на толщину заливаемого слоя (1/2 от толщины). Оптимальная ширина шпателя – 60-100 см;
• ракель – инструмент с возможностью регулировки длины и ширины зубцов. Это хорошо работает при распределении составов. Материал ложится максимально равномерным слоем;
• промышленный пылесос – служит для удаления пыли. В этих целях применяется чистая ветошь;
• игольчатый валик – задействуется при ремонте полов любой площади. Валик равномерно распределяет смесь и способствует удалению вовлеченных пузырьков воздуха. Ширина инструмента может варьироваться в пределах 20-60 см. Длина шипов – 1-3.5 см;
• правило, уровень. Правилом работают в случае восстановления большой площади покрытия по маякам. Уровнем проверяют горизонтали;
• длинноворсовые валики – применяются для нанесения грунтовочных составов. Оптимальная ширина – 12-14 мм. Материал – нейлон, полиамид.

По наливной поверхности перемещаются исключительно в иглоступах. Если инструмент новый, его следует замочить на сутки в растворителе, что удалит консервационную смазку. В противном случае отремонтированный участок будет с дефектами.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение . Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Стоимость ремонта наливных бетонных полов

Затраты на восстановление наливных бетонных покрытий зависят от выбранной технологии ремонта. Демонтаж старой стяжки обойдется в 300-350 р/кв.м . Заливка новой конструкции обойдется в 400 р/кв.м. Нанесение грунтовок оценивается как 140 р/кв.м., заливка тонкослойных покрытий – от 800 р/кв.м. Локальное восстановление обойдется дешевле.

Выводы

Дефекты наливных полимерных полов имеют склонность к быстрому увеличению в размерах, поэтому ремонт должен быть безотлагательным. Особенно быстрые действия должны проводиться при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы разрушение не продолжалось в толще материала, следует ограничить участок и полностью снять поврежденный слой .

Капитальный ремонт проводится в том случае, если повреждено более 30% наливного покрытия. Локальные работы уместны при общем удовлетворительном состоянии поверхности. В этом случае применяются материалы, соответствующие типу наливного покрытия. Исключением может стать использование метилметакрилатных смесей, так как они хорошо работают в паре с другими полимерами. Это обеспечит высокую скорость работ.

Детали ремонта наливного бетонного пола показаны в видео:

Ремонт полимерных полов выполняется по строгой технологии при точном соблюдении всех норм и требований к эксплуатации строительных материалов. Если методика ремонта не соответствует заданным критериям, возникает высокая вероятность повторного нарушения покрытия, что значительно осложняет дальнейшее использование полов, и приводит к их полной реконструкции.

Среди множества причин, провоцирующих деформацию поверхности, необходимо выделить ключевые:

• вздутие грунта в холодное время года;
• некачественная утрамбовка грунтового основания;
• нарушение гидроизоляционного барьера или его абсолютное отсутствие.

Стоит отметить, что подобные факторы часто возникают в помещениях, не снабженных системами отопления. О других причинах порчи наливных полов и способах устранения неисправности поговорим в данной статье.

Частые дефекты полимерных полов

Большинство изъянов, появившихся в данном виде покрытия возможно исправить, не прибегая к демонтажу всей поверхности и полноценному ремонту. Достаточно будет перекрыть брак финишными смесями с выравнивающими свойствами. Но если образовались более сложные проблемы с полом, может потребоваться капитальное удаление верхнего лицевого слоя, в некоторых случаях и реконструкция бетонной поверхности.

Следствием различных причин являются такие неисправности полимерного покрытия:

• расслоение;
• вспучивание финишной поверхности;
• растрескивание полов;
• бухтение;
• мутнеет глянцевый отблеск;
• образовались ямки или бугорки;
• сверху слоя выступают маленькие частицы.

При наличии этих или подобных проявлений требуется ремонт наливных полов. Существует несколько способов восстановления прежнего состояния полов, каждый из них зависит от сложности и вида повреждений.

Чтобы ремонт покрытия полимерных полов был эффективен, понадобятся специфические знания строительных материалов. В этом случае работу лучше доверить квалифицированным специалистам. Профессионалы подберут необходимую методику, материал и нужный строительный инвентарь. Тогда ремонт полимерных полов внутри помещения будет эффективен.

Расслаивание полимерного покрытия

Чтобы качественно выполнить ремонт полов, следует определиться с причинами, вызвавшими проблемы с однородностью покрытия. Как правило, большинство таких факторов кроется в несоблюдении правил технологии работ. Возможно, поверхность бетонных полов перед нанесением на них грунтовки не была тщательно очищена от грязи и пыли. В результате происходит вздутие полимерных полов, и незначительное смещение при направленном давлении.

Чтобы качественно устранить проблему, необходимо осуществить следующие работы:

1. Точно выявить масштаб нарушения, чтобы рассчитать расход материала и время трудового процесса.
2. Устранить отслоившийся кусок покрытия, просмотреть состояние основания. При удовлетворительном результате допускается заливка полимерной стяжки. В обратной ситуации понадобится демонтаж среднего слоя основания.
3. Прежде, чем начать нанесение нового состава, поверхность следует качественно обезжирить. Смесь готовиться в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя.
4. Когда заливка закончена, образование воздушных пустот устраняется посредством специального шипованного валика. Затем новый слой нужно выровнять, после застывания качественно отшлифовать.

Заключительный этап в ремонте полимерных полов особенно важен, так как придает целостный внешний вид поверхности пола. Если не учесть подобных нюансов, место ремонта будет сразу бросаться в глаза.

Данной технологией устранения отслоений в наливных полах часто пользуются в квартирах или жилых домах, когда качество изначальной работы не соответствует требованиям производителя.

Как показывает практика, трещины образовываются в полимерных полах офисов, промышленных помещений. К этому приводит явное пренебрежение нормами допустимой нагрузки на покрытие. Вследствие этого, на поверхности наливных полов появляются трещины, теряется эстетический внешний вид, развивается деформация основания.

В редких случаях нарушается средний и нижний слои полимерного пола, чаще это происходит с верхней финишной поверхностью. Когда проблема принимает видимый характер проявления, следует незамедлительно начать ремонт наливных полов внутри здания. Такая срочная необходимость объясняется тем, что полы данной технологии объединяют в себе несколько материалов в единое целое. Если трещины появляются в одном участке, при отсутствии должной реакции проблема приобретает широкие масштабы. Дальнейшая эксплуатация поврежденного покрытия спровоцирует увеличение глубины и площади трещин, разрушая не только поверхность, но и основание.

Лучшим решением задачи будет незамедлительное нанесение новой смеси на участок деформации. Чтобы провести необходимые работы, понадобится следующее:

1. Осмотреть поврежденную область стяжки, чтобы определиться с реальными размерами выбоин. Тут важно выявить скрытые дефекты, иначе проблема повторится снова.
2. Используя шлиф-машинку, нужно выровнять краешки рубцов, чтобы ширина трещин составляла не больше одном сантиметра. В этом случае сцепка раствора с основанием будет крепче.
3. Подготовленную поверхность обработать мастикой.
4. В процессе приготовления состава для наливных полов следует придерживаться известной технологии.
5. Заливается подготовленный участок стяжки. Если есть необходимость, можно затереть границы заливки после полного засыхания раствора.

Когда ремонт наливных полов закончен, область реставрации покрытия не должна подвергаться механическому воздействию на протяжении двух, трех суток после проведения восстановительных мероприятий.